數控機床M是什麼意思

① 數控車床M代碼名稱-功能簡述是什麼~

C6132車床由床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。

1.床身：是車床的基礎零件，用來支承和安裝車床的各部件，保證其相對位置，如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度，床身表面精度很高，以保證各部件之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導軌，供大拖板（刀架）和尾架相對於床頭箱進行正確的移動，為了保持床身表面精度，在操作車床中應注意維護保養。

2.床頭箱（主軸箱）：用以支承主軸並使之旋轉。主軸為空心結構。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件，前端內錐面用來安裝頂尖，細長孔可穿入長棒料。C6132車床主軸箱內只有一級變速，其主軸變速機構安放在遠離主軸的單獨變速箱中，以減小變速箱中的傳動件產生的振動和熱量對主軸的影響。

3.變速箱：由電動機帶動變速箱內的齒輪軸轉動，通過改變變速箱內的齒輪搭配（嚙合）位置，得到不同的轉速，然後通過皮帶輪傳動把運動傳給主軸。

4.進給箱 又稱走刀箱，內裝進給運動的變速齒輪，可調整進給量和螺距，並將運動傳至光桿或絲桿。

5.光桿、絲桿：將進給箱的運動傳給溜板箱。光桿用於一般車削的自動進給，不能用於車削螺紋。絲桿用於車削螺紋。

6.溜板箱：又稱拖板箱，與刀架相聯，是車床進給運動的操縱箱。它可將光桿傳來的旋轉運動變為車刀的縱向或橫向的直線進給運動；可將絲桿傳來的旋轉運動，通過「對開螺母」直接變為車刀的縱向移動，用以車削螺紋。

7.刀架：用來夾持車刀並使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它包括以下各部分。

（1）大拖板（大刀架、縱溜板） 與溜板箱連接，帶動車刀沿床身導軌縱向移動，其上面有橫向導軌。

（2）中溜板（橫刀架、橫溜板） 它可沿大拖板上的導軌橫向移動，用於橫向車削工件及控制切削深度。

（3）轉盤 它與中溜板用螺釘緊固，松開螺釘，便可在水平面上旋轉任意角度，其上有小刀架的導軌。

（4）小刀架（小拖板、小溜板） 它控制長度方向的微量切削，可沿轉盤上面的導軌作短距離移動，將轉盤偏轉若干角度後，小刀架作斜向進給，可以車削圓錐體。

（5）方刀架 它固定在小刀架上，可同時安裝四把車刀，松開手柄即可轉動方刀架，把所需要的車刀轉到工作位置上。

8.尾架：安裝在床身導軌上。在尾架的套筒內安裝頂尖，支承工件；也可安裝鑽頭、鉸刀等刀具，在工件上進行孔加工；將尾架偏移，還可用來車削圓錐體，使用尾架時注意：

1）用頂尖裝夾工件時，必須將固定位置的長手柄扳緊，尾架套筒鎖緊。

2）尾架套筒伸出長，一般不超過100mm。

3）一般情況下尾架的位置與床身端部平齊，在搖動拖板時嚴防尾架從床身上落下，造成事故。

② 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思

§2.18子程序(M98、M99)

當一個主程序內，有一些固定的程序指令組，它們須時常重復執行，這時可將它們編成子程序，而在主程序中可對它們進行調用，如此可簡化程序，使主程序的結構更簡潔、清楚。一個子程序亦可調用另一子程序，這種情況稱之謂子程序嵌套。

下圖表示兩層嵌套的子程序調用:

1.子程序的結構

子程序的組成，依下列格式編程:

O05……………子程序編號

N1………………指令內容

N2………………指令內容

........

NnM99…………子程序結束

即子程序以字母O（注意不是數字零0)為開始，其後跟數字，為子程序名編號。在上例中即為05。子程序的結束以M99為結束符。

2.子程序的執行

子程序必須在主程序調用時才能被執行。子程序的調用格式如下:

M98P_________L_________

字母P後所跟的數字就是子程序編號，L後的數據是子程序調用次數，若L沒有被指定時，子程序僅執行一次。

例:

M98P05………執行05子程序一次。

M98P05L8……執行05子程序八次。

在主程序里，子程序的調用與執行順序如下:

3．子程序的位置

在編寫加工程序時，如需要用子程序調用功能，則子程序一般寫在主程序之後，兩者在一個加工文件里。如下圖所示：

如在一個加工程序中有多個子程序，則子程序必須都在主程序之後，而子程序之間的前後位置可以是任意的。

4.子程序編程時的注意事項

[1]在子程序中可以調用其它子程序，既子程序可以嵌套調用。

系統規定子程序嵌套調用最多為十層。

[2]子程序不能遞歸調用。所謂遞歸調用就是在子程序中有自己調用自己的

語句，或者是子程序1調用子程序2，在子程序2中又調用子程序1，當出

現這種情況時也是間接的遞歸調用。

③ 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思

M98是調用子程序，M99是子程序返回

拓展資料：

如果在地址M後面指令了2位數值，那就把對應的信號送給機床，用來控制機床的ON/OFF。M代碼在一個程序段中只允許一個有效，M代碼信號為電平輸出，保持信號。

M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關（不輸出信號）M32潤滑開M33潤滑關（不輸出信號）M10備用M11備用尖（不輸出信號）M00程序暫停，按『循環起動』程序繼續執行M30程序結束，程序返回開始

除M00，M30外，其它M代碼的執行時間（不是脈沖寬度）可由診斷號№80設定。

設定值：0～255（128毫秒～32.640毫秒）

設定時間=設定值×128毫秒。

注1：當在程序中指定了上述以外的M代碼系統將產生以下報警並停止執行。

01：M代碼錯

注2：M，S，T起動後，即使方式改變，也仍然保持，可按『RESET』關閉（由參數009BIT3設置是否有效）。

下面的M代碼規定了特殊的使用意義。

（1）M30（程序結束）

1） 表示主程序結束。

2） 停止自動運轉，處於復位狀態。

3） 返回到主程序開頭。

4） 加工件數1。

（2）M00：程序停

當執行了M00的程序段後，停止自動運轉。與單程序段停同樣，把其前面的模態信息全部保存起來。CNC開始轉後，再開始自動運轉。

（3）M98/M99（調用子程序/子程序返回）

用於調用子程序。或程序結尾為M99時，程序可重復執行。詳細情況情參照了程序控制一節。

注1：M00，M30的下一個程序段即使存在，也存不進緩沖存儲器中去。

注2：執行M98和M99時，代碼號不送出。

④ 數控機床的mst指令中的m s t各代表什麼意思

1、M指令-指輔助功能。

M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運回行。

M01：計劃暫停，與答M00作用相似，但M01可以用機床「任選停止按鈕」選擇是否有效。

2、S指令-指令用於控制主軸轉速。

S後面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

3、T指令-指令用於選擇加工所用刀具。

T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字，前兩位是刀具號，後兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

(4)數控機床M是什麼意思擴展閱讀

數控機床的特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

⑤ 數控車床上以G和M開頭的數字代表什麼意思

就是所謂的程序代碼
G代碼和M碼

⑥ 數控機床界面N/M是什麼意思

伺服軸的柔性比

⑦ 數控機床的mst指令中的m s t各代表什麼意思

1）快速點定位指令G00

G00指令是模態代碼，它命令刀具分別以點定位控制方式從刀具所在點快速運動到下一個目標位置。它只是快速定位，而無運動軌跡要求。

其指令書寫格式是：G00 X＿Z＿；刀具實際的運動路線不是直線，而是折線，所以使用G00指令時要注意刀具是否和工件急夾具發生干涉，忽略這一點，就容易發生碰撞，而在快速狀態下的碰撞更加危險。

2）直線插補指令G01

直線插補指令是直線運動指令，也是模態代碼。它命令刀具在兩坐標或三坐標間以插補聯動方式按指定的F進給速度（單位為mm/min）作任意斜率的直線運動。

其指令書寫格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模態指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段沒有F指令，則機床不動。因此，G01程序中必須還有F指令。

3）圓弧插補指令G02/G03（採用笛卡爾坐標判斷）

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。在車床上加工圓弧時，不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向，用XZ指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的半徑。

其指令書寫格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；

（3）輔助功能：用來指定機床的輔助動作（如機床的啟停、轉向、切削液的開關、主軸轉向、刀具夾緊松開等〕

M00－程序暫停

M01－程序計劃暫停

M02－程序結束

M03－主軸正轉（CW）

M04－主軸反轉（CCW）

M05－主軸停轉

M06－加工中心換刀

M07、M08－冷卻液開

M09－冷卻液關

M10－工件夾緊

M11－工件松開

M30－程序結束，返回起點

M03和M04指令之間必須用M05指令使主軸停轉後進行。

（4）進給功能F

如果採用直接指定法，在F後面直接寫上要求的進給速度，如F1000，表示進給量是1000mm/min)；車螺紋、攻絲和套扣時，由於進給速度與主軸轉速有關，F後面數字是指定的導程。

（5）主軸功能S

S指定主軸轉速，如S800，表示主軸轉速為800r/min。

（6）刀具功能T

指令數控系統進行換刀，用地址T和其後的4位數字來指定刀具號和刀具補償號（刀具偏置號）。前2位是刀具序號：0~99，後2位是刀具補償號：0~32。每一刀具加工結束後，必須取消刀具補償。

刀具序號可以和刀盤上的刀位號相對應；

刀具補償包括形狀補償和磨損補償；

刀具序號和刀具補償號不必相同，為方便起見也可一致。

在數控裝置中，程序的記錄是靠程序號來辨別的，即調用程序或者編輯程序都要通過程序號來調出。

1．程序編號的結構：O ；

「O」後面數字用4位數（1~9999）表示，不允許為「0」。

2．程序段順序號：在程序段前加上順序號，如：N ；

「O」後面數字用4位數（1~9999）表示，不允許為「0」 。

工件坐標系的設定

工件安裝在卡盤上，機床坐標系與工件坐標系一般是不重合的，為便於編程，應建立一個工件坐標系，使刀具在此坐標系中進行加工。

G50 X Z

該指令規定刀具起刀點或換刀點至工件原點的距離，坐標X，Z為刀尖在工件坐標系中的起始點位置。

對於有刀具補償功能的數控機床，其對刀誤差可以通過刀具偏移來補償，所以調整機床時的要求並不嚴格。

數控車床的基本對刀方法

常用的對刀方法有三種：試切對刀法、機械檢測對刀儀對刀、光學檢測對刀儀對刀。

採用G50 U W 可以使坐標系產生平移，用新的坐標值代替舊的坐標值，使機床坐標系與工件坐標系相互取代。應當注意，在機床坐標系中，坐標值是刀架中心點相對於機床原點的距離；而在工件坐標系中，坐標值是刀尖相對工件原點的距離.

數控銑削編程方法與應用

1．數控銑床的坐標系

（1）機床坐標系

機床坐標系是機床上固有的坐標系，並設有固定的零點（機械零點），它由廠家在生產機床時確定。

XK5032立式數控銑床符合ISO規定，即以機床主軸軸線方向為Z軸，刀具遠離工件方向為Z軸正方向；X軸規定為水平平行於工件工件裝夾表面，人在工作台前面對主軸，右方向為X軸正方向；Y軸垂直於X，Z軸坐標軸，其方向根據笛卡兒坐標系右手定則確定。

（2）工件坐標系

工件坐標系是用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點即為工件零點。工件零點的位置是任意的，由編程人員編製程序時根據零件特點選定。

（3）工件坐標系的設定

工件坐標系的設定是進行變成計算的第一步，應當根據不同的加工要求和編程的方便性恰當選擇。

1）用G92設定工件坐標系

其輸入格式：G92 X Y Z

該指令可以出現在程序的第一段，也可出現在程序段中間，以重新設定工件坐標系。數控系統執行該指令前，一般先把刀具置於一個合適的位置，執行該段程序後，機床並不產生運動，只是把坐標設定值送入內存。

2）G54~G59設定工件坐標系

XK5032立式數控銑床還可以通過CRT/MDI在參數設置方式下，設定6個不同的工件坐標系。這6個坐標系分別被記憶成G54、G55、G56、G57、G58、G59，在加工時通過G54~G59指令選擇相應的坐標系。

G90指令與G54~G59指令的使用區別是：G92指令通過程序來設定工件加工程序，其坐標原點與當前刀具所在位置有關；而G54~G59指令通過CRT/MDI在參數設置方式下設定工件坐標系，其坐標原點與當前刀具所在位置無關。G92指令只是設定坐標系，不產生任何移動；G54~G59指令可以與G00指令等組合在相應的工件坐標系中進行位移。

2．主要功能指令

（1）常用輔助功能指令

用來指定機床的輔助動作和狀態（如機床的啟停、轉向、切削液的開關、主軸轉向、刀具夾緊松開等〕

M00－程序暫停，機床的轉動、進給、切削液停止。重新啟動機床後繼續執行下面的程序；

M01－程序選擇停止指令，只有按下面板上「選擇停止」鍵，該指令才有效。執行該指令，與M00相似。按「啟動」鍵，繼續執行下面的程序；

M02－程序結束，機床處於復位狀態；

M03－主軸正轉（CW）；

M04－主軸反轉（CCW）；

M05－主軸停轉。M03和M04指令之間必須用M05指令使主軸停轉後進行；

M08－冷卻液開；

M09－冷卻液關；

M98－放在主程序中，用來調用子程序。格式為：M98 P ，其後8位數字，前4位是調用次數，後4位是子程序號。調用1次時，前4位可省略。

M99－放在子程序最後，用來返回主程序的相應程序段。當M99後不跟任何代碼時，返回調用程序的後一段程序段。否則返回到M98 P 所指定的P後的程序段。

當M99單獨在主程序中使用時，不跟任何代碼，返回主程序的開頭，否則返回到主程序P指定的程序段。

⑧ 數控車床G0 G1 U M F 這些字母是什麼意思啊

g0
快速定位
g1直線插補
u在z軸坐標插入你所需的進給量
m是一種指令的代表
f是進給速度
希望可以幫到你！

⑨ 數控車床中有多少個G代碼M代碼各是什麼意思

輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-1999標准中規定如下：.m00 程序停止 在完成程序段的其它指令後，用以停止主軸、冷卻液，並停止作進一步的處理。
M01 計劃停止 與程序停止相似，所不同的是，除非操作人員預先按電鈕確認這個指令，否則這個指令不起使用。
M02 程序停止 表示工件已完成的一個輔助指令。在完成了程序段的全部指令以後，用以停止主軸、冷卻液和進給。常用以使控制機和（或）機床復位，包括卷回紙帶，退回到「程序開始」字元，或使環形紙帶越過接頭。
M03 主軸順時針方向 開動主軸時，按右旋螺紋進入工件的方向旋轉。
M04 主軸逆時針方向 開動主軸時，按右旋螺紋離開工件的方向旋轉。
M05 主軸停止 一般情況下，主軸停止，也可採用制動器，關閉冷卻液。
M06 換刀 手動或自動換刀指令，不包括刀具選擇，也可以自動關閉冷卻液和主軸。
M07 2 號冷卻液開 2 號冷卻液（如霧狀）開。
M08 1 號冷卻液開 1 號冷卻液（如液體）開。
M09 冷卻液關 注銷M07、M08、M50 和M51。
M10 和M11 卡緊和松開 適用於機床滑座、工件、夾具、主軸等。
M15 和M16 運動正向和運動負向 在需要時用以選擇快速移動的方向或進給的方向，也可應用於絕對測量系統的回轉工作台。
M19 主軸定向停止 該指令使主軸停止在預定的角度位置上。
M30 紙帶結束 在完成程序段的所有指令後，使主軸、進給和冷卻液停止。常用以使控制機和（或）機床復位，包括將紙帶卷回到「程序開始」字元，或使環形紙帶越過接頭，或轉換到第二台輸入機。
M31 互鎖旁路 用以使正常的互鎖機構暫時失效的指令。
M36 和M37 進給范圍1 和進給范圍2 進給率范圍選擇。
M38 和M39 主軸速度范圍1 和主軸速度范圍2 主軸速度范圍選擇。
M48 注銷M49。
M49 旁路進給率修正 使手動給定的主軸速度或進給率修正（已在程序說明中規定的）失去作用，並恢復到原來程序規定的參數。
M50 3 號冷卻液開。
M51 4 號冷卻液開。
M55 刀具直線位移，位置1 刀具直線移動到固定位置（如在刀具坐標上的某預定位置）。
M56 刀具直線位移，位置2 刀具直線移動到固定位置（如在刀具坐標上的某預定位置）。
M61 工件直線位移，位置1 工件直線移動到固定位置。
M62 工件直線位移，位置2 工件直線移動到固定位置。
M71 工件角度位移，位置1 工件角度位移到固定位置。
M72 工件角度位移，位置2 工件角度位移到固定位置。

⑩ 數控機床上的M代碼是干什麼用的

是輔助功能代碼，復後可加數字制，比如M03 主軸正轉M04反轉M05停止轉動 M08 M09 M99M98M18M19M22M23都是一些輔助功能，有很多的功能在操作面板上找不到，就可用M代碼。程序當中有很多M代碼也都是作為輔助功能的。