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數控編程坐標怎麼計算

發布時間: 2021-01-19 07:48:01

A. 數控編程中怎樣計算圓弧起點坐標和終點坐標

直徑編程:z方向,如果是遠離工件方向則是正值,反之則為負值距離x軸多遠則為多少,
x方向就是該點處直徑為多少就是多少,全是正值沒有負值,
半徑編程,全一樣,只是x方向變為直徑的一半

B. 數控編程中怎樣計算圓弧起點坐標和終點坐標

數控編程中怎樣計算圓弧起點坐標和終點坐標

數控編程中,一般是以圓弧的圓心為坐標原點,來計算圓弧起點坐標和終點坐標的(相對坐標方式)!

C. 數控編程兩個圓弧之間的基點坐標怎麼計算啊,求計算過程,

我也是學數控的,我最怕這種題目,這個要算點位,而且都是帶小數點的,初中數學學的好的能算出來,要麼只能用電腦編程

D. 數控車床編程圓弧坐標計算公式如何計算

G2或G3 X Z 的終點坐標 CR= (R多少 )
需要的是圓弧的起點終點、半徑,要麼是簡單的加減法,版需要在圖紙上權標出來。
例如:G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 ,或者CAD上畫出來。
圓弧順逆的判斷:
1、採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。當採用增量值編程時;圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。
2、圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值,並帶有「±」號,當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3、當用半徑只指定圓心位置時,由於在同一半徑只的情況下,從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性,為區別二者,規定圓心角≤180°時,用「+R」表示。若圓弧圓心角>180°時,用「-R」表示。
4、用半徑只指定圓心位置時,不能描述整圓。

E. 數控編程中怎麼計算相對坐標

看圖紙呀

F. 數控上的相對坐標編程是怎麼算的求師傅們教教我吧

絕對坐標表示法:將刀具運動位置的坐標值表示為相對於坐標原點的距離。這種坐標的表示法版稱之為絕對坐標表權示法。大多數的數控系統都以G90指令表示使用絕對坐標編程。絕對坐標是在建立工件坐標系後,形成的坐標,用(X,Y)表示,X是工件的回轉中心離當前刀具刀尖位置的距離的2倍,即直徑值,Z是工件的假想原點離當前刀具刀尖位置的距離值。
相對坐標表示法:將刀具運動位置的坐標值表示為相對於前一位置坐標的增量,即為目標點絕對坐標值與當前點絕對坐標值的差值。這種坐標的表示法稱之為相對坐標表示法。大多數的數控系統都以G91指令表示使用相對坐標編程,有的數控系統用X、Y、Z表示絕對坐標代碼,用U、V、W表示相對坐標代碼。相對坐標是把上一個坐標點視為 假想的零點 ,移動一個距離後,形成的坐標。任何一個相對坐標,可以隨時清零,不對加工造成任何影響。相對坐標一般用(U,W)表示。U為直徑值,W為單邊值。在一個加工程序中可以混合使用絕對坐標和相對坐標編程。

G. 數控編程中絕對坐標編程和增量坐標有什麼區別....

數控編程中絕對坐標編程和增量坐標區別為:距離不同、參考系不同、用途不同。內

一、距離不同

1、絕對坐容標:絕對坐標表示該點和坐標原點的距離的數值。

2、增量坐標:增量坐標表示該點和上一點的的距離的數值。

二、參考系不同

1、絕對坐標:絕對坐標的參考系為以原點(0,0)為參照點。

三、用途不同

1、絕對坐標:絕對坐標適用於G90編程。

2、增量坐標:增量坐標適用於G91編程。

H. 數控編程中怎樣計算圓弧起點坐標和終點坐標

一般來講,圓弧的起點和終點的坐標都在切點上,以一個常見的1/4圓弧為例,因版為半徑相等且權成直角,所以起點和終點在X向和Z向(Y向)的相對值相等。如果不是1/4圓弧,那麼就必須利用三角函數進行計算,比較復雜;或者利用繪圖工具直接在上面標出,常用的繪圖工具有AUTOCAD,CAXA電子圖版等。
如果是相交圓弧,那麼就要根據已知尺寸進行計算或者直接利用繪圖工具標出。

I. 數控編程坐標X Z U W區別

代表意義不同:

在數控車床編程中,XZ是絕對坐標編程,專UW是相對坐標屬編程,X軸為橫向坐標Y軸為縱向坐標;

作用不同:

編程時,都是以刀架為Xz、uw起點,加工產品是刀架刀頭的移動就是坐標的移動方向,編程時可以以XZ、uw來編輯程序,也可以用混合坐標來編輯。

使用不同:

可以混用的,但是在同一行里有X值就不要有U值,Z值和W也是一樣,相對坐標和絕對坐標混用,有時可以減少計算,XZ是絕對坐標編程,UW是相對坐標編程。

(9)數控編程坐標怎麼計算擴展閱讀:

Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行於主軸軸線的坐標軸即為Z坐標,Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。

如果機床上有幾個主軸,則選一個垂直於工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向;如果主軸能夠擺動,則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向;如果機床無主軸,則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向。圖3 所示為數控車床的Z坐標。

X坐標平行於工件的裝夾平面,一般在水平面內。

如果工件做旋轉運動,則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向;

J. 數控編程球形面坐標怎麼算

用一個平面去切球面,得到的就是一個圓。
假設每隔0.1mm切一下,就得到很多個圓。
讓刀具依次走完這些圓,就得到球面。
這就是分層法加工。

如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

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