數控車床m01指令怎麼用

A. 法蘭克系統M01的參數如何設置

你不要用M1呀 用M0暫停啊，然後就可以查看工件，在把程序M0後面加 S1000M3開轉速 在加G4P2000
間歇暫停，等轉速起來了，就能繼續加工咯。
M1是選擇性暫停，配合操作面板上的暫停開關執行的，開關打開就讀M1，關了就直接跳過去。

B. FANUC系統中M00指令與M01指令的區別是什麼

M00為計劃停止在執行該指令後車床進給暫停摁下啟動鍵後取消該指令M01為程序條件停止

C. 數控車M01如何用

M00為程復序無條件暫停指令。程序執制行到此進給停止，主軸停轉。M00後，數控系統
停止讀入下一單節，以便進行手動操作。重新按下控制面板上的「循環啟動按鈕」後，再繼續執行後面的程序段。在測量工件和排除切屑時經常使用。
M01 程序選擇性暫停指令。與執行M00類似，不同的是只有按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕時，該指令才有效。M01後，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。如果不按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕，則M01不起作用，程序繼續執行後面的程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上

D. 數控車床的代碼和指令有那麼西,怎麼用那個代碼和指令的全集

隨著科技的發展和社會的進步，人們對產品的性能和質量要求越來越高，從而使數控機床應用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。通過幾年的加工中心實際應用和教學實踐及摸索，筆者將自己的體會和經驗總結出來，希望對廣大讀者有所啟迪。 1． 暫停指令 G04X（U）_/P_ 是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後面數值 不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。 例如，G04 X2.0;或G04 X2000; 暫停2秒 G04 P2000; 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。 例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鑽孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒 G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0； 鑽孔（2.0，100.0）至孔底不會暫停。 2． M00、M01、M02和M30的區別與聯系 M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回? 絁OG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。 M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。 M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。 M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序游標停在程序末尾。 M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，游標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。 3． 地址D、H的意義相同 刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。 例如，G00G43H1Z100.0; G01G41D21X20.0Y35.0F200; 4． 鏡像指令 鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反，如圖1所示。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。 注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才能使用。否則，數控系統無法計算後面的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。 圖1 鏡像時刀補、順逆變化 5． 圓弧插補指令 G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。 在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個，如圖2所示。 圖2 經過同一點的圓 當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。 6． G92與G54～G59之間的優缺點 G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免，如表1所示。 表1 G92與工作坐標系的區別 注意：（1）一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的工件坐標系。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回? 紾92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。 7． 編制換刀子程序。 在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序保存諳低襯詿婺冢 諢壞妒保 贛DI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。 以PMC-10V20加工中心為例，程序如下： O2002; (程序名) G80G40G49 ; （取消固定循環、刀補） M05; (主軸停止) M09; (冷卻液關閉) G91G30Z0; （Z軸回到第二原點，即換刀點） M06; （換刀） M99; （子程序結束） 在需要換刀的時候，只需在MDI狀態下，鍵入「T5M98P2002」，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編制相應的換刀子程序。 8．其他 程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（64K），為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。 9．同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。 例如，換刀程序，T2M06T3; 換上的是T3而不是T2; G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00（雖有F值，但也不執行G01）。 不是同一組的指令代碼，在同一程序段中互換先後順序執行效果相同。 G90G54G00X0Y0Z100.0; G00G90G54X0Y0Z100.0; 以上各項均在PMC-10V20（FANUC SYSTEM）加工中心上運行通過。在實際應用中，只有深刻理解各種指令的用法和編程規律。

E. 數控車床中M01是指什麼

編程字母鍵功能作用：
G
准備功能
指令動作方式
M
輔助功能
機床M代碼指令
F
進給速度
進給速度的指令
S
主軸功能
主軸轉速指令
T
刀具功能
刀具編號指令
I
坐標字
圓弧中心X軸向坐標
J
坐標字
圓弧中心Y軸向坐標
K
坐標字
圓弧中心Z軸向坐標
P
暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L
重復次數
固定循環及子程序的重復次數
D
補償號
刀具半徑補償指令
N
順序號
順序段序序號
U
坐標字
與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V
坐標字
與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W
坐標字
與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R
坐標字
固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X
坐標字
X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y
坐標字
Y軸的絕對坐標值
Z
坐標字
Z軸的絕對坐標值
A
坐標字
繞X軸旋轉
B
坐標字
繞Y軸旋轉
C
坐標字
繞Z軸旋轉
E
第二進給功能
H
補償號
補償號的指定
O
順序號
順序號、子程序順序號的指定
Q
固定循環終止段號或固定循環中的定距
部分通用M代碼：
M00
程序停止
M01
條件程序停止
M02
程序結束
M03
主軸正轉
M04
主軸反轉
M05
主軸停止
M08
冷卻開
M09
冷卻關
M18
主軸定向解除
M19
主軸定向
M29
剛性攻絲
M30
程序結束並返回程序頭
M98
調用子程序
M99
子程序結束返回／重復執行
G
代碼
：
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04
暫停
G04
X4
主軸暫停4秒
G10
資料預設
G28原點復歸
G28
U0W0
；U軸和W軸復歸
G41
刀尖左側半徑補償
G42
刀尖右側半徑補償
G40
取消
G73
循環
G80取消循環
G10
00
數據設置
模態
G11
00
數據設置取消
模態
G17
16
XY平面選擇
模態
G18
16
ZX平面選擇
模態
G19
16
YZ平面選擇
模態
G20
06
英制
模態
G21
06
米制
模態
G22
09
行程檢查開關打開
模態
G23
09
行程檢查開關關閉
模態
G25
08
主軸速度波動檢查打開
模態
G26
08
主軸速度波動檢查關閉
模態
G27
00
參考點返回檢查
非模態
G28
00
參考點返回
非模態
G31
00
跳步功能
非模態
G40
07
刀具半徑補償取消
模態
G41
07
刀具半徑左補償
模態
G42
07
刀具半徑右補償
模態
G43
17
刀具半徑正補償
模態
G44
17
刀具半徑負補償
模態
G49
17
刀具長度補償取消
模態
G52
00
局部坐標系設置
非模態
G53
00
機床坐標系設置
非模態
G54
14
第一工件坐標系設置
模態
G55
14
第二工件坐標系設置
模態
G59
14
第六工件坐標系設置
模態
G65
00
宏程序調用
模態
G66
12
宏程序調用模態
模態
G67
12
宏程序調用取消
模態
G73
01
高速深孔鑽孔循環
非模態
G74
01
左旋攻螺紋循環
非模態
G76
01
精鏜循環
非模態
G80
10
固定循環注銷
模態
G81
10
鑽孔循環
模態
G82
10
鑽孔循環
模態
G83
10
深孔鑽孔循環
模態
G84
10
攻螺紋循環
模態
G85
10
粗鏜循環
模態
G86
10
鏜孔循環
模態
G87
10
背鏜循環
模態
G89
10
鏜孔循環
模態
G90
01
絕對尺寸
模態
G91
01
增量尺寸
模態
G92
01
工件坐標原點設置
模態
G97
轉進給
G98
分進給

F. 簡述輔助功能M00與M01指令的區別

1、指令內容不同

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。M01 程序選擇性暫停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令後，用以停止主軸、冷卻液，並停止進給，按循環啟動按鈕，則繼續執行後續的程序段。

M01計劃停止，與程度序停止相似，所不同的只有在機床操作面板有計劃停止按鈕並在程序執行前按下才有效。

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。M00後，數控系統停止讀入下一單節，以便進行手知動操作。重新按下控制面板上的「循環啟動按鈕」後，再繼續執行後面的程序段。在測量工件和排除切屑時經常使用道。

M01 程序選擇性暫停指令回。與執行M00類似，不同的是只有按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕時，該指令才有效。M01後，執行後的效果與M00相同，要重答新啟動程序同上。如果不按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕，則M01不起作用，程序繼續執行後面的程序。

(6)數控車床m01指令怎麼用擴展閱讀：

程序中常用的工藝指令有：

1、准備功能G指令

2、輔助功能M指令

3、F、S、T指令

部分M代碼功能：

M00程序暫停

M01選擇停止

M02程序結束

M03主軸正轉

M04主軸反轉

M05主軸停止

M06刀具交換

M08冷卻開

M09冷卻關

M18主軸定向解除

M19主軸定向

M22刀庫返回

G. 數控車床編程中為什麼要用M01計劃停止請詳解含義和用途。

M01選擇停止，用於程序自動加工時，如一次加工40個產品，如果要停止測量，就使用M01,不需要時M01被忽略

H. 數控編程M01怎麼使用

左右尖刀
中間也可以用割刀 割掉大部分切削量

如果你就用一把刀的話，180度圓也比較大 螺紋刀也可以 選擇