數控旋切機電腦厚度怎麼設定

⑴ 數控無卡旋切機出皮子不均勻怎麼調急急......

數控無卡旋切機出皮子不均勻原因是多方面的。

刀門太大/太小（是否有周期性的擠樹汁），刀床行進不均勻，（是否行進時有停頓）。單輥不同心 （是否同心可在機器運轉中觀察單輥與刀之間的間隙是否發生變化/正常情況下是看不出有變化的）。這些情況也會造成厚薄不均。機器在正常旋切下，旋切厚度誤差在±0.1mm。

可以嘗試把刀鋒調到1.8，微調一下刀高、刀縫，另外單排單滾上面的螺絲要上緊。如果問題仍未解決，可能是數控箱沒調好，也可能是數控箱質量問題，需要專業的維修人員進行檢修。

無卡旋切機適用於將卡軸旋切機旋切剩餘木芯繼續旋切成單板，也可以用於把小徑材（直徑300mm）旋切成單板。無卡旋切機主要由機架、雙輥系統、單輥系統、刀架、傳動系統、電氣系統等組成。旋切厚度由電腦程序控制，人機界面，出皮精度高。

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旋切機使用注意事項：

1、旋切機兩卡頭之間的距離決定旋切木段的長度，因而也決定旋出單板帶的寬度。它有一個最大距離和一個最小距離。木段長度應不大於它的最大距離，不小於它的最小距離。

2、卡軸中心線離機床床面的高度H決定旋切木段的最大直徑D，D=2H-100毫米。旋切木段的最大直徑還取決於卡軸中心線與刀床間的最大距離。

3、旋刀長度一般比兩卡頭之間的最大距離大50毫米。

4、卡軸的轉速和旋切機傳動裝置的傳動方式有關，並按保證最佳旋切條件的要求而確定。目前的旋切機按旋切過程中卡軸轉速情況可分為兩種類型，一種是卡軸轉速固定不變；另一種是卡軸轉速隨木段旋小而增加。

5、工作進刀速度是卡軸每一轉中或每分鍾內刀床（旋刀和壓尺）移動的距離，以毫米/轉或毫米/分計。進刀速度決定旋出單板的厚度。為了得到不同的單板厚度，旋切機上設有進刀速度變換機構-進刀箱。

6、刀床快速進退速度是在旋切開始前刀床接近木段和旋切結束後刀床離開木段（木芯）的移動速度。為了使這些動作佔用的輔助時間壓縮到最低限度，刀床快速進退一般都採用相當高的速度。

⑵ 數控一體旋切機尾板太窄怎麼調節 還有出來的板子兩邊寬度不同 跪求高手指點

有木皮旋切設備方面的信息嗎，2手的也行，全套的，要求能旋切2.56米長度的，謝謝

⑶ 瑞昊旋切機 數控箱電流不穩怎麼回事

瑞昊的機器，我只能說哼哼，如果你做的是低端市場板，就將就著用吧，如果回做的是高答端板，建議你選擇一些高端機，我是旋切機的機修，現在我看到瑞昊的機器我修都不用修，因為怎麼修都不行，客戶不滿意也會造成我口碑的損失，具體的可以加好友詳談

⑷ 山東萬順數控無卡旋切機尾板厚怎麼調

先把旋切機的的刀縫調的的適當。 調試刀縫那就得調電流的大小了，記住電版流大說明壓權力大，壓力大就說明刀縫小，反之電流小說明刀縫壓力小，壓力小說明刀縫隙刀。 旋切機是生產膠合板的主要設備之一,分為有卡旋切機切機和無卡旋切機,隨著科技的進...

⑸ 我要設計一台數控旋切機，現在要選PLC型號，請問如何根據自己的設計要求來估算所需PLC的點數呢

現在旋切機都用專用變頻器了

⑹ 數控無卡旋切機使用故障

1故障：板皮不平整。
原因：刀直線度差、輥筒跳動量超差、壓力過大、木材陰陽面嚴重、木材太細並彎曲。
排除方法：重新刃磨刀具，檢查刀刃的平直度。如輥筒跳動可檢查軸承是否損壞或徑向游隙太大，檢查輥筒軸頭部位是否因木材彎曲或扁圓擠壓力太大而變形，從而影響板皮的平整度，若跳動應及時更換新花輥或自行校正。如果刀的高度過低或刀縫太小，單雙輥和刀對木材的壓力過大，也可造成木材不規則變形而直接影響板皮的平整度。具體測量方法請仔細閱讀刀位測量方法圖。
木材太細並彎曲的情況下，旋切過程中因為受到機器強大的自動進給壓力，木材會被強行壓直並旋切，當木材被旋切出機器後會隨原來的彎曲而收縮引起彎曲不平。木材在生長過程中或長時間存放總會有一面向陽一面向陰的特點，因此木材兩面的密度和干濕程度不同，從而引起旋切出的板面平整度有所差別，所以選木材也是一個關鍵。
2故障：板皮不均勻。
原因：刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀台兩側壓條調整間隙不當。
排除方法：重新刃磨刀具至鋒利，並用油石打磨。當刀位太高，刀縫偏大時，木材在旋切剩餘很小的時候會跳動，板面出現簾子面形狀，並且木芯呈四方形或六棱形。當刀位太低或刀縫偏小時木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。當機器旋切時有時會出現自動進刀時進時停的情況。一般只需把碳刷向下旋轉一兩圈即可，如油盒內缺油要注入清潔的稀機油，以免離合片燒結或離合器打滑。旋切木材時如果刀台有晃動量也會引起板面的均勻性差，調節方法是：將各緊固部件螺絲檢查並緊固，將兩側壓條與刀台的滑塊之間距離調整為0.2----0.5mm,切記不要調得過緊。
3故障：剩餘木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形。
原因：刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀台下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致。
排除方法：刀兩端的高度不一致會造成板皮兩側的厚度一邊厚一邊薄，從而導致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側木軸細，刀低的一側木軸粗。
刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產生的影響一樣，刀縫小的一側板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側板皮厚、木軸細。只需把刀高、刀縫調整一致便可恢復正常。
單輥軸承損壞後在正常旋切過程中因為受到木板對輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過大，木軸也會隨之變細。
刀台下滑枕、滑道螺絲松動、脫落也會直接影響進刀不平衡、不平穩、進刀不統一而形成木軸粗細不一致，應及時檢查各個部位螺絲是否松動、脫落，每班必須認真負責，要及時更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴格杜絕機器帶病工作，以免將小問題變成大問題，造成停工和不必要的損失。
進刀不一致，絲母磨損，松開傳動軸座螺絲，使傘輪分開轉動一端絲杠（每個齒距為0.8mm）前進或後退相應齒數即可。
4故障：板皮周期性不均勻。
原因：木板陰陽面過重，刀太低或太高，單雙輥軸承游隙過大。
排除方法：正確調整刀位的高度，更換單雙輥軸承。
5故障：板皮收尾處偏薄。
原因：刀太低、刀縫小，需調整刀位。
6故障：板皮收尾處偏厚並捲曲。
原因：刀太高、刀縫大，需調整刀位。
7故障：機器費力。
原因：滑動部位缺油，壓力過大，刀高。
排除方法：滑動部位加潤滑油，降低單輥和刀位。
8故障：板皮成石棉瓦。
原因：刀縫小，進刀快。
排除方法：調整刀縫，變換進刀速度。
9故障：板皮橫截面薄厚不勻。
原因：刀刃不平直。
排除方法：重新磨刀，用薄鐵皮或膠帶調整刀縫。

⑺ 江西數控無卡旋切機電腦版參數一直跳動是哪裡的問題

數控無卡旋切機是生產膠合板的主要設備之一，它是屬於電腦編程後自動控制的無版卡軸機權械傳動旋切機，用於有卡軸旋切機剩餘木芯的旋切及小徑木旋圓後的單板旋切機。
數控無卡旋切機的工作原理：通過木材旋轉和刀台智能直線進給完成旋切目的，在旋切過程中，單雙輥轉速恆定，木材隨木材直徑的減少，刀台進給通過位移感測反饋給變頻器，變頻器輸出相應赫茲使電動機運轉加快，進一步使絲桿轉速加快使刀台快速推進，完成最終切削。
數控無卡旋切機的優點：加工的單板厚薄均勻表面光滑；結構合理，操作維護方便；設備性能穩定，易損件少，使用壽命長；節約木材資源。
數控無卡旋切機主要由機架、雙輥系統、單輥系統、刀架、傳動系統、電氣系統等組成。

⑻ 旋切機-數控無卡旋切機的厚度怎麼調

通過數控系統，觸摸式調整。詳情見：邢台建東機械設備有限公司官方網站數控旋切機專題網頁。0319－5230230

⑼ 數控旋切機旋出皮子不光滑 都啥原因 刀也換了 刀鋒刀高也調了 就是不平滑 懷疑單雙輥問題 忘高手來參考下

刀低了！刀高合適，刀縫一樣，刀兩頭等高，出板皮兩頭就平滑，中間看哪有波浪就擰開中間的三個夾板，微調兩個頂刀螺絲，直到整體平直滑為止！調刀需要耐心！

⑽ 旋切機-數控無卡旋切機的厚度怎麼調

請問旋切機是什麼牌子哪個機械廠出的，數控無卡的均勻度和數控箱有非常大的關系，可能是數控箱沒調好，也可能是數控箱質量問題，都有可能。你的機子用的數控箱是哪裡出的，變頻器什麼牌子？