數控r代表什麼意思
⑴ 數控r代表什麼
R在數控銑床中的含義
圓弧時表示半徑
鑽孔時表示安全平面(起始面終止面)
宏程序時表示賦值
⑵ 在數控編程中R表示什麼意思
g99在數控車中
表示進給率單位為選擇為mm/r,表示每轉進給,也就是通常使用的f0.2.
對應的g98進給率單位為mm/min
⑶ 數控刀補下的r t是什麼意思
r代表刀片上刀尖圓弧半徑,它必須與你刀片上實際的圓弧半徑一致。t是刀片圓弧所在的內象限。以機床z、x軸建立容坐標系,以刀尖圓弧中心為圓點,兩個軸正向與機床正向一致。看刀尖圓弧在那個象限t就選幾。例如:刀架在操作工對面的數車,向花盤方向進給的外圓刀t就是3;內孔刀t就是2。
⑷ 數控中的R是什麼意思怎麼算
r具體指什麼意思得根據前置g功能決定。一般包括一下三種含義:車削圓弧時是指圓弧半徑。車削螺紋時指螺紋錐度,復合型車削循環指精加工餘量。望採納
⑸ 數控編程中所用到的,U W R Q P I K代表是什麼意思
編程字母鍵功能代表的意思:
I坐標字圓內弧中心X軸向坐標。容
K坐標字圓弧中心Z軸向坐標。
P暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。
U坐標字與X軸平行的附加知軸的增量坐標值或道暫停時間。
W坐標字與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。
R坐標字固定循環中的定距離或圓弧半版徑的指定。
O順序號順序號、子程序順權序號的指定。
Q固定循環終止段號或固定循環中的定距。

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數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一。它通常包括分析零件圖和確定加工工藝,計算刀具路徑以獲得刀具位置數據,編寫數控加工程序,製作控制介質,校對程序和第一批試用版本。
數控編程有手動編程和自動編程兩種方法。簡而言之,這就是從零件圖到數控加工程序的整個過程。
車床編程加工特點:
1.快速夾緊卡盤,減少調整時間。
2.快速夾緊刀架減少了調整刀具的時間。
3.刀具補償功能,節省刀具補償調整時間。
4、工件自動測量系統節省了測量時間,提高了加工質量。
5.機架的移動由程序指令或操作盤指令控制,節省時間。
⑹ 數控車床上條螺紋R代表的是什麼意思
數控車來床上條螺紋R代表的是准備源切削的位置,此點以上,以G00速度運動,此點一下,以指定的F運動,深孔鑽中,鑽頭每次抬高到此處用以排屑。

如圖為螺紋切削循環圖。刀具從循環起點A開始,按A→B→C→D→A路徑進行自動循環。圖中虛線表示刀具快速移動,實線表示按F指定的工作速度移動。X、Z為螺紋終點的(C點)的坐標值;U、W起點坐標到終點坐標的增量值;R為錐螺紋終點半徑與起點半徑的差值,R值正負判斷方法與G90相同,圓柱螺紋R=0時,可以省略;F為螺距值。螺紋切削退刀角度為45°。
⑺ 數控車床編程里的字母R代表什麼,怎麼用。
車床工藝圖中如果有圓弧,則字母R表示的是所在圓的圓弧半徑值。
主要內容:
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。
這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。

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選用原則:
前期准備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
參考資料來源:網路-數控車床編程
⑻ 數控車床加工圖紙上的R是什麼意思
R在圖紙中表示半徑的意思,一般用來表示倒圓角或根部留個圓孤,用來增加零件強度。R16是圓孤的半徑
C表示倒角,一般為45度,如圖C2就是倒個2X45度的角

⑼ 數控加工中心p,l,R是什麼意思
P是暫停時間/或是子程序號
I是圓弧中心座標一般銑整圓時用前面有G02或G3
R是如果前面有G98那他就是安全點坐標,如果前面是G02或G03那他就是圓弧半徑的意思
⑽ 在數控里R帶表什麼 比如f/(mm.r-1)和n/(r.min-1)都是什麼意思,
如果實在數控程序里R代表刀具所走圓弧半徑,半徑大小用R加半徑值表示,在一條程序中與G2或G3和圓弧的終點合用.
