廣州數控928的內螺紋怎麼編程

① 廣州數控928系統錐度螺紋該怎麼編程。

1. 格式來G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，自R大小經半徑值，P螺距）。
   

2. 公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=

   1.08*1.5=1.62。
   

3. 大頭小徑為45-1.62=43.38
   

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。
   

5. 以你的螺距為1.5為例編程如下：

   G0X45Z3

   G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

   X44.1

   X43.8

   X 43.5

   X43.38

   G0X100 Z100 M5

   M9

   M2

② 廣數928車床的螺紋編程格式

螺紋加工指令G32、G92、G76
(1)單行程螺紋切削G32指令格式：G32
X(U)____
Z(W)____
F____，
指令中的X(U)、
Z(W)為螺紋內終點容坐標。L：螺紋導程，當加工錐螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導程較大者；
α：錐螺紋錐角，如果α為零，則為直螺紋；
δ1、δ2：為切入量與切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=（1/4~1/2）δ1。

③ 廣州數控928tc車英制錐螺紋怎麼編程

1吋=25.4mm
如果牙為1/4-20
公稱直徑D=1/4吋=25.4×（1/4）=6.35mm；
螺距P=20牙/每寸=25.4÷20=1.27mm；
原始三角形高度回H（牙形55°）答H=0.866025404（常數）×P=0.866025404×1.27=1.099852263；
中徑=D-0.75(常數)×H=6.35-0.75×1.099852263=5.525110803；
小徑=D-1.5×H=6.35-1.5×1.099852263=4.700221606.
以上演算法只適用於英制螺紋，並不適宜於英制「管」螺紋的計算。（所以管螺紋必須查表，沒有演算法的。）

④ 廣州數控928TE車螺紋代碼

指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取負值。

數控車螺紋指令有：G32、G92、G76、G82

這三種指令的區別：

G32是等螺距螺紋加工。

G72是羅文復合固定循環。

G82是多頭螺紋復合固定循環。

G92是螺紋單一形狀固定循環。

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數控車的日常維護

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。

1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

10.每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹．

⑤ 廣州數控928TC系統車螺紋如何編程

是普通螺紋嗎？普通的就用G92吧。
G92X__Z__F__;
X_;
…；
X.Z你應該明白是什麼意思吧，F是螺距；把分給我吧， 回答問題好幸苦的 嘿嘿

⑥ 廣數928系統螺紋怎麼編程的

我是學數控的，下面這個是928TC系統的，
指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ;其中I不能取負值.
其中:X(U) Z(W)—螺紋終點的坐標位置
P---公制螺紋螺距,范圍:025-100mm
E---英制螺紋導程.范圍100-025牙/英寸
I---螺紋退尾時X軸方向的移動距離.當K≠0時省略I則默認I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺紋退尾時退尾起點距終點在Z軸方向的距離.
R---螺紋起點與螺紋終點的直徑之差(螺紋錐度,省略R為直螺紋)
L---多頭螺紋的螺紋頭數(省略L為單頭螺紋)范圍:1-99
當R≠0時R＜0退尾方向為正向(X向正方向移動),R＞0退尾方向為負向(X向負方向移動).
當R=0 K≠0時,由K的符號決定X軸的退尾方向.K＞0退尾方向為正向,(X向正方向移動),K＜0退尾方向為負向(X向負方向移動)
當R≠0 K≠0時,R決定錐度方向,K決定退尾方向.
G92螺紋循環的執行過程:
X軸從A點快速進給到B點.
X.Z軸螺紋切削到C點.
X軸快速退到D點.
Z軸快速退回A點.
若多頭螺紋,重復1-4的過程進行多頭螺紋的切削.
一般螺紋切削都需要多次進刀,此時只需修改進刀終點的X坐標值(或相對於起點的增量值).螺紋循環結束後,坐標位置仍然在起點.
希望我的回答對你有幫助

⑦ 廣州數控車螺紋怎麼編程

要看你來用什麼系統的源，最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假設z向長10）的螺紋編程如下：
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
（螺紋的吃刀深度就是牙高，數控x向以直徑表示，所以是2倍的牙高
即，2*0.5413*螺距）

⑧ GSK928TE廣州數控車床，螺紋切削編程，是怎麼弄的舉個例子來啊

光數928的螺距應該是P

⑨ 廣數928車床的螺紋編程格式

1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐標值，R大小經半徑值，P螺距）。

2、公制螺紋雙邊牙高計算公式： 1.08*P (P為螺距） 如：螺距為1.5 雙邊牙高=1.08*1.5=1.62 。

3、大頭小徑為45-1.62=43.38

4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺紋為-，內螺紋R為+）。

5、以你的螺距為1.5為例編程如下：

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

含義：

X(U) Z(W) 螺紋終點坐標

P 公制螺紋螺距

E 英制螺紋螺距

I 螺紋退尾時，X軸方向的移動距離

K 螺紋退尾時退尾起點距終點在Z軸方向的距離

R 螺紋起點與螺紋終點的直徑差

L 多頭螺紋的螺紋頭數

(9)廣州數控928的內螺紋怎麼編程擴展閱讀

圓柱螺紋編程螺紋導程為1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。

螺紋編程實例：

N1 G92 X50 Z120 （設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2 M03 S300 （主軸以300r/min旋轉）

N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺紋起點，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）

N5 G00 X40 （X軸方向快退）

N6 Z101.5 （Z軸方向快退到螺紋起點處）

N7 X28.6 （X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）

N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點）

⑩ 廣州數控928怎麽加工多頭螺紋的編程格式

G92指令格式
G92
X
Z
I
K
R
F
L
（X
Z）表示你自己設置的每一次螺紋的終點坐標值,(IK)為退刀，消除失效螺紋；R為錐度螺紋
螺紋起端減去終端
F應該為導程，說明書上介紹的是螺距是錯誤的，L為頭數（線數）
比如有這樣一個螺紋加工M16*2(P1）
G92
X
Z
F2
L2