數控車床車退刀槽怎麼車
Ⅰ m12*1p的牙數控車怎麼編程沒有退刀槽，謝謝
如果是螺紋終點沒有退刀槽，是很正常的，用G92加工即可。
如果是螺紋起點沒有退刀槽，可以打反轉，從有退刀槽的一端起刀。或者用G32連續螺紋車削。
Ⅱ 數控車床車左右牙的螺紋如何編程
左螺紋通常叫反螺紋,在普車上可以用反轉車,數控上沒有這個必要。左螺紋從左往右車就好了。回先把進刀的答地方車一個槽(和退刀槽一樣)比螺深深20到50絲就行了(單邊)。Z方向和W方向不要搞反了就行。
逆時針旋轉時旋入的螺紋,稱為左旋螺紋
辨別方法：
在右圖中想像把手指頭放在黑色箭頭位置，螺紋逆時針旋轉一圈後變為黃色位置。把箭頭當成參照物則螺紋向下運動。所以為左旋螺紋。
把螺紋豎直放著（正反都可以），左邊高的就是左旋螺紋。
Ⅲ 數控車床車削螺紋退尾是怎麼定義的怎麼取值啊
車螺紋的抄退尾是為了免去退刀襲槽，也就是說用了退尾可以免去退刀槽，有退刀槽的就可以不用退尾。
X、Z方向的退尾量數值不管是在絕對編程或增量編程時都是以增量方式指定的，其為正值時表示沿X、Z正方向回退，為負值時表示沿X、Z負方向回退。根據螺紋標准，Z向的退尾量一般取2倍的螺距，X方向的退尾量取牙型高。
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螺紋車削原理
螺紋的加工方法很多，其中用車削的方法加工螺紋是常用的加工方法。無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：主軸每轉一圈（即工件轉一圈），刀具應均勻地移動一個導程的距離。
工件的轉動和車刀的移動都是通過主軸的帶動來實現的，從而保證了工件和刀具之間嚴格的運動關系。
Ⅳ 數控車床車盲孔螺紋無退刀槽怎麼車
這樣的加工說明圖紙有問題，需要改動圖紙，鑽孔鑽的深點就可以解決問題。或者車螺紋時候，不要車到底。
Ⅳ 在MasterCAM9.1數控車自動編程軟體中,切削外形時,有退刀槽如何串聯
連退刀槽一起串聯，在進刀方式中選第一種第一種進刀方式，加工產生的刀具路徑就會越過退刀槽。
Ⅵ 數控車車螺紋時~`有退刀槽和沒退刀槽的編程有什麼不同之處~~
因為在車螺紋時 刀具退刀是 逐漸變淺的 越是到尾部 螺紋的牙深越版淺 如果不設有退權刀槽的 螺紋 那麼 螺紋尾部就不能達到標准 尤其是與台階相連接的時候
沒有退刀槽 那麼螺母很有可能到不了根部 程序上面主要是終點的確定 和螺紋長度的要求
主要是因為車螺紋時退刀是 斜向的 尾部牙深逐漸變淺
我語文水平不高 自己再體會下 呵呵
Ⅶ 數控車螺紋 退刀問題 如何使用G92 G32 做無退刀槽螺紋
要具體的抄螺紋角度與螺距，才能知道該怎麼做，補充一下。1.5X1.3=1.95,18-1.95=16.05,
G0 X20 Z2;
G92 X17.4 Z-14.3 F1.5;
X16.9;
X16.5;
X16.3;
X16.1;
X16.05;
Ⅷ 請問一個內孔,他中間部分要車一段螺紋,沒有退刀槽的,用數控怎麼車啊!格式怎麼這個又叫什麼螺紋啊!
??? 這樣的工件應復該不是一個制同徑的管吧 不然這樣的羅紋還有用么？
要是不同徑的話 考慮換個裝卡方式吧……
要是真同徑 然後還要在中間部分車螺紋 沒有退刀槽是可以車的 螺紋循環可以實現 但是不能沒有進刀槽和倒角！
可你又說 「螺紋開始進刀切削就象收尾樣的」.
太猛了 誰出的工藝啊…… 宏程序也許能實現 我是說也許！
Ⅸ 數控車床車螺紋沒有退刀槽怎樣退刀
沒有退刀槽的螺紋是非常常見的螺紋，
用G32、G92、G76都可以實現。
其中G32需要編一個退刀的錐螺紋程序段。
G92可以通過參數設置實現退刀功能，默認就是有退刀功能的。
G76直接在程序中設定退刀量。