切斷鋼材多少厚的數控刀頭

1. 數控車床加工普圓Q235B用什麼材質的刀頭合適.以前用著的刀頭車這個鋼材不行沒車幾個就沒刀尖了！

鎢鈷鈦類合金刀頭就行了，Q235B材料切屑性能和其它材料比太好加工了，干機械行業的應該都知曉，鎢鈷類不行，常用的普通刀具鎢鈷鈦類比如，YT15,YT30,YT5,

2. 數控刀片住友的AC700G 和 AC820P 那個更適合做鋼件

-TiCN、厚Al2O3、TiN塗層的結合；具有好的韌性及抗塑性變形，適合於鋼材的粗加工。黑金剛刀片鋼件加工牌號 YBC152-厚TiCN和厚Al2O3塗層，在沖擊韌性提高

3. 20鋼材數控車床用什麼刀

 車刀是金屬切削加來工中應源用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。  機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。  
孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

4. 數控車床車不銹鋼用什麼刀頭

合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

5. 什麼樣的鋼材數控刀的進刀量是多少

切削量：不一定的 自己試著來 要是粗加工的話 先一個量 行的話再加兩 感覺刀具機回床受不了了 就可以答了。
要是進給量的話：一般 S500~S800 進給自己調吧 切削量小的話可以快點 大的話就慢點 F500~600是可以的

6. 數控加工中心盤刀飛面一般轉速多少啊，比如飛鐵或鋼材，飛鋁材又要多少啊

得看盤刀直徑，刀頭材料。
線速度：
T15刀頭銑鐵或鋼材，每分鍾60米。
T15刀頭飛鋁材，應高一些，每分鍾120米。

7. 請教大蝦螺旋鋼管，厚度10mm，鋼管外徑50cm，抗壓承載力是多少啊

告訴你給人，你加他，你讓他告訴你，怎麼計算！135385332 要謝謝我哦！

8. 數控車床加工45號鋼要給多大的轉數和多大的進給量

法那克在切削直徑40毫米的棒料時，轉速應達到1400轉每分，進給是0.08毫米每轉。

n=1000V/3.14d，這個要結合內很多現實問容題確定，機床剛性，刀具強度，工件的長度，都要考慮的，一般的45號，線速能到120m/min。

軸類零件的直徑為多大，一般(吃刀量)為單面4mm，進給速度一般為精0.3為粗0.45

主要看機床性能，加工零件的性能、直徑。最加上，切削三要素，轉速+吃刀量+進給速度。

(8)切斷鋼材多少厚的數控刀頭擴展閱讀：

每轉進給量的大小關繫到設備重量和功率，關繫到鍛件質量和生產率。在設備允許的情況下，應盡量選用大的進給量。通常擺碾機的進給量為S=0.2～2mm。

進給量f

主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離

多齒道刀具：Fz-每齒進給量mm/z

Vf=fn=fz*zn z刀齒數

進給量f與刀具壽命的關系為：進給量f增大後，切削溫度升高較多，刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大，進給量f增大，使切屑厚度增大，當切屑受到碰撞後更容易折斷。