數控線速度怎麼編程

⑴ 數控車床的線速度怎麼算的

線速度= 3.14(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*N(工件的轉速回或者銑刀的轉速)/1000， (單位:多少米每分鍾答)。

⑵ 數控車床寶元系統恆線速編程實例

要調用恆線速必須限制主軸速度格式如下
G5O M3 S20O0
G96 S100米

⑶ 數控車用恆線速度切削線速度S值怎麼確定

那個來計算線速的的公式自你知道吧，知道了公式之後就好辦了，因為車工的軸類零件多是直徑不同的外圓組成的，在使用恆線速度公式的時候，將最小的直徑值帶入公式算出的那個線速度就是編程時應用到G96裡面的數值，之所以選擇小端直徑是保證在最小段的主軸轉速不會超過極限范圍，下去了試試就能明白我說的意思了

⑷ 數控車床恆線速怎麼用

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。恆線速就是直徑不一樣大時 它切削時轉速不一樣 ，直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高.車外圓 內徑 端面 用恆線速度好，紋路均勻 ，美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速G96 後面S多少是代表每分鍾多少米的切削速度 比如說S200 在切削100的外圓時轉速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉 0.1就是100除以1000 把毫米換成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否則切到X0的時候直接就是機床的最大轉速了 .用恆線速的時候一般都是用G99的 ，也就是每轉進給.
G96恆線速控制
G97取消恆線速控制
代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。
代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

⑸ 請問機床加工的線速度怎麼計算呢

線速度=π*加工物體的直徑x轉動頻率。

線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是「米/每分」。

V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，D的單位是毫米，最終結果V的單位是米/分。

對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這里同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度。

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例如：中走絲線切割機床切割速度：

中走絲機床切割速度是反映加工效率的一項重要指標，我們通常說的加工快慢是指切割速度，中走絲線切割機床的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時間內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，加工一個工件的切割速度往往指的是平均切割速度；

【平均切割速度(mm/min)=切割總面積÷切割總時間=(切割長度×工件厚度)÷切割總時間】

為了評價中走絲線切割加工機床脈沖電源的功能，往往用最大切割速度作為衡量的指標之一。最大切割速度是指在不計切割方向、不考慮切割精度和表面質貧、電極絲損耗等情況下，在單位時間內中走絲機床切割工件第一遍時可達到最大切割面積，單位為mm/min。

⑹ 數控車床中恆線速度怎麼編程

以廣數為例，首先恆線速的指令是G96，但如果指單用G96的話，刀具越往x正向移動轉速回就越高，甚至無法控制，因此我答們往往會用G50設定個最高速度，
參考格式如下：
G50 S500; （限定最高轉速500）
G99；（建議使用每轉進給方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恆線速，可以用G97取消）

⑺ 凱恩帝數控車床恆線速度編程格式是什麼

跟fanuc一樣的,只是前面必須加g99
凱恩帝數控車床恆線速度編程格式O0001G99G50 S1500(用G50限制主軸的最高轉回速為150。答
G96 S 切削速度 恆線速度
所以此處的120指的是線速度,120毫米每分鍾的切削速度；當越接近工件中心時,主軸的轉速越高；G97 S主軸轉速 每分鍾轉數（主軸）
在車削非圓柱形內、外徑時,車床主軸轉速可以連續變化,以保持實時切削位置的切削線速度不變(恆定).中擋以上的數控車床一般都有這個功能.使用此功能不但可以提高工效,還可以提高加工表面的質量,即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

⑻ 數控車床加工中的線速度具體指的是什麼

線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是 米/每分
比如說加工直回徑為100MM的工件答。工件每轉一圈刀具沿工件移動了100*3.1415926=314.15926mm，轉換成米就等於0.31415926m。如果
工件每分鍾旋轉300轉，線速度就是0.31415926*300=94.247778m/min

⑼ 請問機床加工的線速度怎麼計算呢

所謂線速度復就是刀片和工件接制觸位置的相對速度
根據刀具、工件材料、結合經驗確定線速度
對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這里可以忽略不計）工件旋轉
所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度
即：V=Pi*D*n/1000
其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。
n的單位是 轉/分，D的單位是毫米，最終結果V的單位是米/分。
拓展資料:
相關計算公式
1000*v=π*n*D
其中：V——線速度
n——轉速（數控編程中的S）
D——直徑
F=f*n=f*S
其中：F——每分鍾進給量
f
——
每轉進給量
參考資料
網路-數控車床

⑽ 數控車用恆線速度切削線速度怎麼確定

切削線速度是由工件和刀具的材料來確定的。使用G96恆線速度使刀具在各點線版速度一樣，工件表權面粗糙度一致。在使用恆線速度時用限制主軸的最高轉速,防止靠近中心發生飛車。
如
G50 3000
G96 100
主軸最高轉速為3000R/MIN,線速度為100M/MIN.