凱恩帝數控系統怎麼恢復出廠設置

『壹』 數控(凱恩帝系統)怎麼調整時間

一、針對K0/K1/K100系列來的數控系統：自
按「參數」鍵，找到P35~P40號參數，按一下「切換」或者「SHIFT」按鍵，你會發現這幾個參數分別代表年、月、日、時、分和秒。打開參數開關，選擇錄入方式，將正確的時間輸進去，按「插入」即可

二、針對K1000/K2000系列的數控系統：
選擇錄入工作方式，按「設置」鍵，裡面會有「日期時間」項，直接將游標移動到要修改的數據上面，輸入正確的時間，按「輸入」鍵即可完成修改。

『貳』 凱恩帝數控CNC系統參數混亂，程序沒有了，刀補都變成星號，請各位大神幫幫忙

先看看數來控程序還在不在，
如果數控源程序丟失了，就是數控系統用於保持數控程序和系統參數的電池沒電了。
這樣的話，首先是更換電池。然後再想辦法恢復系統參數。
恢復系統參數的方法有：
1、找一台完全相同型號的數控機床導出所有參數，然後導入到這台機床里。
2、以上辦法行不通的話，就打電話給廠家的技術支持……

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『叄』 凱恩帝數控怎麼修改參數

一、參數設置：

1、SD100伺服驅動器和凱恩帝數控系統相配時，只需設定表1中的參數，其餘參數，一般情況下，不用修改。

2、電子齒輪比的設置如下：配KND-SD100伺服驅動器，應將KND系統的電子齒輪比設置為CMR/CMD=1：1。

KND-SD100伺服驅動器電子齒輪比設置為位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000。分子分母可約成整數。

3、對於車床，如果X軸以直徑編程，以上公式分母應乘以2，即：位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13）=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000×2。

例：X軸絲杠螺距為4mm,1：1傳動；Z軸絲杠螺距為6mm,1：2減速傳動，則X軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

4、Z軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（減速傳動比）=10/3，所以，對於X軸驅動器，PA/2/PA/3應設定為5/4,對於Z軸驅動器，PA12/PA13應設定為10/3。

(3)凱恩帝數控系統怎麼恢復出廠設置擴展閱讀：

凱恩帝為用戶提供了豐富的用戶參數0～59個，報警參數1～32個，監視方式（電動機轉速，位置偏差等）22個。用戶可以根據不同的現場情況調整參數，以達到最佳控制效果。

一、幾種常用的參數的含義是：

1、「0」號為密碼參數，出廠值315，用戶改變型號必須將此密碼改為385。

2、「1」號為型號代碼，對應同系列不同功率級別的驅動器和電動機。

3、「4」號為控制方式選擇，改變此參數可設置驅動器的控制方式。其中，「0」為位置控制方式；「1」為速度控制方式；「2」為試運行控制方式；「3」為JOG控制方式；「4」為編碼器調零方式；「5」為開環控制方式（用戶測試電壓及編碼器）；「6」為轉矩控制方式。

4、「5」號為速度比例增益，出廠值為150。此設置值越大，增益越高，剛度越高。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載情況設定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。在系統不產生振盪情況下，應盡量設定較大些。

5、「6」號為速度積分時間常數，出廠值為20。此設定值越小，積分速度越快，太小容易產生超調，太大使響應變慢。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載確定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。

6、「40」、「4l」號為加減速時間常數，出廠設定為0。此設定值表示電動機以0～100r/min轉速所需的加速時間或減速時間。加減速特性呈線性。

7、「9」號為位置比例增益，出廠沒定為40。此設置值越大，增益越高，剛度越高，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯後量越小。但數值太大可能會引起振盪或超調。參數數值根據具體的伺服驅動型號和負載情況而定。

『肆』 凱恩帝數控系統怎樣設置加工件數能關機 不清零能不清零能不清零

不同型號的凱恩帝系統設置參數是不一樣的，必須詳細告知系統的具體型號以及系統的軟體版本信息（在程序的目錄頁面可以顯示軟體版本信息）。

『伍』 knd數控系統在恢復出廠設置以後就出現了准備未緒是怎麼了

恢復出廠設置後許多參數都已經丟失了，需要你重新把備份更新上去，准備未就緒就是感測器的信號都沒有到位，系統無法執行

『陸』 凱恩帝數控1000it的系統怎麼刀補

看看抄位置畫面，有沒有電池電襲量不足的報警。
如果是數控系統里的電池沒電了，就會丟失數控程序、系統參數、刀補等。
如果不屬於以上情況，就更麻煩。
可以嘗試對數控程序和系統參數進行總清（無計可施的情況下，才建議這么做）。
然後想辦法恢復系統參數，比如找一台完全相同的機床導出參數，再導入這一台。
數控程序是沒辦法恢復的，除非在機外有備份。
如果我的回答對您有幫助，請為最佳答案，！

『柒』 凱恩帝數控系統G76如何運用

G76 P（）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；
G76 X（U）_ Z（W）_ R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；
X：螺紋終點X 軸絕對坐標（單位：mm）；
U：螺紋終點與起點X 軸絕對坐標的差值（單位：mm）；
Z：螺紋終點Z 軸的絕對坐標值（單位：mm）；
W：螺紋終點與起點Z 軸絕對坐標的差值（單位：mm）；
m：螺紋精車次數00～99 (單位：次) ，必須輸入2 位數。m 指令值執行後保持有效，並把系統參
數P'27 的值修改為m。未輸入m 時，以系統參數P'27的值作為精車次數。螺紋精車時
沿編程螺紋軌跡切削，第一次精車切削量為d ，其後的精車切削量為0，用於消除切削時機
械應力（俗稱讓刀）造成的欠切，提高螺紋精度和表面質量；
r：螺紋退尾寬度00～99（單位：0.1×L，L 為螺紋螺距），必須輸入2 位數。r 指令值執行後保持
有效，並把系統參數P'28的值修改為r。未輸入r 時，以系統參數P'28 的值作為螺紋
退尾寬度。螺紋退尾功能可實現無退刀槽的螺紋加工，系統參數P'28 定義的螺紋退尾寬度
對G92 指令也有效；
a：刀尖角度，取值：00、29、30、55、60、80，單位：度（°），必須輸入2 位數。a
指令值執行後保持有效，並把系統參數P'29 的值修改為a。未輸入a 時，以系統參數P'29
的值作為螺紋牙的角度。
△dmin：螺紋粗車時的最小切削量（單位：0.001mm，無符號，半徑值）。當（ n - n −1）×△
d＜△dmin時，以△dmin作為本次粗車的切削量，即：本次螺紋切深為（ n −1×△d+△dmin）。
設置△dmin 是為了避免由於螺紋粗車切削量遞減造成粗車切削量過小、粗車次數過多。Q（△
dmin）執行後，指令值△dmin 保持有效，並把系統參數P'30的值修改為△dmin（單位：
0.001 mm）。未輸入Q（△dmin）時，以系統參數P'30的值作為最小切削量；
d：螺紋精車的切削量，R（d）執行後，指令值d 保持有效，並把系統參數P'31的值修改。未輸入R（d）時，以系統參數P'31 的值作為螺紋精車切削量；
i：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點X 軸絕對坐標的差值（單位：mm，半徑值）。未輸入i 時，系統按i=0（直螺紋）處理；
k：螺紋牙高，螺紋總切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入k 時，系統報警；
△d：第一次螺紋切削深度（單位：0.001mm，半徑值、無符號）。未輸入△d 時，系統報警；
F：公制螺紋螺距。F 指令值執行後保持有效，加工公制螺紋可以省略輸入F（I），系統以當前保持的公制螺紋螺距作為F 值；
I：英制螺紋每英寸的螺紋牙數。I 指令值執行後不保持，每個加工英制螺
紋的程序段都必須輸入；

『捌』 凱恩帝數控機床突然參數恢復到出廠設置是怎麼回事

系統電源盒電壓波動，外部干擾，長期未使用導致主板電池電壓低，用戶誤操作等都會導致系統參數丟失

『玖』 這種凱恩帝數控系統怎麼設置重啟後計件數字不清零

我覺得如果說重啟後計件數字不清零的話，可以再更新一下