數控代碼m20是什麼意思
Ⅰ 數控編程最後一步m20是指什麼
可以通過以下方法解決問題:
1、程序最後結束應該使用M30,程序結束並返回。
Ⅱ 數控車床,圖紙尺寸標記個m20是什麼意思
是20毫米的標准公制螺紋。
公制螺紋,螺紋標準的一種,又稱米制螺紋,與版英制螺紋最大的區別是螺距權用毫米計量。
公制螺紋有普通螺紋(牙型角60°);梯形螺紋(牙型角30°);鋸齒形螺紋(牙型角33°);方牙螺紋等幾種。
公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示,這是它們最大的區別,
公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美製螺紋60度。
公制螺紋用公制單位, 美英制螺紋用英制單位。
管螺紋主要用來進行管道的連接,其內外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋大徑比公稱直徑大。
Ⅲ 如何用數控車床編程車M20
普通粗牙螺紋M20,螺距2.5,小徑17.3,工作高度1.35。不考慮螺紋長度,工作原點選擇在軸線與螺回紋端面處。答
N230
G92
X
19.3
(進刀量0.3)
N240
G92
X18.5
(進刀量0.4)
N250
G92
X17.7
(進刀量0.4)
N260
G92
X17.3
(進刀量0.2)
在編程過程中,橫向(X方向)坐標是以直徑而定,由於M20螺紋外徑尺寸比20稍小一點,所以第一刀的進刀量是0.3,而非0.35
G92等螺距直螺紋單一形狀固定循環程序段,縱向(Z向)進刀後,程序指令機床在X向快速退刀、Z向快速退刀、X向快速進刀後進入第二次切削的程序段。
此程序還可以用G32,單頭等螺距切削程序段,G72螺紋復合固定循環程序段。
使用G72要比G92的輸入程序簡單
Ⅳ 數控編程圖紙里M20乘以二是什麼意思
是20毫米的標准公制螺紋。
公制螺紋,螺紋標準的一種,又稱米制螺回紋,與英制螺紋最大的答區別是螺距用毫米計量。
公制螺紋有普通螺紋(牙型角60°);梯形螺紋(牙型角30°);鋸齒形螺紋(牙型角33°);方牙螺紋等幾種。
公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示,這是它們最大的區別,
公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美製螺紋60度。
公制螺紋用公制單位, 美英制螺紋用英制單位。
管螺紋主要用來進行管道的連接,其內外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋大徑比公稱直徑大。
Ⅳ 數控車M16M20什麼意思啊!怎麼用的
M16 M20是標准螺紋 粗牙M16是2個的螺距 M20是2.5的螺距M16X1 M16X1.5 M20X1.5 這樣的就是細牙 X1 X1.5代表螺距
Ⅵ 數控中m20x1.56g是什麼意思
M20是三角螺紋,20是螺紋大徑,標準的牙距是2.5的
1.5是牙距,細牙螺紋
6g是外螺紋公差帶, 比大徑小0.032-0.268mm
Ⅶ 如何用數控車床編程車M20
普通粗牙螺紋抄M20,螺距2.5,小徑17.3,工作高度1.35。不考慮螺紋長度,工作原點選擇在軸線與螺紋端面處。
N230
G92
X
19.3
(進刀量0.3)
N240
G92
X18.5
(進刀量0.4)
N250
G92
X17.7
(進刀量0.4)
N260
G92
X17.3
(進刀量0.2)
在編程過程中,橫向(X方向)坐標是以直徑而定,由於M20螺紋外徑尺寸比20稍小一點,所以第一刀的進刀量是0.3,而非0.35
G92等螺距直螺紋單一形狀固定循環程序段,縱向(Z向)進刀後,程序指令機床在X向快速退刀、Z向快速退刀、X向快速進刀後進入第二次切削的程序段。
此程序還可以用G32,單頭等螺距切削程序段,G72螺紋復合固定循環程序段。
使用G72要比G92的輸入程序簡單
Ⅷ 數控車床M20 K13什麼意思
螺紋20
K有兩個含義,圓弧中Z軸與圓心的距離。
G92尾退
Ⅸ 台灣新代數控車床,m20是什麼意思
M20是機床廠家自己編寫的,我們的是控制卡盤的,你可以測試一下,一般M20/M21是一組代碼
Ⅹ 數控編程M代碼,指令<詳細點的>
代碼如下:
M00 程序停止
M01 計劃結束
M02 程序結束
M03 主軸順時針轉動
M04 主軸逆時針轉動
M05 主軸停止
M06 換刀
M07 2號冷卻液開
M08 1號冷卻液開
M09 冷卻液關
M10 夾緊
M11 松開
M12 不指定
M13 主軸順時針,冷卻液開
M14 主軸逆時針,冷卻液開
M15 正運動
M16 負運動
M17-M18 不指定
M19 主軸定向停止
M20-M29 永不指定
M30 紙帶結束
M31 互鎖旁路
M32-M35 不指定
M36 進給范圍1
M37 進給范圍2
M38 主軸速度范圍1
M39 主軸速度范圍2
M40-M45 齒輪換檔
M46-M47 不指定
M48 注銷M49
M49 進給率修正旁路
M50 3號冷卻液開
M51 4號冷卻液開
M52-M54 不指定
M55 刀具直線位移,位置1
M56 刀具直線位移,位置2
M57-M59 不指定
M60 更換工作
M61 工件直線位移,位置1
M62 工件直線位移,位置2
M63-M70 不指定
M71 工件角度位移,位置1
M72 工件角度位移,位置2
M73-M89 不指定
M90-M99 永不指定

拓展資料
定義
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種三角函數計算方式,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。
這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。使用於非模具加工的零件。
編程步驟
人工完成零件加工的數控工藝
分析零件圖紙
制定工藝決策
確定加工路線
選擇工藝參數
計算刀位軌跡坐標數據
編寫數控加工程序單
驗證程序
手工編程
刀軌模擬
