數控折彎機角度怎麼算

❶ 數控折彎機操作圖解法

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這版樣你就聽到油泵的權轉動聲音了。（此時機器不動作）

2、用G92指令建立坐標系的程序。

3、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

4、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

5、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

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折彎機注意事項：

⑴對操作人員要求比較高，需要操作人員定位折彎法蘭；

⑵操作人員必須托住材料；

⑶材料大面懸在折彎機外側；

⑷對於大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時作業；

折彎機的折彎角度決定因素：

⑴滑塊的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度變化；

⑷操作人員托撐材料的好壞。

❷ 數控折彎機折彎的角度是怎樣計算的

接下來只需往裡松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高檔的系統如HACO數控折彎機系統可以圖形專編程，系統屬根據輸入數據自動生成產品二維或三維剖面圖形，顯示後當料位置和刀具位置，及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰，安全。

❸ 數控折彎機怎樣操作啊

數控折彎機操作步驟如下：

1、首先，接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。

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數控折彎機的日常保養內容包括巡迴檢查設備，根據數控折彎機的提高前輩性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。

檢查所有的防護板折彎機、罩殼和門操縱是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作並調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。

若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。

❹ 數控折彎機兩邊角度不一樣，怎麼辦

如果可以正常調深淺，兩邊角度不一樣，拆開兩油缸之間的連桿，單調一邊深淺，然後調到兩邊一致再把連桿接上～

❺ 請問數控折彎機的折彎系數咋算，展開圖咋計算，謝謝啦！

系數抄=（料厚x單刀的系數x0.8）如料後為3.0 折一刀公式是：3x（1x2）x0.8 折兩刀是：3x（2x2）x0.8 以此類推 展開=所有的尺寸加起來減掉系數
折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加及折彎的角度。PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數

❻ 數控折彎機如何使用比如90度或70度折角怎樣才能做到精確標准

這個要跟據你的模具角度，槽子的深度，來確定下來的距離。知道了距離，就給輸入你想要的脈沖數

❼ 數控折彎機角度失控了怎麼弄，不管怎調角度都是九十度角，求專業人士解答，，問題能解決追加一百分，急

何為復角度失控？
1 折的好好的制，突然角度不準？
2 今天折的准，明天不準？

不管怎麼調都是90度
1 你調了哪位位置
2 你調了知道，系統有反應沒，或者是說你輸入的數據系統是否有保存

建議：
觀察光柵尺下死點位置的數據，調整前與調整後是否一致，折板前與空載，數據是否一致？
要是說明系統或機床配置，朋友們會給你解決的更仔細。。。

❽ 數控折彎機角度問題

是每次折彎都是這樣子嗎？如果是的話，那你折彎是設置的角度就減去誤差角度，這樣折彎出來角度就可以符合你想要的角度了。可以式看看。