數控車床軸有錐度車圓弧怎麼車
① 數控車床車軸有錐度怎麼辦
建議精車餘量盡量小點。然後從程序調比如你車到Z-148,就在這段程序加入U0.2。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以後,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
② 數控車床 錐度編程怎麼計算怎麼編
數控車床是按照坐標來進行直線與圓弧插補的。你要車圓錐的話編的就是圓錐的回母線。坐標計算的答話請你查看錐度的定義:錐度是指等腰三角形底邊與底邊上的高的比。通過錐度的定義與軸向長度可以計算坐標的,然後再編就好了。你要嫌計算麻煩就在CAD里量吧。希望我的回答能幫到你
③ 數控車床 車長軸 為什麼中間會有錐度 怎麼解決啊!
直徑20以上,長度又只有170這個不算細長軸,沒必要用跟刀架,可以減小最後版一刀的精車餘量和進給量權,增加刀具的鋒利程度,改變刀具的幾何角度,如斜刀改成90度切削,調整機床的間隙等。如果實在不行,就用你那方法再次調整程序。
④ 請問數控車床使用G42.G41刀尖補償加工的圓弧和錐度X軸尺寸不對是什麼原因
原因很多,你的對刀個程序我們看不見,不好判斷啊
⑤ 數控車床車內孔有錐度,怎麼調 謝謝
是不是深孔?是不是孔口處的孔徑大?這是機床主軸/卡盤跳動以及刀桿剛性共同作用下導致的?多大的底孔?多深?刀桿刀方多大的?
⑥ 6140數控車床主軸錐度是多少
6140的主軸通孔的錐來度是莫氏6號,源尾坐上的才是5號,莫氏6號錐度2度59分12秒,公稱直徑63.348,普通長度182,帶舌尾長度210,標准留距8,車靠山的話只要按這個角度車就好了。
對一般回轉類零件可採用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要採用專用卡盤;用棒料直接加工零件時需要採用彈簧卡盤。
對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要採用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐,才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

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由於錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭距,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鑽孔的錐柄鑽,如果使用中需要拆卸鑽頭磨削,拆卸後重新裝上不會影響鑽頭的中心位置。
在數控車床或車削加工中心上車削零件時,應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量,合理、科學地安排刀具在刀架上的位置,並注意避免刀具在靜止和工作時,刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。
⑦ 數控車床G71`車錐度怎麼編。。且餘量很多
G71是外圓粗車循環 可以粗車圓弧錐度 等 G71結束後在用G70精車 。 G71UR
G71PQUWFSU是吃刀量X方向半徑值R退刀量;P精加工順序號開始段Q精加工順序號結束段UX方向預留餘量WZ方向預留餘量F進給速度S轉數!

(7)數控車床軸有錐度車圓弧怎麼車擴展閱讀:
G90 G92裡面的R有相同的地方也有不同的地方。
相同處;他們有正負之分,一般是起點值減去終點值,如果為正(外圓),說明口部大是個倒錐,負或者內孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圓錐型螺紋>R-.5表示口部小。
不同處;他們演算法不一樣:錐型螺紋錐度GB國標統一標准為1:16也就是1度47分(單邊),設定程序車螺紋的長度,再用三角函數正切算出的數就是R值.G90的錐度<在不車錐型螺紋時>是沒規律的,根據圖紙要求設定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分轉換過來的>。
G92里R演算法是有規律的!是利用三角函數正切算出來的,把錐螺紋錐度看作三角形的斜邊,螺紋長度看作三角形的長直角邊<程序可以自己控制設定,是已知的>,螺紋起點終點差值看作短直角邊<就是R,未知的,需要算>,利用三角函數正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R=Tan1.783*20。
R=-0.623(外錐密封性管螺紋都是口部小,所以R為負)。
⑧ 數控車床車錐度有刀紋怎麼辦
產生這種現象的來根本原因是,源X、Z軸的聯動不平穩。
進一步分析,以下是最有可能的原因(按可能性排列):
一、X或(和)Z軸兩端的推力軸承嚴重損壞。措施:檢查→更換。
二、主軸編碼器與主軸之間傳動有問題,比如同步齒形帶(或傳動齒輪)嚴重損壞。
三、主軸編碼器故障。檢查辦法:如果用每分鍾進給量加工沒問題,又排除了原因一、和二則是編碼器故障。
四、拖板鑲條松動,絲桿安裝不正確。
五、滾珠絲杠副出問題(因為滾珠絲杠壽命較長,這種可能性比較小)。
⑨ 數控車床錐度過渡到圓弧怎樣諞程
數控車床加工錐度向圓弧過渡的編程方法,首先計算出錐度和圓弧過渡銜接點的坐標然後使用G01指令轉換成圓弧G02或者G03指令就可以了。

