數控程序由什麼組成

① 數控機床每一個程序都是由哪三部分組成

三部分 程序號 程序內容 程序結束

② 數控程序由那幾部分組成

數控程序編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。程序編程工作主要包括：
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。
（2）數學處理
在確定了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
（3）編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。
（4）程序檢驗
將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對於形狀復雜和要求高的零件，也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或採取尺寸補償等措施。
數控
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期時有兩個版本：
NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。
CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。
NC可能是CNC，但CNC絕不是指老的數控技術。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

③ 數控程序的結構由什麼組成

數控程序的結構由程序號、程序結束、還有（ 程序內容 ）組成

④ 一個完整的數控加工程序由哪幾部分組成

一抄個完整的數控加襲工程序由：開始符、程序名、程序結束指令、結束符等組成。
常用指令：G功能（准備功能)、M功能（輔助功能)、F功能（進給功能)、S功能（主軸旋轉功能)、T功能（刀補功能)指令等 。
指令通常由地址符和數字元組成。
模態指令：在程序段中一經指定持續有效，直到被同組其它指令替代為止的代碼，非模態指令只在本程序中有效。

⑤ 數控車主要由什麼部分組成

程序、介質：數控程序是數控車床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定：零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線或加工順序、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息，用標準的由文字、數字和符號組成的數控代碼，按規定的方法和格式，編制數控程序。存儲載體：磁碟。
輸入裝置：將數控代碼變成相應的電脈沖信號，傳送並存入數控裝置內。程序的編制、存儲、列印、顯示等。
數控裝置：是數控車床的核心，它根據輸入的程序和數據經過系統軟體或邏輯電路進行編譯，運算和邏輯處理後，輸出各種信號和指令控制車床的各個部分進行規定的，有序的動作。這些控制信號中最基本的信號是：由插補運算決定的各坐標軸的進給位移量、進給方向和速度的指令，經伺服驅動系統驅動工作台作進給運動。其他還有主軸變速、啟停信號，選擇和交換刀具，控製冷卻、潤滑的啟停等信號。
伺服驅動系統：由伺服驅動電路和伺服驅動裝置（電機）組成，並與車床上的執行部件和機械傳動部件組成數控車床的進給系統。
輔助裝置：是介於數控裝置和車床機械，液壓部件之間的控制系統。主要用於實現對車床輔助功能M，主軸轉速S，換刀功能T的控制，通過可編程序邏輯控制器（PLC）來實現。
車床：機械部件。

⑥ 數控系統由哪幾個部分組成各部分功能是什麼

機床數控系統的硬體主要由3部分組成：
一、電源系統
數控機床的控制電源是數控系統硬體的重要組成部分，也是在維修中常常出現問題的部分。數控機床的電源系統有交流與直流兩個部分。
（1）交流電源。是控制系統提供能源的器件，也是給伺服驅動提供能源的器件。交流電源上也有各種保護及切換裝置；有短路、隔離及失壓保護。這個交流電源向伺服系統供電時，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯，有晶閘管器件就失去了同步的關系，造成故障。
（2）直流電源。直流電源作為控制用多為開關穩壓電源，有＋5V、＋24V、±15V等電壓，各設備的電壓情況不盡相同，例如 CRT上供電電壓有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，盡可能地看好各端子供電電壓的要求。電源非常重要，一旦出錯會造成不可彌補的損失。還有是對伺服供電的直流電壓，它大多數是經伺服變壓器及整流裝置所獲得的。
（3）電池電源。由於數控裝置中有些信息要在機床斷電情況下進行保持，因此有一部分RAM區用電池來進行數據保持，這些電池多數是鋰電池，壽命長，但電量小。這部分電池也可用普通電池經二極體降壓達到所需電壓值來代替，但一定要注意壽命。電池必須在通電情況下進行更換，否則數據就會丟失，這一點與常規習慣不同，更換時要注意不產生短路現象。
在電源系統中，還有一個關鍵的裝置，就是控制電壓的穩壓設備，也時常出現修復問題。
二、控制系統
這里所指的控制系統是指數控裝置中信號產生、處理、傳輸及執行過程所涉及到的單元及各單元的聯系手段。
對於數控系統來說，如果有這方面的資料，特別是圖紙，那麼就好辦多了，我們可以認真研讀圖紙，弄清它的主要電氣原理，把一個復雜的系統的大體情況刻劃出來，分成各種各樣的功能框，然後對每一個功能框的輸入、輸出信號進行分析，找出各功能框在總體中的地位以及各功能框之間的聯系。
大部分數控機床不提供圖紙，沒有有關硬體的資料，甚至於連晶元的型號也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。例如，一個旋轉刀庫驅動系統有了問題，首先分析故障的可能性，測量驅動板的各部件電壓，縮小范圍，進行測繪，再分析其工作原理及故障的原因。
伺服系統的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。因為大家對伺服系統的原理比較清楚。不論哪個公司的伺服系統，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。
最後就是 PLC的修理。 PLC綜合信號來自於 NC、外圍各種開關信號以及各種邏輯處理器的輸出信號。PLC的輸出信號用以控制電磁閥、繼電器、各種指示器及電機，並把有關的狀態反饋給NC。PLC是一個具有相對獨立性的獨立單元，維修相對方便。
三、獨立單元
獨立單元是指能夠以簡單的適配關系與系統中其他部分結合在一起的部分。例如NC系統、外接PLC、伺服單元、電機、轉速感測器、光柵系統、脈沖編碼器、紙帶閱讀機、操作面板等。對於一個獨立單元應了解它的電源聯接，所有輸入輸出信號線的功能，信號的類型、性質和機床運行中各種狀態變化的情況，即掌握其「介面」。就伺服單元而言，它有電源、速度反饋線、設定線、允許信號線、准備完成應答線等等。但是，是伺服系統問題還是其他器件的問題，一個關鍵參數就是VCMD，VCMD就是NC送來的速度指令信號。在模擬的控制中，它就是一個一10V～＋10V的信號，這個信號就是判斷伺服系統好壞的一個關鍵參考點。沒有這個信號，伺服就不應該運動。如果有了這個信號，而伺服還不動，就是伺服的問題。當然，在實際維修中並不如此簡單，但是基本原理就是這樣。所以如何把故障范圍縮小下來，這是維修的第一步，也是最最重要的問題。再者，我們判斷一個增量編碼器是否完好，那就是看一看與脈沖編碼器相聯的8根線上的信號有沒有，都是什麼樣的波形，波形有多高，負載能力如何。這就可以肯定是不是脈沖編碼器的故障。這里順便提一下，要注意倍頻的問題，也就是要注意脈沖編碼器出來的頻率，如果脈沖編碼器出來的頻率不對也會測不出准確的尺寸，所以要測一下脈沖頻率。
測速發電機的直流電壓大小代表轉速，所以首先要查一下這個線性關系是否正確，然後就要注意波形情況及干擾情況。測速發電機中的炭刷磨下的粉末，一旦集中在換向器的槽中，就會使測速發電機的繞組出現短路。這樣，隨著轉動電壓會產生很大的變動，引起機床的強烈振動

⑦ 一個完整的數控程序由什麼組成

這話復讓你制問的 我舉個例子吧

G97 X0. Y0.
T0101 M6
S1000 M3
G0 X100. Z2. M8
G1 Z0. F.3
X-.8 F.1
G0 Z100.
G97 X0. Z0. M9
M5
M30

⑧ 數控程序中的功能字由什麼組成

由地址字、指令字組成。不同的程序指令代表不同的含義，例如G90G54M03S3000代表的意思是用絕對編程方式，採用第一個編程零點，主軸正轉轉速為30000RPM

⑨ 請問數控的程序由什麼構成的呢

1、程序的起始段，即准備階段！2、程序內容，即加工程序！3、程序結束、

⑩ 一個完整的數控加工程序由哪幾部分組成

一個完整的數控加工程序由：開始符、程序名、程序結束指回令、結束符等組成答。
常用指令：G功能（准備功能)、M功能（輔助功能)、F功能（進給功能)、S功能（主軸旋轉功能)、T功能（刀補功能)指令等 。
指令通常由地址符和數字元組成。
模態指令：在程序段中一經指定持續有效，直到被同組其它指令替代為止的代碼，非模態指令只在本程序中有效。