數控刀補怎麼算

㈠ 數控車床的刀補是怎麼計算出來的詳細一點！

當你抄試車一段工件之後,
數控操作面板上的絕對值數值再減去所測量出的工件尺寸,
所得出的數據差便是刀補值了
值得注意的是:刀補號一定要對應!

比如:用 T0101 車削出的外圓尺寸為@100
而面板上 T0101 的絕對坐標值為@80
那麼刀補值就是-20 (直徑計算)

㈡ 數控車床刀補值是怎麼用的啊

首先要看你每次開機對刀時是否起用了刀補,並且看這一步你是否做的標准,一般使用刀偏對刀法,這一步是用於補償各個刀之間的位置,而在程序中使用的左,右刀補是用來補償刀具圓角磨損的,看你是不是左右刀補使錯了,方法是順著刀具加工方向看,若刀具在工件右方就用右刀補.而你那種判斷方法是錯誤的!

㈢ 數控車床的刀補是怎麼計算出來的

當你試車一段工件之後,
數控操作面板上的絕對值數值再減去所測量出的工件內尺寸,
所得出的數據差便是刀補容值了
值得注意的是:刀補號一定要對應!
比如:用 T0101 車削出的外圓尺寸為@100
而面板上 T0101 的絕對坐標值為@80
那麼刀補值就是-20 (直徑計算)

㈣ 數控車床刀補怎麼計算的

進刀負，退刀正！這是數控刀補的定律！

㈤ 數控機床刀補Z軸如何計算

對刀時加一厚度一定的薄片，對完Z0後，再偏置一個薄片的厚度

㈥ 數控銑床編程中刀補是怎麼計算的啊

就看是切內圓還是外圓 舉個例子假如刀的直徑是4 那麼先在刀補上找相對的刀號 上加入4 如果內切內容圓 圓有點小了20道 就在刀補上重新填入3.8大20道 就填4.2
如果切外圓 小了的話就填4.2大了就添3.8
刀補適合一切 不局限於圓

㈦ 數控銑床編程中刀補是怎麼就算出來的

就看是切內圓還是外圓 舉個例子假如刀的直徑是4 那麼先在刀補上找相版對的刀號 上加入4 如果權切內圓 圓有點小了20道 就在刀補上重新填入3.8大20道 就填4.2
如果切外圓 小了的話就填4.2大了就添3.8
刀補適合一切 不局限於圓
L基本上不用因為坐標系裡有G54 G55......你可以挨個寫Z軸坐標 用L刀補記算錯誤 高了行 低了就扎活啊

㈧ 數控車床刀補怎麼算

<<方法二： 不能分解的關系

㈨ 為什麼數控車床要刀補刀補怎麼確定 的。

刀具長度一個很重要的概念，數控機床設置刀補是為了保證了加工零版點的正確。
在對權一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

㈩ 數控車床刀補值是通過什麼值計算的啊

就是你的刀片有個理論上的尺寸 ，可是刀具實際與理論是不一樣的 刀具在切削中會磨損的 所以實際與理論會有偏差 這個偏差值 就是刀補值