數控端面槽太深怎麼做

① 數控車床一些問題 端面車槽的時候用什麼刀 還有端面車凹園的時候怎麼車

首先呢，我不是做數控的，只有普車端面車槽的經驗
不知道你是用成型刀還是版用焊接車權刀
槽比較窄的那種可以直接磨一焊接車刀，一刀割進去就好了，轉速稍微慢些，如果焊接車刀容易打刀的話，可以用白鋼的刀具來加工，但是光潔度不是很好
槽比較寬那種，可以用45度的端面刀，緩慢的向z軸的負方向進刀，然後再向x軸的負方向進刀，也可以z軸和X軸同時進刀，最後台階交接處會形成一個45度的斜面，你用90度的外圓刀以及90度的端面刀把交界處的斜面車掉就好了，也可以用鏜孔刀
凹形的端面圓弧，你用30度的外圓刀就可以車了
螺紋加工要求不高的話，外圓29.7，一般進刀1.7mm就可以擰進去了，45號鋼料，在夾得比較牢，剛性好的情況下，兩刀就可以車出來了，第一刀進刀1.2，第二刀，在第一刀的基礎上再進0.5，如果出現光潔度不好或震刀或讓刀，可以分三刀加工，第一刀1.0，第二刀0.3，第三刀0.2
如果要求高的話，你可以可以用牙規試試看，適量的增減牙齒深度，加工三刀左右就差不多了

② 數控上這個端面槽怎麼車

數控車床加工端面槽最應該注意的無非是刀具角度、進給速度和主軸轉速的內配合~！容
首先斷面槽刀具的兩個副後角不能相同，靠近工件中心的副後角可以適當減小，反之遠離工件中心的副後角必須增大，以防副後面與端面槽壁發生干涉~！同時進給速度應比同等刀具材料的標准進給速度略低~！主軸轉速也應下降~！
希望對你有所幫助~！

③ 數控車床法那克端面槽刀怎麼對刀

對X向時是復在端面試切一刀(注意制如果端面沒有餘量了，試車時兩個刀尖就要注意X向的位置要位於槽子最大和最小直徑之間試切，如果有足夠餘量就不用考慮這么多)，測量切出的端面槽直徑然後測量輸入到X向刀補形狀補償值里就可以了(注意兩個刀尖，靠近工件中心的刀尖是按外圓測量，靠外部的刀尖是按內孔測量對刀)。Z向就碰下端面直接對Z向值測量輸入到Z向形狀補償值里就可以了。

④ 數控車床端面切深槽20mm深怎麼切材料45

有辦法的，不用買機夾刀。焊接的可以解決，而且耐用。

⑤ 用數控車床如何加工較窄,較深的端面槽

數控車床加工端面槽最應該注意的無非是刀具角度、進給速度和主軸轉速的配合~！

首先斷面槽刀具的兩個副後角不能相同，靠近工件中心的副後角可以適當減小，反之遠離工件中心的副後角必須增大，以防副後面與端面槽壁發生干涉~！同時進給速度應比同等刀具材料的標准進給速度略低~！主軸轉速也應下降~！

⑥ （如下圖）數控車床端面切槽是用什麼刀切，怎麼編程謝謝！

也有抄可能是工件，主要看你採用的是什麼道具，加工的是什麼工件，材質如何。鋁件也分2.3.4.5.6.7系合金，2系為銅鋁合金，為硬鋁。7系，為超硬鋁。其他系硬度都略顯不足。一般鋁合金強度和硬度都略低，按標准尺寸加工的話，鋁件會產生壓縮，加工過後，鋁件回復，就會使背吃刀量減小，就會產生讓刀現象。

⑦ 求教華興數控車床，這張圖紙上端面圓弧凹槽加工程序怎麼編輯按照說明書上的G72編程出來不行，在線等

這類問題 不擅長啊！
很抱歉，無法幫到您！

⑧ 數控車端面切槽，光潔度怎麼保證切一個直徑300mm，寬6.5mm，深4mm，的槽，要求底部光潔度

底部留餘量，用高速鋼刀具，磨鋒利一點，低速車槽底。像蝸桿精車那樣加工，就可以達到Ra1.6以上。

⑨ 數控車床端面槽怎麼編程序啊！

如果你的刀抄寬是3毫米，用外徑對刀，那麼：
G0 X 102.0 Z2.0
G0 X105 Z0.5 F0.2
G74 R0.2
G74 Z-3.5 Q200 F0.04
G0 X200.0 Z200.0
M30

⑩ 數控車端面細小深槽加工技術

自製非標刀來具加工，
用高速鋼制自造刀具，
先做成鋼管形狀，鋼管的壁厚等於槽寬，
在高速鋼管的端面開齒（切削刃），
把必要的刀具角度磨出來，
然後多刃同時參與加工……

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