數控R1的長度是多少

Ⅰ 數控機床G90G10P32R10代表什麼意思

G90是絕對方式編程；
G10是可編程參數輸入；G10與宏程序是配合使用的；
格式：G10L10P--R--；輸入刀具長度補償內H的幾何補償值，容P- H地址號，R- 補償數值；
G10L11P--R--；輸入刀具長度補償H的磨損補償值，P- H地址號，R- 補償數值；
G10L12P--R--；輸入刀具半徑補償H的幾何補償值，P- D地址號，R- 補償數值；
G10L13P--R--；輸入刀具半徑補償H的磨損補償值，P- D地址號，R- 補償數值；

Ⅱ 數控機床編程R代碼大含義，如R0.5,R1,…，根據車的產品大小怎麼得來的

一般是圓弧轉角大小來定的。

Ⅲ 數控銑6r0 和6r1有什麼區別

數控銑的一個巨大的區別就是第二個其實是它的一個升級款，它的功能更加的齊全一些。

Ⅳ R1/2圓錐管螺紋在數控上用G92怎麼編程

查表得 大頭的大牙=20.955，而你要求長度是，那小頭的大牙是(大頭的大牙-小頭的大牙 )除以長度等於1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最後算得小頭的大牙20.017.這就是外圓刀車的尺寸起點。編程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圓刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(車螺紋之前的錐度）
G0 X100Z100(退刀）
現在就要求R
這里要特別注意定位，比如定在Z5的位置，那此時的小頭就不是20.017了，用上面的方法計算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小頭大經X是19.705。
R=(大頭-小頭)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外錐螺紋用負號，內錐螺紋用正號，
因為這個題是外螺紋，即R為-0.625，即錐螺紋編程如下
T0202 （螺紋刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （這里如果不寫牙數寫螺距F就是25.4除以14等於1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精車）I14 (寫I不能省，寫F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的錐管螺紋都是1比16的錐度。 定位不一樣那R也不一樣，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一樣。
希望能幫到你

Ⅳ 數控銑床精雕機裝刀是該裝多長，例如編程寫2R1裝16長，有人說裝18長，有人說每把刀最少裝20長！究竟怎麼

刀徑與長度比最好不要超過1:5，理想是1:3

Ⅵ 數控車R1圓角怎麼編程

G02/G03 X Z R1 ; 有的系統用G01也能倒出圓角。

Ⅶ 誰說學習數控的啊 能不能幫我解釋指令G71U1R1P10Q20X0.5Z0.2F150的功能啊

G71U1R1P10Q20X0.5Z0.2F150
G71 指令開始 U1 進刀量 （有些機床是直徑 有些是半徑） R1退刀 P10 循環程序從N0010開始 Q20到N0020結束，X0.5 Z0。2精加工版剩餘餘量， F 進給權速度，樓上2位不要老說簡單，怎麼不給樓主說，

Ⅷ 數控車床R1的圓弧怎麼編

GO X30.0 Z100 TO1O1 MO3 S800

MO8 Z0.

GO3 X32.O Z-1.0 R 1.0

GO Z100

這是逆時針 凸圓弧 GO3 一般沒標明確尺寸 跟45度倒角遲勛演算法相通。

Ⅸ 數控車床螺紋r1 1/2是什麼意思

錐管外螺紋11/2英寸，管羅紋孔徑11/2×25.4=38，1mm，外螺紋大徑，牙數，錐比要查表大徑47、8033mm每英寸11牙，錐比1:16，R是英制錐管外螺紋RC是內錐，G是英制管螺紋。
『/

Ⅹ 數控車床R1的球刀，刀寬1.75 ， 加工一個，凹弧。請大師指點！ 尺寸你隨便定一個就可以，如圖。

用G41/G42刀尖半徑補償，如果自己計算很麻煩，在刀補頁面指定刀形，半徑。就可以了