什麼是數控銑

1. 數控銑床是什麼

數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別.
數控銑床作為初加工設備，主要用於材料切割下料。而在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由於其使用切割模具，不適合於單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
目前，我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控銑床的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
從適用行業及企業來看，數控銑床重點發展范圍在以下幾個方面：
1、高速、精密數控銑床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2、高速、高精度數控銑床及高速、高精度立卧式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型數控銑床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控卧式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7、數控銑床及生產線：柔性加工自動生產線FMS/FMC）及各種專用數控銑床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

齊魯創新機床http://www.cncjjc.com/
選購模具加工，汽車配件，風電製作，航空航天，電子行業，教學設備選購參考：http://www.cncjjc.com/

2. 數控銑床的主要功能是什麼

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、版靈活性好，能加工輪權廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，目前現在數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；

6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量。

3. 什麼是數控銑床

數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。
江蘇科耐德機電設備有限公司一家專業從事代理銷售國內外中大型，重型名優機床設備以及各種機床設備安裝、維修、數控化改造、各種數控專用機床的設計與製造

4. 數控銑床#是什麼意思

#是變數號

5. 常用數控銑床

目前應用比較多的數控銑床主要有四種，具體如下：

一、數控車床(斜床身)

本機床採用刀架後置450斜床身布局，具有精度高、剛性強、壽命長等優良性能，操作簡便、精度穩定，而且經濟適用，可以完成各種零件的復雜車削加工，因此被廣泛運用在許多地方。

二、數控車床(平床身)

本機床採用傳統的卧式車床布局整體設計，密封性好，具有較高精度，運作噪音低，穩定可靠，操作也沒有難度，主要用於對零件的內、外圓柱表面、端面、切槽、倒角、任意圓錐面、球面、曲面、各種螺紋圓柱、圓錐螺紋和鑽、鉸、鏜孔等車削加工。除此之外，本機床還擁有高速度、高剛性等優點，用途廣泛，屬於經濟適用型的數控車床。

三、數控銑床(線軌)

本機床三軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩檫等特性，操作簡單、維修方便，適合於快速移動和高速切削。工件一次裝夾可以完成平面、槽、斜面及各種復雜三維曲面的銑削、鑽孔、擴孔、鉸孔和鏜孔等，總的來說，本機床是復雜型腔、模具、箱體類零件加工的理想設備。

四、數控銑床(硬軌)

本機床三軸導軌採用全封閉防護罩，防護性能好。Y軸大跨距，配合鞍座封閉箱形鑄件設計，再加上超寬導軌，底座箱形設計，達成了較好的穩定性、吸震性。整機剛性優良，配重導向設計合理，能夠很好的避免配重塊晃動，從而保證快速移動或啄鑽提升精度。

上述內容就是四種常用數控銑床的簡單介紹。

6. 數控銑床主要是加工什麼零件

1、數控銑床主要用於各種復雜的平面、曲面和殼體類零件的加工。

例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工

2、加工類型：

（1）平面類零件；

（2）曲面類零件；

（3）變斜角類零件。

3、加工特點：

對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位——直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4、加工尺寸：

規格較小的升降台式數控銑床，其工作台寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作台在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

5、加工精度：

我國已制定了數控銑床的精度標准，其中數控立式銑床升降台銑床已有專業標准。標准規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。

6、加工批量：

對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。

(6)什麼是數控銑擴展閱讀：

數控銑床加工過程的注意事項：

1、加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門；

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源並及時報告指導老師，不得進行其它操作；

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作台、分度頭、夾具和導軌；

4、嚴禁私自打開數控系統控制櫃進行觀看和觸摸；

5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序；

6、機床控制微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作；

7、數控銑床屬於大精設備，除工作台上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；

11、禁止進行嘗試性操作；

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向「 、-」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度；

13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故；

14、機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時；

15、關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。

7. 數控銑床與加工中心的區別是什麼

數控銑床與加工中心的區別：
加工中心是具有自動交換裝置，並能連續進行多種工序加工的數控機床。它是從數控銑床發展而來的。

與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同的刀具可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。
另數控銑床只有三軸，而加工中心可以是四軸或五軸聯動，比數控銑床應用廣泛。
總結：數控銑床和加工中心在性能﹑應用及價格等個方面有一定的差別，但都有其獨到之處。選用適用於自己的機床才是最重要的。

加工中心簡介
加工中心即利用CNC控制系統，產生數位訊號，來驅動銑床機構做精密加工的動作。
加工中心的構造是Z軸為刀具主軸旋轉，工件作XY平面運動，由上往下進行銑削，對於少數或大量生產，加工中心都能作經濟的加工，其優點在於圓形銑刀成本經濟、金屬切削率高，能在甚短的時間內，進行多刀刃切削。
加工中心技術主要項目包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等，又可利用成型銑刀，將復雜外形輪廓一次銑削完成，對機械生產、模具生產或工具生產作業來說，都是不可或缺的工作利器。

8. 數控銑是什麼

通常cnc指加工中心，而數控銑指一種簡易的自動銑床（是由普通的立銑加一個控內制系統組成的，它可以完成2.5-3軸的容聯動加工），弱點沒有刀庫以及剛性不足，通常用來加工小件，量比較大的一些有色金屬或非金屬類的東西。

9. 數控銑床用的是什麼編程軟體

ug是現在最流行的也是最使用的一種自動編程，在前些年mastcam和caxa用的比較多，ug在這兩種軟體上面優化了，也結合了這兩種軟體的優點。

10. 數控銑床和加工中心最基本的區別是什麼

一般都是長度 X軸長為：2500mm /4500mm /6500mm /12000mm
Y軸長為：450mm/480mm
Z軸長為：400mm/500mm
機型分為：BT30 /BT40 /BT50
優點：就是主要加工長件的物版料，X軸方向權可同時擺放多數個短物料加工，節省加工時間；從而提高加工效率速度。
缺點：對物料的寬度有限制，超出加工范圍加工不了。