數控車床r怎麼編程
⑴ 數控車床編程R
用CAD畫一下。
⑵ 數控車車外圓R怎麼編程
用G03就可以直接來車出來,這么小的切削自量,不用考慮修整外形粗車,直接一刀拉過去就行。
你是說不知道怎麼確定坐標點對吧?這種只有在電腦上畫圖,找坐標點,比方說用《CAXA電子圖板》之類的繪圖軟體,很容易很簡單。
在電腦上畫圖,是車工基本功,必須會,不會的,大量零件都做不了,這輩子都不要自稱師傅。
⑶ 數控車床編程里的字母R代表什麼,怎麼用。
車床工藝圖中如果有圓弧,則字母R表示的是所在圓的圓弧半徑值。
主要內容:
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。
這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
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選用原則:
前期准備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
參考資料來源:網路-數控車床編程
⑷ 數控車床斜線兩頭 R 怎麼編程最簡單
主要看你的抄車床系統有沒襲自動倒角功能,如果沒有就只有計算起點和終點。如果有,出了GSK的,給你FUNAC的,G01 X_ Z_A_F (A為斜線倒角的度數,超過90度用負號表示,A的度數為車削掉的部分,所以一般倒角為負值)
G01 X_Z_R_F(圓弧倒角,R為圓弧的半徑值)
⑸ 數控車床怎麼R角編程序
G0X30Z1
G1Z0F0.1
X30.5Z-23.9
G3x32.5W-1R1
W-10
U0.5
G0X50Z100M5
M30
⑹ 數控編程R角怎麼編
用圓弧插補指令G03格式如下:
G03X(U)__Z(W)__R__F__。
含義:
X、Z為圓弧的終回點絕對坐標值答。
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標。
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值。當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。
(6)數控車床r怎麼編程擴展閱讀:
G02指令格式:
G02X(U)__Z(W)__I__K__F__
或G02X(U)__Z(W)__R__F__
其中:
X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標;
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。
⑺ 數控車床外圓上面怎麼車R求編程
按照圖紙的要求來,是需源要用成形刀加工這個凹圓弧。
R3.18前面的五角星就是這個意思。
按照圖紙尺寸做成形刀,直接加工出凹圓弧。
如果你要用數控程序加工,需要用圓頭刀,還需要用刀尖圓弧補償功能。
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⑻ 數控R怎麼編程
用G02順時針/G03逆時針)來源(格式是G02X
Z
R
F)
X(圓孤到x軸坐標值)Z(也就是圓孤半徑)R(圓孤半徑)F(進給速度)比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50
G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣
⑼ 數控車床R循環如何編程
G73中有個R指令!比如說:
G73 U20. W0.R10;(X方向總切深直徑值20mm,用10次循環切完)
是的啊,我就用廣州數控啊GSK 980TDb的