數控磨床怎麼減小刀印

Ⅰ 數控車刀怎麼磨的

刃磨車刀
車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍後重新刃磨是在砂輪機上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。

一、砂輪的選擇

砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑和組織5個因素決定。

1、磨料

常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。

碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上) 。性脆而鋒利，並且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質合金。 其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀。

2、粒度

粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網。因此，數字越大則表示磨粒越細。 粗磨車刀應選磨粒號數小的砂輪，精磨車刀應選號數大( 即磨粒細) 的砂輪。船上常用的粒度為46 號—台0 號的中軟或中硬的砂輪。

3、硬度

砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。 砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區分清楚。 刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀時應選軟或中軟的砂輪。

另外，在選擇砂輪時還應考慮砂輪的結合劑和組織。 船上和工廠一般選用陶瓷結合劑(代號A)和中等組織的砂輪。

綜上所述，我們應根據刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車刀時，應選用粒度為46號到60號的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質合金車刀時，應選用粒度為60號到80號的軟或中軟的碳化硅砂輪，兩者不能搞錯。

二、車刀刃磨的步驟

1、磨主後刀面，同時磨出主偏角及主後角；

2、磨副後刀面，同時磨出副偏角及副後角；

3、磨前面，同時磨出前角；

4、修磨各刀面及刀尖。

三、刃磨車刀的姿勢及方法

1、人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3、磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪後應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4、磨後刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副後刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5、修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

四、磨刀安全知識

1、刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，並經試轉後使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2、刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大於3mm，入發現過大，應調整適當。

Ⅱ 數控音頻功率放大器設計的工作原理是什麼和有些什麼基本功能

音頻功率放大器電路設計

一、題目 音頻功率放大器

二、電路特點

本電路由於採用了集成四運算放大器μPC324C和高傳真功率集成塊TDA2030,使該電路在調試中顯得比較簡單，不存在令初學者感到頭疼的調試問題；與此同時它還具有優良的電氣性能:

① 輸出功率大:在±16V的電源電壓下，該電路能在4Ω負載上輸出每路不少於15W的不失真功率，或在8Ω負載上輸出每路不少於10W的不失真功率，其相對應的音樂功率分別為30W和20W。

② 失真小：放大器在輸出上述功率時，最大非線性失真系數小於1%，而頻寬卻能達到14kHz以上，音域范圍內的頻率失真很小，具備高傳真重放的基本條件。

③ 噪音低：若把輸入端短路，在揚聲器1米外基本上聽不到噪音，放送高傳真節目時有一種寧靜、舒適的感覺；另外由於使用性能優異的功率集成塊，放大器的開機沖擊聲也很小。

該電路所採用的高傳真功率集成塊TDA2030是義大利SGS公司的產品，是目前音質較好的一種集成塊,其電氣性能穩定、可靠，能適應常時間連續工作，集成塊內具有過載保護和熱切斷保護電路。電氣性能參數如下：

電源電壓Vcc
±6V～±18V

輸出峰值電流
3.5A

功率帶寬（-3dB）BW
10Hz～140KHz

靜態電流Icco(電源電流)
＜60μA

諧波失真度
＜0.5%

三、電路圖（另附）

四、電路原理

該電路是由前置輸入級、中間級和輸出級三部分組成的。

前置輸入級是由集成運放1/4μPC324C組成的源級輸出器，它具有輸入阻抗較高而輸出阻抗較低的特點。

中間級是由集成運放1/4μPC324C以及由R4、R5、R6；C4、C5、C6；Rw2、Rw3、組成的選頻網路一起構成的電壓並聯負反饋式音調控制放大電路。它具有高低音提升或衰減功能。其工作原理如下：輸入信號通過C4耦合，分兩路輸入運放，一路由R4、C4、Rw3輸入到5反相端。集成運放B輸出端經過R6、C5反饋到反相端，形成電壓並聯反饋；另一路由Rw2、C6、 R5、輸入到反相端。在此電路中，選頻網路中電容量較大的C4、C5對高頻信號（高音）可看作短路，電容量叫小的C6對低頻信號(低音)可看作開路，所有這些電容對中頻信號（中音）可認為開路。根據反相比例運算關系可知，當Rw2、Rw3滑臂在中點時，放大倍數為-1。當Rw3滑點在A端，C4被短路，C5、Rw3並聯與R6串聯後阻抗增加，對低頻信號來說負反饋增強，增益下降，其低音衰減過程，當Rw2滑至C處，R5、R6和R3並聯後的阻抗減小，對高頻信號負反饋削弱，增益提高，對高音起提升作用；在D點，R5、C6與R6並聯後的阻抗減小，並聯後阻抗減小,對高頻信號負反饋增強，對高音起衰減作用。

輸出級是功率放大器，它由集成運放TDA2030和橋式整流電路組成，其中組件C8、R9為電源退耦電路。

由於該電路為雙聲道功率放大器，所以下部分電路與上部分電路完全對稱，故電路原理同上。

五、印刷電路板設計圖（另附）

六、元器件清單及使用儀表工具

電阻：

R1
1K
R2
1K
R3
10
R4
100K
R5
100K

R6
3.3K
R7
100K
R8
3.3K
R9
10
R10
100K

R11
100K
R12
100K
R13
10K
R14
10K
R15
10K

R16
10K
R17
1K
R18
1K
R19
1.5K
R20
1.5K

R21
10K
R22
10K
R23
20K
R24
20K
R25
100K

R26
10K
R27
100K
R28
10K

電容：

C1
2200μ/16V
C2
2200μ/16V
C3
33μ/16V
C4
33μ/16V

C6
0.1
C7
220μ/16V
C8
220μ/16V
C9
10μ/16V

C11
10μ/16V
C12
10μ/16V
C13
33μ/16V
C14
33μ/16V

C16
10μ/16V
C17
0.033
C18
0.033
C19
3300

C21
10μ/6V
C22
10μ/16V
C23
0.047
C23
0.047

C25
300
C26
300
C20
3300
C15
10μ/16V

C5
0.1
C10
10μ/16V

其它組件：

TDA2030（兩塊）、QSZ2A50V、μPC324C（四塊）、滑動變阻器Rw1、Rw2、Rw3、Rw4，散熱片。

儀表工具：萬用表。

七、電路製作及調試過程

首先在拿到電路圖紙後,看清、弄懂邏輯電路圖和印刷電路圖。在熟知電路的原理和特性後，將印有印刷電路圖的貼紙貼在所分發的金屬板上，接著用小刀對其進行雕刻，將多餘的貼紙颳去，並用鹽酸和雙氧水比例為1：3的溶液進行腐蝕。然後用清水把腐蝕後的電路板洗凈，並在其上對照印刷電路板進行描點、打點，過後用砂紙將其打磨光滑，再用松香水均勻地塗抹在電路板上。收集齊所需的元件，並對元器件的質量進行判定。（注意：預留的集成塊管腳的空間要准確，不能有太大的誤差；同時二極體、電解電容的極性一定不能接反。）最後進行元器件的焊接，必須在集成塊焊好的情況下才能接著對二極體、RC元件及導線等進行焊接。（因為集成塊不能受熱，所以動作一定要干凈利落。）

在確認電路焊接無誤後，開始進行電路的調試。先把電源接在③、④線上，⑥、①線接地，②、⑤線接入揚聲器，用萬用表對集成運放TDA2030和μPC324C的各引出管腳測出它們之間的電壓與電流，並與其典型值進行對比，看看是否有明顯的差距，判斷集成電路工作是否正常。