凱恩帝數控怎麼改時間

① 凱恩帝數控系統K1TIII-As時間怎麼調

首先打開參數開關，在錄入狀態下，進入參數頁面，然後翻到下一頁，按下切換鍵。找到P'035--P'040參數內，分別是年月日容時分秒。直接修改就OK啦。切忌在修改前一定要看清楚參數號所對應的提示。例如38號參數對應的是刀架反轉鎖緊信號時間寬頻，按切換鍵後就變成"時"

② 凱恩帝數控車床上的時間日期怎麼改

打開參數開關。
修改參數：pa35-37(年月日），pa38-40(時分秒），關閉參數開關。
結束。

③ 凱恩帝數控如何調整系統時間

KND數控系統按游標鍵，使游標移到要變更的日期時間上,修改就可以.

④ 凱恩帝100T數控車床怎麼把加工數量，時間清零

把100T數控車床加工數量、時間清零，只需在位置畫面同時按「N」和「刪除」就即可。根據系統所處的狀態和操作命令的不同，顯示的信息可以是正在編輯的程序、正在運行的程序、機床的加工狀態、機床坐標軸的指令/實際坐標值、加工軌跡的圖形模擬、故障報警信號等。

而「N」和「刪除」按鍵則在其中充當著不可忽視的作用。較簡單的顯示裝備只有若干個數碼管，只能顯示字元，顯示信息也有限；較高級的系統一般配有CRT顯示器或點陣式液晶顯示器，一般能顯示圖形，顯示的信息較為豐富。

NC鍵盤：NC鍵盤包括MDI鍵盤及軟鍵功能鍵等。

MDI鍵盤一般具有標准化的字母、數字和符號（有的通告上檔鍵實現），主要用於零件程序的編輯，參數輸入，MDI操作及管理等。

功能鍵一般用於系統的菜單的操作。

(4)凱恩帝數控怎麼改時間擴展閱讀

數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖像自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。

參考資料來源：網路—數控車床

參考資料來源：網路—數控車床操作面板

⑤ 凱恩帝數控車床面板時間如何調整

一、針對K0/K1/K100系列的數控系統：
按「參數」鍵，找到P35~P40號參數，按一下「切回換」或者「SHIFT」按鍵答，你會發現這幾個參數分別代表年、月、日、時、分和秒。打開參數開關，選擇錄入方式，將正確的時間輸進去，按「插入」即可；
二、針對K1000/K2000系列的數控系統：
選擇錄入工作方式，按「設置」鍵，裡面會有「日期時間」項，直接將游標移動到要修改的數據上面，輸入正確的時間，按「輸入」鍵即可完成修改。

⑥ 數控(凱恩帝系統)怎麼調整時間

一、針對K0/K1/K100系列的數控系統：
按「參數」鍵，找到P35~P40號參數，按一下「切換專」或者「SHIFT」按鍵，你屬會發現這幾個參數分別代表年、月、日、時、分和秒。打開參數開關，選擇錄入方式，將正確的時間輸進去，按「插入」即可

二、針對K1000/K2000系列的數控系統：
選擇錄入工作方式，按「設置」鍵，裡面會有「日期時間」項，直接將游標移動到要修改的數據上面，輸入正確的時間，按「輸入」鍵即可完成修改。

⑦ 凱恩帝K100Ti-D怎麼修改機床時間和日期

在參數頁面第二頁，按【切換】，修改35-37，年月日，38-40，時分秒。

⑧ 凱恩帝系統的時間和計數器如何調整

1、找到凱恩帝系統的面板，通過設置鍵進行跳轉。

⑨ 北京凱恩帝系統時間和日期怎麼調整

不知道你用的是什麼型號的系統，調整方法是不一樣的。我把兩種調整時間的方法都告訴你，你可以都試一下。
第一種：針對K0/K1/K100系列的數控系統，按【參數】鍵，找到P35~P40號參數，按一下【切換】或者【SHIFT】按鍵，你會發現這幾個參數分別代表年、月、日、時、分和秒。打開參數開關，選擇錄入方式，將正確的時間輸進去，按【插入】，就能修改了。
第二章，針對K1000/K2000系列的數控系統，選擇錄入工作方式，按【設置】鍵，裡面會有「日期時間」項，直接將游標移動到要修改的數據上面，輸入正確的時間，按【輸入】鍵即可完成修改。
希望可以幫到你。

⑩ 凱恩帝數控怎麼修改參數

一、參數設置：

1、SD100伺服驅動器和凱恩帝數控系統相配時，只需設定表1中的參數，其餘參數，一般情況下，不用修改。

2、電子齒輪比的設置如下：配KND-SD100伺服驅動器，應將KND系統的電子齒輪比設置為CMR/CMD=1：1。

KND-SD100伺服驅動器電子齒輪比設置為位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000。分子分母可約成整數。

3、對於車床，如果X軸以直徑編程，以上公式分母應乘以2，即：位置指令脈沖分頻分子（PA12）/位置指令脈沖分頻分母（PA13）=4×2500（編碼器條紋數）/帶輪比×絲杠螺距×1000×2。

例：X軸絲杠螺距為4mm,1：1傳動；Z軸絲杠螺距為6mm,1：2減速傳動，則X軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

4、Z軸驅動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（減速傳動比）=10/3，所以，對於X軸驅動器，PA/2/PA/3應設定為5/4,對於Z軸驅動器，PA12/PA13應設定為10/3。

(10)凱恩帝數控怎麼改時間擴展閱讀：

凱恩帝為用戶提供了豐富的用戶參數0～59個，報警參數1～32個，監視方式（電動機轉速，位置偏差等）22個。用戶可以根據不同的現場情況調整參數，以達到最佳控制效果。

一、幾種常用的參數的含義是：

1、「0」號為密碼參數，出廠值315，用戶改變型號必須將此密碼改為385。

2、「1」號為型號代碼，對應同系列不同功率級別的驅動器和電動機。

3、「4」號為控制方式選擇，改變此參數可設置驅動器的控制方式。其中，「0」為位置控制方式；「1」為速度控制方式；「2」為試運行控制方式；「3」為JOG控制方式；「4」為編碼器調零方式；「5」為開環控制方式（用戶測試電壓及編碼器）；「6」為轉矩控制方式。

4、「5」號為速度比例增益，出廠值為150。此設置值越大，增益越高，剛度越高。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載情況設定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。在系統不產生振盪情況下，應盡量設定較大些。

5、「6」號為速度積分時間常數，出廠值為20。此設定值越小，積分速度越快，太小容易產生超調，太大使響應變慢。參數設置根據具體的伺服驅動型號和負載確定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大。

6、「40」、「4l」號為加減速時間常數，出廠設定為0。此設定值表示電動機以0～100r/min轉速所需的加速時間或減速時間。加減速特性呈線性。

7、「9」號為位置比例增益，出廠沒定為40。此設置值越大，增益越高，剛度越高，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯後量越小。但數值太大可能會引起振盪或超調。參數數值根據具體的伺服驅動型號和負載情況而定。