數控20孔怎麼編程

㈠ 數控車床內孔焊角20斜度和圓弧怎麼編程

圖子呢？要用cad畫圖算一下角度。

㈡ 求cnc大神幫幫我編一下程序，就打八個孔，18的鑽頭和20的洗刀，謝謝了。

朋友，我是一個做加工中心八年之久的人，不管什麼學校都是入門的入門，幫不了內你什麼，都是靠往後的實容踐來得到的經驗，學校上的理論在實際加工中用不上，就編程可能有一些用吧，而編程又是最簡單的東西，主要是工藝和材質，其次是合理參數，理論上講的加工不會變形、過切、讓刀、偏心等等那都是扯淡，不同的刀具，工裝，機床，工藝材質處理方法都不一樣，希望我能幫助到你，往後有什麼不懂可直接問我，小弟我知道的一定不保留的告訴你。
老子想罵你，這都不會你搞毛，對不起我太激動了，你用G16來編程，X為圓的半徑，Y為角度，比喻圓直徑100一個孔角度為0第二孔角度為30這里注意了角度是在右手邊，逆時針為正角度，順時鍾為負
編程如下，
G98G81（G83）G16X50.Y0.Z……R2.F……
Y30.
G80
G15
一定要取消不然影響後面的程序
希望我能幫你
有什麼不懂在問吧

㈢ 數控車床用G90車從20到50的孔怎樣編程

VLOOKUP函數有四個參數：

第一個參數為要查找的值；

第二個參數為查找區域，且查找值必須在查內找區域的第一列中；容

第三個參數為要返回區域中第幾列的數值；

第四個參數是精確查找還是模糊查找，正常用精確查找，參數為FALSE或0；

如=VLOOKUP(D2,A:B,2,0)，就是在A列中查找D2單元格，並返回同行B列的值。

㈣ 用數控車平墊，連續切10個，寬2毫米外徑30里孔20.第二個要以後要平面，怎麼編程好萬分感謝！

你用了幾把刀，什麼系統，系統比較老，可以使用M98,M99,。中等數控系統可以使用G50或G54。先進的系統可以使用宏程序。

㈤ 數控車床編程子程序，直徑20內孔10的，切斷，一次加工五件，不用建立坐標系的話，子程序該怎麼編

什麼程序抄的，設工件坐標很簡單的第一把刀的位置走到切斷的位置G50Z0就OK別的系統有G92Z0道理一樣的如果要平端面前面加w-0.1，比如你循環5次每次長度10，最後一個做了就在主程序上加W50.5G50Z0這就是起點

㈥ 最好給個例子，比如我要在數控車床上用8個的鑽頭鑽一個直徑8深度20的孔怎麼打，給個程序謝謝了

編程是很簡單的，只是程序與鑽花有關，
另外，鑽花的對刀有一點小技巧，
如果只鑽一專次孔屬，建議不要編程，直接手動鑽出來，快很多。
假設是用優鑽（前面是平的那種），程序如下：
M03 S1500 T0101
G0 X0 Z1.0
G1 Z-20.0 F0.05
G0 Z10.0
X100.0 Z100.0
M30

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謝謝！

㈦ 求數控銑床的手工編程，是個裝飾環，銑對稱的一圈，外圓20內孔17長度20，是不是要考慮刀寬

不考慮刀寬 不就切多了嗎？ 看你走到路線 給刀補

㈧ 急急急急！！！！！！！數控加工中心 想用20的銑刀銑出一個直徑45的孔深度30請問程序怎麼編 加工中心是三

先用鑽頭打底孔，然後用銑刀下，直接走就行了，程序很簡單，麻煩的是孔的精度要求，垂直度什麼的，所以要選擇粗精銑什麼的，加工工藝要自己選擇好。

㈨ 華中數控如何編寫直徑為30長為20的內孔程序

首先鑽個底孔28，精加工程序：
%1
M03S800T0101
G0X30Z1
G1Z-20F160
G0X28
Z250
M30