數控入門先學什麼

⑴ 學數控先學什麼

數控需要學習的公共課程有：
《機械識圖》、《機械基礎》、《公差配合與技術測量》、《金屬切削原理與刀具》、《機床夾具》。
數控專業課程：《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。
如果你學的是數控機床維修或者數控機床設計，就還需要學別的課程。
下面介紹每本書的主要內容：
《機械識圖》這是機械製造方面最基礎的課程了，介紹各種圖紙的表達方式，讓你能看懂各種圖紙，
屬於必修課。很多學校是用《機械制圖》代替《機械識圖》，機械制圖是繪圖，比機械識圖的要求更高。
《機械基礎》介紹各種常見的機構的特點，應用場合。
《公差配合與技術測量》這是教你看懂圖紙上的尺寸公差和形位公差要求以及它們的測量方法的課程，也是必修課。
《金屬切削原理與刀具》這是告訴你怎樣刃磨、選擇刀具，以及選擇切削用量的課程。（可能在數控加工工藝學中也有講解）
《機床夾具》這是告訴你零件定位和夾緊的原理，怎樣選擇和使用夾具的課程。
《數控加工工藝學》這是數控專業的一門綜合性課程，告訴你怎樣加工好一個零件的課程，可能涵蓋了前面幾本書的部分內容，
如果你有一本比較系統的數控加工工藝學的書，可以根據書中的內容，省去前面的某些書籍。
《數控機床編程與操作》顧名思義就是機床編程和操作方面的書，只要有嚴謹的思維，這本書不難學。編程的內容就是宏程序難一點，
操作方面對刀技術是關鍵。
除了學習以上課程，還需要學習你操作的數控機床的說明書。
另外，還需要一些數學基礎，比如幾何、三角函數、平面解析幾何。如果數學基礎差，也沒有很大的關系，
因為可以用AutoCAD畫圖得到坐標值。平面解析幾何基本上是為宏程序打基礎的。平時不需要用。
再學習平面繪圖軟體（算坐標值）和自動編程軟體。自動編程軟體用於比較復雜的圖紙的編程。

⑵ 學數控編程首先要掌握什麼的基礎

需要基礎這是一些關於數控編程的概念：數控系統主要體現在以下幾個方面。（1）系統在設計中大量採用模塊化結構。這種結構易於拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便於維修、更換。（2）具有很強的抵抗惡劣環境影響的能力。其工作環境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。（3）有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統採用比較好的保護電路。（4）FANUC系統所配置的系統軟體具有比較齊全的基本功能和選項功能。對於一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。（5）提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床側PMC控製程序，而且增加了編程的靈活性。（6）具有很強的DNC功能。系統提供串列RS232C傳輸介面，使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進行，從而實現高速的DNC操作。（7）提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息，並且以不同的類別進行分類。2．主要系列（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用於控制2軸的小型車床，取代步進電機的伺服系統；可配畫面清晰、操作方便，中文顯示的CRT／MDI，也可配性能／價格比高的DPL／MDI。（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用於車床，0—MD用於銑床及小型加工中心，0—GCD用於圓柱磨床，0—GSD用於平面磨床，0—PD用於沖床。（3）全功能型的0—C系列：0—TC用於通用車床、自動車床，0—MC用於銑床、鑽床、加工中心，0—GCC用於內、外圓磨床，0—GSC用於平面磨床，0—TTC用於雙刀架4軸車床。（4）高性能／價格比的0i系列：整體軟體功能包，高速、高精度加工，並具有網路功能。0i—MB／MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i—TB／TA用於車床，4軸2聯動，0i—mate MA用於銑床，3軸3聯動；0i—mateTA用於車床，2軸2聯動。（5）具有網路功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制單元與LCD集成於一體，具有網路功能，超高速串列數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控6軸，4軸聯動；21i最大可控4軸，4軸聯動。除此之外，還有實現機床個性化的CNC 16／18 / 160／180系列。

⑶ 數控技術主要學什麼。

數控技術的主要學習內容：

毛澤東思想概論；馬克思主義政治經濟學原理；概率論與數理統計（二）；英語（二）；模擬、數字及電力電子技術；機械工程式控制制基礎；感測器與檢測技術；微型計算機原理與介面技術；機床數控原理、機床數控原理（實踐）；CAM/CAD 軟體應用；模具與現代加工技術概論；數控系統維護及調試；數控系統課程設計

數控技術，簡稱數控（Numerical Control ）即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

數控技術專業培養掌握數控原理、數控編程和數控加工等方面的專業知識及操作技能，從事數控程序編制、數控設備的操作、調試、維修和技術管理，數控機床加工程序的編制、數控機床的操作、調試和維修，數控設備管理的高級技術應用性專門人才。

(3)數控入門先學什麼擴展閱讀

數控技術專業的就業領域：

數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。

數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下：三資企業佔58%，國有企業佔26%，民營企業佔9%，其他佔5%。

數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下：操作佔55.7%，編程佔13.4%，維修佔9.4%，工藝佔8.0%，生產管理佔7.1%，質量檢測佔4.5%，綜合佔1.2%，營銷佔1.7%，行政管理佔1.4%，其他佔5.5%。

可設置的專業方向：數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。

就業面向：在工業企業，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部（數控）加工中心操作工中級職業技術證書。

⑷ 數控專業主要學什麼

數控專業主要掌握的理論：制圖、公差、機械加工工藝、機械設計、數控加工工藝、數控原理、數控編程、數控電控、數控機床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA製造工程師、proe、ug等任選。

實習：車床、銑床、數控車、數控銑床（加工中心）的機床操作和軟體模擬。

⑸ 想學CNC編程，先學點什麼先

操機要懂的，手動編程也最好懂點，大概操機半年左右就差不多了，然後就去學編內程吧，編程的容話軟體要選好，選你那邊使用最多的編程軟體，現在UG
用的勢頭比較好點。軟體，先要熟練的使用，然後就是按部就班的跟著別人學吧。別灰心，新手很容易撞刀的，哈哈哈，我也是做了一年編程，不幹了，心理憔悴啊。希望你能成功！！！

⑹ 學數控自動編程，先學什麼

數控編程屬於數控中比教簡單的一部分，學自動編程只需要會畫圖就行了，程序電腦自動生成！
宏程序除外！

⑺ 初學數控編程應該從哪裡開始學

初學數控編程學習進程不妨如下：
首先，要學會機械制圖，然後就要學一些普通機床（如版：普車，銑床，磨床權）的基礎知識和加工原理了
其次，學習數控機床的加工原理以及加工工藝；
最後，根據加工工藝來編程，編程那就要慢慢學，簡單的G代碼（如G00,G01）是所有機床通用的，其他的G代碼就要根據機床種類的不同而改變了，還有M代碼，S代碼等等。

⑻ 我想學數控編程的宏程序求怎麼入門先學什麼

從確定走刀路線、選擇合適的G命令等細節出發,分析在數控車削中程序的編制方法。

准備一：分析零件圖樣

分析形狀和位置公差要求：對於數控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中，如沿Z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿X坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進行編程前要考慮進行技術處理的有關方案。

准備二：合理確定走刀路線，並使其最短

確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點，由於精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此主要內容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直到返回該點並結束加工程序所經過的路徑。

准備三：合理調用G命令使程序段最少

按照每個單獨的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應的加工程序，其構成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數即可實現對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。

准備四：合理安排「回零」路線

在編制較復雜輪廓的加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便於校核，編程者有時將每一刀加工完後的刀具終點通過執行「回零」指令（即返回對刀點），使其全返回對刀點位置，然後在執行後續程序。

總結：數控車床的編程總原則是先粗後精、先進後遠、先內後外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時，特別注意理論聯系實際，並在大量的實踐中，對所學的知識進行驗證或修正，做到編制的程序最實用。

⑼ 學會數控機床要具備哪些基本知識

學會數控機床要具備的基本知識：

1、數控基礎知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。

2、機床電氣知識，數控系統操作，機床電路安裝維修等。

3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。

4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

5、室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。

6、交流非同步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。

7、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。

(9)數控入門先學什麼擴展閱讀

隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。

數控機床發展趨勢：

1、高精度化 普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。

3、高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。

4、高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。

5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）

6、高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。