數控g50怎麼一次做多個
A. 數控車床G50代碼怎麼編或者是G54坐標系整移怎麼編，要同時編移多把刀補。
主程序里M98後面寫上G50 W50，子程序M99後面寫上G50 W-10，假設你單個工件長10MM，每次切5個。
B. CNC車床廣數系統G50設定坐標系怎麼用，求幫助。(一次定位可做多個的)
用G50設置坐標原點時可以不用調用刀具的長度補償.
但是如果用多把刀加工，除了第一把不要刀具回的長度補償答,其他的還必須使用刀具的長度補償(而且每一個都要減去G50的補償量),使用十分不方便（設備上顯示的機械坐標與實際的不符）。
不建議使用G50 設置坐標點,只用G50限制最高轉速.每一個刀具回完參考點後正常對刀，設置刀補。刀具補償只相對於設備的機械原點。夾具偏置用G54－G59比較好。
N10 G00 G50 S2000 （不要加X Y Z）
N16 G00 X100 Z100
N20 T0202 M3 S1000
N30 G01 X20 Z10 F0.2
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N90 T0404 、、、、、、
C. 廣州數控gsk980tdb如何用g50一次車出多個工件
G50是建立工件坐標系，一次車多個件，用子程序M98調用子程序，M99退出子程序，返回主程序
D. 數控車床調用子程序怎麼用，一次車幾個工件，詳細說明一下！g50定位那裡是什麼意思求助，廣數的
用G54到G59來設定坐標系。主程序開頭執行G54，坐標系設置G54設為0，G55要偏移多少就設 －多少，內比如要偏移5mm，
G55－5，
G56－10.........
M98調用容子程序，注意子程序結束用M99返回主程序而不是M30，G54M99P****（子程序號，不帶O）G55M98P**** ................
G59M98P****
E. 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用的呀，如下圖要編程中G50的意思是什麼呀，
G72指令運用完全錯誤，G50有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標回系，答是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。
G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。
在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。
(5)數控g50怎麼一次做多個擴展閱讀：
G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。
F. 數控車床G50怎麼設置工件零點，可以一下加工多個工件。
不能用G50，用後把每把刀的坐標都重新設置了，先前對的刀都亂了，G50隻用在只有一把刀專的情況下。
用G54：
主程屬序：
O0123
T0101
G0 X100 Z200
M98 P30124
G0 X100 Z200（也可不用）
M30
子程序：
O0124
。。。。（工件加工程序）
G54 W---20（假設工件長度和加工餘量和為20mm）
M99
僅供參考。
G. 數控G50詳細用法
希望對你有所幫助：
1. G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速回限制）;
2. 車床設定坐標時答最常用的指令;
3. 格式 G50 S__;
4. G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。
H. 數控車如何用G50加工多個零件
在程序前用上G53
I. 數控車床編程G50的用法
你的意思應該是加工小工件，一次裝夾，中間進行切斷，從而保證加工定義好的工件數量。
如果是這樣的話，可以通過在程序里定義工件的零點Z方向偏移量（每個偏移量等於工件的長度+切斷長度）。通過此種方法的話要根據你的控制系統，才能進行編制。FANUC的可以用宏程序代碼，或G1O指令進行設定。具體的可以參考下說明書。
另外就是用G50的方法，原理上是一樣的，舉例說明下：
例：一根100長的料，需要加工5個工件，每個工件的加工長度為20（包括切斷長度）。
步驟：首先將刀具全部對好，然後在MDI狀態下進行讀取刀補，如T0101,然後將刀具移動到換刀點，此處換刀點的位置選定為X100.0 Z200.0。
執行編制好的程序，程序內容為：
o1234:
T0101(執行刀補）
G50 X100.Z200.（設定工件零點）
M98P001(調用子程序加工零件）
。。。。
T0101(更換至初始刀具）
G00 X100. Z180.(重點注意，此處的Z值。200-180=20工件長度）
M30;
連續執行5次，就可以得到你想要的結果（即一根料出5個工件）
，重新裝料以後，再按照剛才的動作從新開始就可以了。
或者可以在程序里通過添加宏程序，記憶初始位置，並且自動計數，在所需要的數量完成後，直接恢復初始的設定，這樣就不需要更換工件時，每次都要手動重設或修改工件零點。具體的設定方法我就不寫出來了，因為對於初學者來說比較難，處理不好的話會出問題。
J. 數控車床怎麼編程一次加工多個相同的工件
主要用M98m99主程序和子程序…然後依次增量就可以了工件不要伸出太長