數控加工中G97表示什麼
A. 數控車床編程里的字母R代表什麼,怎麼用。
車床工藝圖中如果有圓弧,則字母R表示的是所在圓的圓弧半徑值。
主要內容:
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形狀復雜的零件。
這些零件熱處理後的變形量較大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
(1)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
選用原則:
前期准備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
參考資料來源:網路-數控車床編程
B. 請問數控加工中心G97指令用在什麼地方呢麻煩介紹介紹!
不知你說的是什麼系統的。法那克和三菱加工中心上從來不用G97的。只有數控車上才用到。
C. 請問數控車床G96 G97是什麼代碼 怎麼應用
1、G96是數控加工技來術指令自中的主軸速度控制指令(恆線速控制)。
格式:
G50
S__
G96
S__
說明:
G96指令中的S指定的使主軸的線速度,單位為m/min。
2、G97,恆轉速控制,是數控加工技術中的主軸速度控制指令。
格式:
G97
S__
說明:
G97指令中的S指定的是主軸轉速,單位為r/min。
(3)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如
走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。
G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題,使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
參考資料來源:網路-G代碼
D. 數控機床的mst指令中的m s t各代表什麼意思
1、M指令-指輔助功能。
M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續運回行。
M01:計劃暫停,與答M00作用相似,但M01可以用機床「任選停止按鈕」選擇是否有效。
2、S指令-指令用於控制主軸轉速。
S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
3、T指令-指令用於選擇加工所用刀具。
T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。
(4)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀
數控機床的特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
E. 數控指令都有哪些
數控指令主要是G,M,S,T代碼。
G代碼是數控程序中的插補指令。一般都稱為G指令代碼。M代碼定義為輔助功能代碼。M代碼起到機床的輔助控製作用。S,代碼 主軸速度指令代碼。T代碼刀具換刀指令代碼。
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
「FANUC 0i Mate TC系統車床編程詳解」http://wenku..com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔 G80:取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90:絕對坐標編程 G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定 G96:恆線速度控制 G97:主軸轉速控制(取消恆線速度控制指令) G99:返回到R點(中間孔) G98:返回到參考點(最後孔)
M代碼:
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03:主軸正傳 M04:主軸反轉 M05:主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開 M08:液狀切削液開 M09:切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停 M01:計劃停止 M02:機床復位 M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序
更具體的得看各型號數控系統的說明書,都有介紹的。
數控編程字母鍵功能作用:
G 准備功能 指令動作方式
M 輔助功能 機床M代碼指令
F 進給速度 進給速度的指令
S 主軸功能 主軸轉速指令
T 刀具功能 刀具編號指令
I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標
J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
P 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數
D 補償號 刀具半徑補償指令
N 順序號 順序段序序號
U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值
Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值
A 坐標字 繞X軸旋轉
B 坐標字 繞Y軸旋轉
C 坐標字 繞Z軸旋轉
E 第二進給功能
H 補償號 補償號的指定
O 順序號 順序號、子程序順序號的指定
Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距
F. 請問數控車床G96 G97是什麼代碼 怎麼應用
1、G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令(恆線速控制)。
格式:
G50 S__
G96 S__
說明:
G96指令中的S指定的使主軸的線速度,單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用,這樣可以保證直徑變化,但主軸的線速度不變,從而保證切削速度不變,使得工件表面的粗糙度保持一致。由:n=1000V/πd 可知:d越小n越大。
因此,我們要給主軸限制一個最大線速度:用G50 S__表示。
例子:
G50 S1000;表示最大的轉速為1000rpm
G96 S250 :表示設定的線速度控制在250m/min。
2、G97,恆轉速控制,是數控加工技術中的主軸速度控制指令。
格式:
G97 S__
說明:
G97指令中的S指定的是主軸轉速,單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態,通常,在一般加工情況下都採用這種方式,特別是車削螺紋時,必須設置成恆轉速控制方式。
例子:
G97 S1200 :表示設定的主軸轉速為1200r/min。
(6)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
在G代碼解釋器中,對G代碼進行關鍵字分解是骨架,,對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫,解決了G代碼關鍵詞分解問題,這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上,同時使用C++語言;
付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等;
將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中,對G 代碼進行關鍵字分解是骨架,對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎 。
G. 請問數控車床中的G96.G97如何用呢
數控車床中的G96.G97這么用:
1、G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令(恆線速控制)。
格式:
G50 S__
G96 S__
說明:
G96指令中的S指定的使主軸的線速度,單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用,這樣可以保證直徑變化,但主軸的線速度不變,從而保證切削速度不變,使得工件表面的粗糙度保持一致。由:n=1000V/πd 可知:d越小n越大。
因此,我們要給主軸限制一個最大線速度:用G50 S__表示。
例子:
G50 S1000;表示最大的轉速為1000rpm
G96 S250 :表示設定的線速度控制在250m/min。
2、G97,恆轉速控制,是數控加工技術中的主軸速度控制指令。
格式:
G97 S__
說明:
G97指令中的S指定的是主軸轉速,單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態,通常,在一般加工情況下都採用這種方式,特別是車削螺紋時,必須設置成恆轉速控制方式。
例子:
G97 S1200 :表示設定的主軸轉速為1200r/min。
(7)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
數控加工的一些技術指令:
1、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
2、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
3、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
4、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
5、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
H. 數控車床G96怎麼用
G96是數抄控加工技術指令中襲的主軸速度控制指令(恆線速控制)。
代碼格式:
G96 S__;(S0000~S9999,前導零可省略)
代碼功能:
恆線速控制有效、給定切削線速度(米/分),取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼,如果當前為G96 模態,可以不輸入G96。
(8)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
車床車削工件時,工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉,刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動,圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度(通常簡稱線速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。
主軸轉速模擬電壓控制功能有效時,恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時,主軸轉速隨著編程軌跡(忽略刀具長度補償)的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化,X 軸絕對坐標值的絕對值增大,主軸轉速降低,X 軸絕對坐標值的絕對值減小,主軸轉速提高,使得切削線速度保持為S 代碼值。
使用恆線速控制功能切削工件,可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
I. 數控車床系統螺紋G代碼有多少種比如 G92 G97
六種。G32、G33、G34、G76、 G92、G97。
螺紋切削指令一般都有簡單指令,比如G32、G33、G34,只是走一刀版(車螺紋的那一個動作),權還有螺紋固定循環,比如G92,走一個矩形或梯形路線,最後回到起點。另一種是螺紋復合循環,比如G76,這種指令一個指令就能把螺紋加工到位,採用等面積、斜進法加工螺紋。
螺紋固定循環和螺紋復合循環指令是為了簡化編程,並不是所有情況下都是用它們好。相反,一些特殊的螺紋卻只能用G32、G33、G34等簡單指令才能加工出來。
(9)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀:
注意
( 1 )在車螺紋期間進給速度倍率、主軸速度倍率無效(固定100%) ;
( 2 )車螺紋期間不要使用恆表面切削速度控制(G96) ,而要使用G97;
(3)因受機床結構及數控系統的影響,車螺紋時主軸的轉速有一定的限制。
(5)螺紋加工中的走刀次數和進刀量(背吃刀量)會直接影響螺紋的加工質量,車削螺紋時的走刀次數和背吃刀量可參考表。
(6) F表示螺紋導程,對於圓錐螺紋,其斜角a在45°以下時,螺紋導程以Z軸方向指定;斜角a在45° ~90°時,以X軸方向指定。
J. 數控車床中G50是什麼指令
G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令(最高轉速限制)。除此之外版還有是車床權設定坐標時最常用的指令。
數控車床坐標建立:G50 x_ z_
其中,X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。
在數控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值。
說明:
〈1〉在執行此指令之前必須先進行對刀,通過調整機床,將刀尖放在程序所要求的起刀點位置上。
〈2〉此指令並不會產生機械移動,只是讓系統內部用新的坐標值取代舊的坐標值,從而建立新的坐標系。
(10)數控加工中G97表示什麼擴展閱讀
G50指令中的S與G97中的S表示的一樣,都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時,線速度是保持不變,但直徑逐漸變小時,它的主軸轉速會越來越高,為防止主軸轉速太高,離心力過大,產生危險以及影響機床的使用壽命,採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用