數控洗床怎麼洗平面螺紋
A. 數控銑床銑平面原理
加工一樣軌跡可以不一樣,選擇多大的刀可以影響程式都改變。一個工位可以有多內種程式,關鍵就容看哪個最合理(產品效果,加工時間,刀具壽命等等)
程式裡面就是由許多都「X」「Y」坐標組成,通過XY坐標控制加工路徑。所以程式控制刀具路徑達到加工效果
希望可以幫到你
B. 數控車床精加工時工件洗出螺紋是那裡出問題
問題說的不是很清楚,需要講明白,精加工什麼?只是外圓?還是加工別的,還有就是你所說的螺紋的形狀等參數,猛看是刀具問題
C. 數控洗床顯示器上的字母都代表什麼,我是初學者,請說詳細點謝謝
一.G代碼(准備功能) 1.1機械坐標系與機械座標點的設定 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 工件坐標系設定 G50 最快速移動 G00 G00 1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋) 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 直線插補 G01 G01 圓弧插補 G02/G03 G02/G03 車螺紋 G32 1.2固定循環或復合循環 數控車床 華中世紀星 FANUC西門子 廣東數控 外圓車銷固定循環 G71 端面車銷固定循環 G90 螺紋車銷固定循環 1.3調用宏程序 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 二.M代碼(輔助功能) 2.1主軸正反轉與停止 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 橫軸Z 眾軸X 主軸正轉 M03 主軸反轉 M04 主軸停止 M05 2.2冷卻液開關 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 冷卻液開 M07 M08 冷卻液關 M09 2.3調用子程序 M98調用子程序 M99子程序結束 數控車床 華中世紀星 FANUC 西門子 廣東數控 切刀切槽G75 進給量R 切削速度 F
D. 數控銑 銑平面螺旋線怎麼銑 一圈比一圈大哪個
你說的是阿基米德螺旋線,可以用宏程序。
最簡單的阿基米德螺線加工程序:
阿基回米德螺旋線宏程序答
#1=0(極徑)
#2=0(極角)
#3=10(螺距-極徑每360°的增量)
#4=100(螺旋線最大直徑)
#5=200(F)
G54G90G00G43H01Z100
M03S2000
Z3
G01Z-2F#5
#100=#3/360
N1#1=#1+#100
#2=#2+1
IF[#1GE#4]GOTO2
#101=#1*COS[#2]
#102=#1*SIN[#2]
G1X#101Y#102
GOTO1
N2G00Z100
M30
有問題再交流。
E. 數控銑床能不能內銑管螺紋
以單刃螺旋銑刀銑削內螺紋為例講解,程序可以如下編制:#100:螺紋銑刀半徑#101:回工件半答徑#102:Z向坐標#103:螺紋深度#104:導程#105=#101-#100:這個容易理解,外螺紋為銑刀半徑加工件半徑G0X#105:快移到起始點X向Z#102+1:Z向進刀G1Z#102F1000:Z向進刀WHILE[#102GT#103]DO1:如果深度沒達到要求的螺紋深度繼續WHILE與END之間的循環#102=#[#102-#104]:每進行一個循環#102坐標數值減一個導程G02I-#105Z#102F1000:三周聯動,走刀軌跡為螺旋線END1G0X-5加工完X向退刀Z100Z向退刀M99單齒螺紋銑刀用宏程序加工螺紋工藝上的優勢是很明顯的,理論上可以加工任何直徑的螺紋(只要內螺紋孔徑大於銑刀半徑)可以加工任何螺距的螺紋無需各種規格的絲錐等,還有重要的一點就是如果主軸的電機不是伺服電機就不能用絲錐攻絲,而螺紋銑刀則可以用。
F. cnc洗螺紋常用程式是手工怎麼編的
正> 一、綜述如果以英國Matrix公司1968年推出世界上第一台「B」系列數控螺紋磨床版為開端,螺紋磨床數控化迄今權已有20多年發展史了。據初步統計,目前生產NC、CNC螺紋磨床的國家有英國、瑞士、西德、日本、義大利、西班牙和美國。
【作者單位】:漢江機床廠
【DOI】:cnki:ISSN:1009-962X.0.1991-02-002
【正文快照】:
一、綜述 如果以英國Ma七rix公司1968年推出世界上第一台「B」系列數控螺紋磨床為開端,螺紋磨床數控化迄今已有20多年發展史了。據初步統計,目前生產NO、ONO螺紋磨床的國家有英國、瑞士、西德、日本、義大利、西班牙和美國。據報導,近年東德也推出了GSU320型po(程式控制)蝸桿螺紋磨
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G. 求FANUC數控洗床經常用的代碼!!
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法蘭克系統)
G21-----公制尺寸(法蘭克系統)
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G34------增螺距螺紋切削
G35------減螺距螺紋切削
G40------刀具補償/刀具偏置注銷
G41------刀具補償——左
G42------刀具補償——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——負
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直線偏移,注銷
G54------直線偏移x
G55------直線偏移y
G56------直線偏移z
G57------直線偏移xy
G58------直線偏移xz
G59------直線偏移yz
G60------准確路徑方式(精)
G61------准確路徑方式(中)
G62------准確路徑方式(粗)
G63------攻螺紋
G68------刀具偏置,內角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸 寸 (這個是西門子的,法蘭克的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------車螺紋復合循環
G80------固定循環注銷
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G93------時間倒數,進給率
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給
G96------恆線速度控制
G97------取消恆線速度控制
H. 數控怎麼車平面螺紋和梯形螺紋
1.平面螺紋
用G32就可以了,
例:外園是,內徑是50,P=5
G00X110Z-1。
G32X45F5
G00Z2
X110
Z-1。5
G32X45F5
G00Z-2
X110
G32
2.梯形螺紋
T36*6
,和刀具寬度,刀具寬度等於螺紋小頭寬度一半,多一點小一點無所謂,加工時注意加工寬度,就行了
O0001;
T0101
M03
S300;換梯形螺紋刀,主軸轉速300r/min
G00
X38
Z5;快速走到起刀點
M08;開冷卻
#101=36;螺紋公稱直徑
#102=0;右邊借刀量初始值
#103=-1.876;左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2;每次吃刀深度,初始值
N1
IF
[#101
LT
29]
GOTO2;加工到小徑尺寸循環結束
G0
Z[5+#102]
;快速走到右邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6;右邊加工一刀
G0
Z[5+#103]
;快速走到左邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6;左邊加工一刀
#101=#101-#104;改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104;計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104;計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101
LT
34]
THEN
#104=0.15;小於34時每次吃刀深度為0.15
IF[#101
LT
32]
THEN
#104=0.1;小於32時每次吃刀深度為0.10
IF[#101
LT
30]
THEN
#104=0.05;小於30時每次吃刀深度為0.05
GOTO
1;
換精車刀,再對一下刀精車兩面,車光就可以了
在這要對刀對的是螺紋走刀
G00
X100
Z100
M09;刀架快速退回,關閉冷卻
M05;主軸停
M30;程序結束
I. 數控銑床可以加工螺紋嗎
可以,但前提是攻牙刀。因為它不能向加工中心那樣三軸聯動。
數控銑床是在一般銑床的基礎內上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數容控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。