法蘭克數控車怎麼對刀
『壹』 法蘭克數控機床如何對刀求詳細步驟
1、將模式選擇旋鈕旋到「MDI」 （手動數據輸入操作），輸入「M03 S400」（轉速一般350-400r/min）。
『貳』 數控法蘭克怎麼對刀求詳細步驟
發那克對刀步驟：以尋邊器對刀為例，對X軸：將尋邊器在X向接觸工件後，搖進半個尋邊器回距離，打開刀補界面，答切換到坐標系，點方向鍵，點到G54坐標的X處，輸入X0，點測量，X向坐標設置完畢。Y向同理。Z向用Z軸設定器設定，方法與設X軸同理。
『叄』 誰告訴我下法蘭克數控系統對刀步驟
1、將模式選擇旋鈕旋到「MDI」 （手動數據輸入操作），輸入「M03 S400」（轉速一般350-400r/min）。
『肆』 FANUC數控車床怎麼對刀
FANUC數控車床對刀操作的大致步驟為：
1、X方向對刀，試車外圓，X方向不動沿Z方向退出刀具，專停車，測量外圓直徑，然屬後進入刀補畫面，位置補償，輸入測量值，按測量軟鍵，再按確定軟鍵。
2、Z方向對刀，與以上操作類似。
『伍』 法蘭克數控車和加工中心怎麼對刀
FANCU對刀只對Z向XY可以在程序里編就是機床坐標
先把Z向移動到你工件編程的0點然後看機床坐標是多少在輸到刀補裡面
相對應的程序G43
H20
就把機床坐標輸到20號刀補裡面
『陸』 ＦＡＮＵＣ(法拉克）數控車床怎麼對刀
一, 直接用刀具試切對刀 1.用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X. 2.用車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里. 二, 用G50設置工件零點 1.用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值). 2.選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點. 3.選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工. 4.這時程序開頭: X150 Z150 …….. 5.注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀. 6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可. 三, 用工件移設置工件零點 1.在FANUC0-TD系統的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點偏移值. 2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里. 3.選擇"Ref"回參考點方式,按X,Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立. 4.注意:這個零點一直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除.
『柒』 法蘭克數控車床上怎麼把鑽頭對刀對整
有兩類方法：
一、打表法：
將磁力表座吸在車床夾具或工件上，百分表打在鑽頭（銑刀專）棱邊上，用屬手慢慢轉動主軸，在鑽頭（銑刀）上測量多個點，就可以確認刀具是否對正工件的旋轉中心。並且可以確定調整的方向。
此方法僅適用於工件孔徑要求較高，沒有試鑽的機會的場合。
二、試鑽法：
先用目視法初步對准旋轉中心，裝緊刀具。再啟動主軸，用較慢的進給速度手動試鑽，當刀具解除工件後，就能初步推斷出刀具偏向哪一方，然後手動調整鑽頭的位置，再繼續試鑽。當鑽頭的棱邊進入工件後，觀察每個棱邊與孔壁的距離，就知道要向哪個方向調整。進一步調整後，再鑽深一點點，達到游標卡尺可以測量的深度，就停止試鑽，測量孔徑。如果孔徑合格，繼續試鑽，同時觀察棱邊與孔壁之間的間隙。
當鑽頭的2個棱邊在水平方向的時候，可以確定X方向是否對中；當鑽頭的2個棱邊在垂直方向的時候，可以確定鑽頭的高低是否對中。兩個方向都對正之後，在刀補畫面輸入X0，測量（FANUC的對刀方法），就完成鑽頭的X方向對刀。
此方法比較簡單、通用，數控車床上鑽頭對刀大部分情況下都是用試鑽法。
『捌』 數控車床法蘭克系統怎麼對刀
試切法，可以參照網路視頻裡面的對刀方法
『玖』 數控車床法蘭克系統試切對刀詳細步驟
一、來車床啟動
二、刀尖緩自碰平面，此時Z為0點，點下刀具數據，輸入z0.
三、 然後退刀，再緩碰外圓，然後Z退出，停車量下外圓 。此時外圓多大就在刀具數據裡面輸入X值、如外圓是100.你就輸入X100. 一般都要加小數點的，不要忘了。
四、如果外圓有誤差，可以在刀具數據裡面輸入U+1 表示外圓要增加1毫米正多少就大多少、長度是W，w-0.5表示Z軸原點進去0.5 X是絕對值，輸入0。1，刀就會停止在工件中心，而輸入U0.1.刀只移動了0.1 W也是同樣的道理，要自己慢慢體會，不要心急。數控很好學的
『拾』 北京法蘭克數控車怎麼對刀
直接用刀具試切對刀
用外園車刀先試車一外園，沿原路退出，測量外園直專徑後，輸入到屬刀具參數里邊，因為這是刀尖到軸線的距離。應該是刀具補正形狀里，按測量軟體G01的位置代表1號刀數據位置。
2. 用外園車刀先試車一外園端面，沿原路退出，按0，輸入到刀具參數里邊，按測量軟體。因為刀尖到工件端面或原點的Z向是0。
當然，每個FANUC的對刀具體輸入是不一樣的。
http://you.video.sina.com.cn/b/26808278-1658639205.html或者看這個視頻吧。