數控車床g73u怎麼算
❶ 數控車床中的G73指令怎樣使用,該指令中的U W R數值怎樣計算
G73中U 值計算:你毛坯的最大直徑減去你成品的最小直徑再去除以二,R為你的走刀次數
❷ 廣州數控車床G73指令詳細解釋。。。。。u和w怎麼用
G73固定形狀切削復合循環
指令格式: G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:適合加工鑄造、鍛造成形的一類回工件。
指令說明:
Δi 表示X軸向總退刀答量(半徑值);
ΔK 表示Z軸向總退刀量;
d 表示循環次數;
ns 表示精加工路線第一個程序段的順序號;
nf 表示精加工路線最後一個程序段的順序號;
Δu 表示X方向的精加工餘量(直徑值);
Δw 表示Z方向的精加工餘量。
❸ 數控車床編程G73指令中的U(i)、W(k)、其中的i、k怎麼計算出來的
i=x直經減去第一次車削深度減去精車餘量除以2 。
K=Z軸總長減去第一次吃刀量減去精車余專量。
數控車床編屬程G73 封閉車削復合循環,也叫仿形車削。
當毛坯和成品的形狀比較類似的時候使用,比如鑄件和鍛件毛坯的車削。
FANUC系統G73的格式如下:
G73 U(X向粗車總餘量) W(Z向粗車總餘量) R(d粗車次數)。
G73 P(10) Q(20) U(X向精車餘量) W(Z向精車餘量) F(粗車進給量) S(粗車轉速) T(粗車刀具)。
❹ FANUC數控車床G73指令中得U,W分別表示什麼
用通俗點的語言給你解釋吧
U和W其實是要你告訴機床,毛壞尺寸是多少.
比如要求車到70,毛坯是100.
那麼U為15,床就根據你給的15知道毛坯是100.分三刀車完的話,它就會從90處開始第一刀
❺ 數控車床G73中的U,W是怎樣算出來的
U和W不需要計算,是根據刀具,工件和機床的實際情況操作員設置的。
主要內定義程序號,調出容零件加工坐標系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義G50 S2000,設置主軸的最高轉速為2000RPM,對於數控車床來說,這是一個非常重要的指令。
坐標系定義如不作特殊指明,數控系統默認G54坐標系。返回參考點指令G28 U0,為避免換刀過程中,發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點,並離開主軸一段安全距離。
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選用原則
1、前期准備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備,合理選用數控車床的前提條件,滿足典型零件的工藝要求。
2、機床附件及刀具
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
❻ 數控車床G73編程U,W怎樣去計算
第一趟G73的U是指毛坯到實際加工完的尺寸的差值,用半徑值來表示,比如直徑40的毛版坯
4 L, s0 F9 F9 y A3 Q) n5 i最終加工權尺寸是30,那U就應該是40-30=10,用半徑值表示 在除2 就是U5* i
❼ 數控車床G73 加工U 與 R的安排
U是最大加工餘量,加工的最大直徑減去最小直徑除2。U值的大小隻決定第一刀的切削內深度,U值給大容了,第一刀或前幾刀切不到工件,給的小了,第一刀切很多。一般算完後再減去2-3mm。
R是切割次數,他是根據你算出的U值來定的。如:U選20mm,R選7。那麼每刀的切削深度是20/7=2.8571。注意:R是切割次數,後面不能加小數點。
❽ 數控編程的G73的U和R怎麼算
G73中的U是半徑編程。如:毛坯件外圓120,要加工到100,第一刀吃6mm,那麼U就是(120-100-6)÷回2=7,即輸答入U7。
R是指刀數。如:毛坯件外圓120,要加工到100,第一刀吃6mm。那麼剩餘14mm,每刀吃5mm,就用了3刀,加上第一刀,所以輸入R4。注意,這個刀數是指從毛坯外圓120加工到100所用的刀數。
外圓W一般用不到的。Z軸如有餘量一般先用手搖到加工要求的尺寸或大於工要求的尺寸0.05mm。W是指毛坯到加工到尺寸要求的量。
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數控車床編程常用指令介紹:
F功能:F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉進給量
編程格式G95 F~
F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。
例:G95 F0.2表示進給量為0.2 mm/r。
(2)每分鍾進給量
編程格式G94 F~
F後面的數字表示的是每分鍾進給量,單位為mm/min。
例:G94 F100表示進給量為100mm/min。
❾ 數控車床G73中的U值是怎麼計算的最好詳細點我很笨的。
U值的計算很簡單,查看G73加工的表面,找到餘量最大的位置,算出這個餘量值,取半徑值,再加上正負號,就是U的值。
❿ 數控車床G73里的U.W.R是怎麼取值的呀
第一個程序段的U值等於每次粗加工循環中的切削總量減去第一次的切削深度和精加內工的切削深度,為容半徑值。W等於每次粗加工循環中的切削總量減去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度。R為所需要的粗車走刀次數。
第二個程序段的U值為X軸留給精車的餘量,直徑值。W為Z軸的精車餘量。