數控加工什麼
數控加工的主要對象是零件。
因車床數控裝置都具有直線和圓弧插補功能，還有部分車床數控裝置具有某些非圓曲線插補功能，故能車削由任意直線和平面曲線輪廓組成的形狀復雜的回轉體零件。如圓柱、圓錐、圓台、圓球等。
零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。
例如，尺寸精度高達0.001一或更小的零件；圓柱度要求高的圓柱體零件；素線直線度、圓度和傾斜度均要求高的圓錐體零件；以及通過恆線速度切削功能，加工表面精度要求高的各種變徑表面類零件等。
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相關特點：
1、在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖樣上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
2、在程序編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。
但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細核算，發現問題及時與設計人員聯系。
3、定位基準可靠
在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸台。
4、統一幾何類型及尺寸
零件的外形、內腔最好採用統一的幾何類型及尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
② 數控加工中心能幹什麼
加工中心在各大工業行業中都有著舉足輕重的地位，一些如西方國家如德國特別重視CNC加工中心，從而德國在這方面都走在了最前線，導致了我國機械加工行業想要加工更好精度更精準的產品，都會採用德國或者日本的數控機床，無可厚非。我國在數控機床技術方面還有著極大的發展潛力，這得益於我國人口眾多，文化程度相對大多數國家要高，擁有更多的人才儲備來研發CNC數控技術。
那麼加工中心主要是用來做什麼，他的使用范圍有多廣，可能大多數人還不怎麼清楚，加工中心他主要可以加工范圍有加工箱體類工件、復雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件、套類工件、板類工件等復雜形狀工件都可以使用加工中心來進行加工。
按主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。
1、卧式加工中心。主要適用於加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
3、萬能加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數控銑床，是在一般銑床的內基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。
數控銑床有分為不帶刀容庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心
按加工中心不同用途可分為三大類別
龍門加工中心：主要加工礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、軍工、模具等各種中大型零件的機械加工領域。
立式加工中心：主要加工加工板類、盤類件、殼體件，適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。
卧式加工中心：主要加工機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機、航空航天、冶金、機床製造等行業關鍵設備。
③ 什麼是數控加工工藝（我要概念啊）其主要內容是什麼
數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。
它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下：
1、 選擇並確定進行數控加工的零件及內容；
2、對零件圖紙進行數控加工的工藝分析；
3、數控加工的工藝設計；
4、對零件圖紙的數學處理；
5、編寫加工程序單；
6、按程序單製作控制介質；
7、程序的校驗與修改；
8、首件試加工與現場問題處理；
9、數控加工工藝文件的定型與歸檔。
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主要特點
一、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：
1、減少機床佔地面積，節約廠房。
2、減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。
二、自動化
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。
1、對操作工人的要求降低：
一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而一個不需編程的數控工培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。並且，數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高，時間要省。
2、降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。
3、產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性。
4、加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
④ 數控主要是做什麼的
數控是數字控制的簡稱，一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進內行編程式控制制的自容動化方法。
數控通常使用專門的計算機，操作指令以數字形式表示，機器設備按照預定的程序進行工作。NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。
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數控加工有下列優點：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
⑤ 數控加工，車床一般都是加工些什麼
對於車床來說主要是加工回轉類零件，比如軸。
⑥ 什麼是CNC加工
CNC是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有內控制編碼容或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。英文簡稱CNC,是英文Computerized Numerical Control的縮寫，又稱數控機床、數控車床。
主要用於大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用於批量生產，生產過程的自動化程度較高。
⑦ 什麼是數控加工技術
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成為一個國家製造業發展的標志。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點：
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工設備相比，數控系統優化了傳動裝置,提高解析度,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不象傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就象計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。
5、工作環境好。
數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的運行溫度、濕度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。
⑧ 數控加工中心是什麼，主要干什麼，
3軸加工中心就是帶刀庫的銑床，軸數越多功能越多。加工中心可以做很多，型線銑版削，還有銑床的活都權可以做，看你是幾軸的5軸的話可以銑削高精度、復雜的型線（如笛卡爾坐標槳葉等），一般5軸都是德國的最好，也有國產的和日本台灣的不過要加工精度的話建議買德馬吉的設備
⑨ 數控加工是干什麼那
數控的領域很廣闊，有數控冷加工，和數控熱加工兩大類。數控冷加工包括數控車、數控銑、數控加工中心等數控方面的機械技工，熱加工包括數控焊接機械手，激光切割、等。當然有用呀。
⑩ 什麼是數控加工
數控加工（numericalcontrolmachining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加內工與傳統機容床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關閉等。