數控鋸床行程是多少

Ⅰ 關於數控鋸床問題

電機長時間過載是會燒掉的，小心啊！

Ⅱ 全自動數控鋸床的工作原理是什麼

全自動數控鋸床主要用於鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料。具有自動化程度高、材料損耗低等特點。
根據結構分為卧式帶鋸床、立式帶鋸床，卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑台帶鋸床；根據使用操作分為手動型、自動型；根據使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開關式控制等；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~45度）無角度即90度垂直切割。
全自動數控鋸床工作原理：
液壓傳動系統是由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件而組成的液壓迴路，在電氣的控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可以實行進給速度的無級調速，達到對不同種類材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。
潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位於zui低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，並隨著鋸條走鋸的方向旋轉，並由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。

Ⅲ 數控鋸床怎麼編程 自動鋸料 具體的

1.數控鋸床送的材料尺寸不準原因：
這要看你的鋸床是如何送料定位的~是採用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位不同的定位方式有不同的問題。
2.影響鋸床鋸削送料的精度的原因：
對鋸床來說，根據壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 變普通帶鋸床下料長度時，由於需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。
在原普通鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟體安全功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基於普通電磁閥的位置控制模塊。
3.鋸床斷帶原因：
a．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷並在劃傷處斷裂，要經常檢查。
b．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c．鋸速與下降速度配合不當，鋸速低、下降速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率低，齒尖易發生早期磨損，影響使用壽命。
d．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法：調整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背 與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。

Ⅳ 數控鋸床觸屏操作指南

首先是數控等離子切割機的開機、關機：
1、操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作內：
2、啟動空壓機、空氣容乾燥機；
3、啟動機床控制櫃；
4、啟動等離子電源；
5、設置好所有參數後啟動程序進行切割。
6、工作完成後，關閉所有電源、氣源。
現在是數控切割機的工作流程：
（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
（2）將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。

Ⅳ 你好，請問數控鋸床送料尺寸比規定尺寸要長是怎麼回事，謝謝

這個要看你是採用什麼方式定寸的~一般有以下幾種光柵尺，絲桿，私服
請問你是哪種定位方式

Ⅵ 這幾天數控鋸床下料長短不一相差0.6左右，一般都是短一點，有時長一點

數據只要沒有人為地調一般不會有問題，那就看看是不是機器本身的問題了，鋸片啊這些的

Ⅶ 數控鋸床的機械分類

圓鋸床
圓鋸片作旋轉的切削運動，同時隨鋸刀箱作進給運動（見圖）
圓鋸床按鋸片進給方向又分為卧式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式（繞一支點擺動進給）3種。此外還有各種專用圓鋸床，如用於切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床；用於鋼軌鋸切和鑽孔的鋸鑽聯合機床。
帶鋸床
環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，並由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和卧式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。卧式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。
弓鋸床
裝有鋸條的鋸弓作往復運動，以鋸架繞一支點擺動的方式進給，機床結構簡單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度，每個鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多採用這種方式。

Ⅷ 數控鋸床的優點有哪些

數控鋸床的優點有：
1.數控鋸床帶鋸床採用高效節能控制器配合設計簡潔之電路專板以及電氣箱屬優異的空間，不僅僅能確保機器出現故障低而且維修方便，採用精密光柵控制，送料精度高。
2.數控鋸床帶鋸床採用雙立柱結構，配合大直徑和超長滑套，組成了穩固的鋸切結構，保證了導向結構的精度，鋸切平穩可靠。
3.數控鋸床帶鋸床鋸切不同材質的時候，一般只需要更改數控程序就可以，大大的節省了生產准備的時間。
4.數控鋸床帶鋸床自動化送料、下料、測量、夾緊、出料高，大大的減少了人工成本的支出。
5.數控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點，可以選擇有利的加工用量，具有很高的生產效率，是一般普通帶鋸床的3-5倍。
6.數控鋸床帶鋸床採用智慧型人機界面，機械操作極為簡單而且效率卓越，機器一旦有異常的訊息及故障排除指示就會自動顯示。
7.數控鋸床帶鋸床可以大幅度提高勞動生產效率。
8.數控鋸床加工精度高，具有穩定的加工質量。
9.對加工對象具有極強的適應性，具有適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。
10．數控鋸床帶鋸床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法

Ⅸ 數控鋸床鋸條厚度為幾毫米

鋸條的寬度規格不同厚度是不同的，看你用的是多寬的鋸條，寬度定了，厚度也回就定了。答
這里寬度和厚度基本是固定的如下：

27*0.90
或者
0.95
34*1.07
41*1.30
54*1.60
65*1.60
80*1.60
成都遠景數控

Ⅹ 數控鋸床好嗎好學嗎

好學，關鍵是要鑽研，畢竟學會容易，精通就很難