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數控步進電機什麼意思

發布時間: 2021-01-28 19:00:57

『壹』 步進電機在數控機床中的具體應用(要具體啊!謝謝了……)

步進電機在低端數控機床上使用,經濟型以上的機床一般不用,精度跟不少。用的較多的數控機床是在快走絲電火花線切割機床中。

『貳』 數控車床伺輔電機和步進電機有什麼區別啊

伺服電機
速度快
操作便捷
可靠性好
步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的版開環控制元權件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈沖信號,電機則轉過一個步距角。這一線性關系的存在,加上步進電機只有周期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領域用步進電機來控制變的非常的簡單。

『叄』 改裝數控車床一般用的步進電機都是什麼型號的,功率是多少

150BF002型反應式步進電動機 7.5KW
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備專多工位刀塔或屬動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

『肆』 數控車床用伺服電機好還是用步進電機好

伺服電機:可以做閉環控制,有反饋,控制精度可以相當高,,在額定轉速下輸出扭力恆定,成本高,
步進電機:開環,控制精度由固定的步距角決定,精度低,低速運行不夠平滑,輸出扭力與轉速成反比,而且也不可能做到很高的轉速。
關鍵的區別就是伺服電機後面有編碼器反饋,步進沒有,所以步進的開環控制精度不高。
步進電動機在結構上與伺服電動機最大的區別在於,步進電動機的轉子上面密布了很多齒,它靠著這些齒與定子磁極相對實現一步一步的步進運動。
在具體應用場合,當終端負載穩定、動作簡單、基本為低速運轉時,選用成本低且容易控制的步進電機最為合適;但當終端負載波動范圍較大、動作簡單、基本為低速運轉時,如果選擇了步進電機,則會面臨一系列煩惱,因為採用方波驅動的步進電機難以消除振動和噪音,並會因為力矩波動而產生失步或過沖。實際上,當終端負載波動范圍較大時,即便基本為低速運轉狀態,也應該選用伺服電機,因為考慮了功效提高因素、節能因素、控制精度提高因素、系統穩定性增加等因素之後,會發現選用價格較高的伺服電機反而提高了綜合成本。

『伍』 數控雕刻機步進電機與伺服電機的區別是什麼

數控行業中,很多剛剛接觸雕刻機的朋友,對於步進電機與伺服電機一般區分不開,不明白是怎麼回事,在這里就給大家講解講解!
首先,伺服是閉環控制,步進是開環控制,這是最基本的區別。具體來說,伺服電機是閉環控制(通過編碼器反饋等完成),即會實時測定電機的速度;步進電機是開環控制,輸入一個脈沖步進電機就會轉過一固定的角度,但是不對速度進行測定。
其次,其它的不同,伺服電機的啟動轉矩很大,即啟動快。很短的時間內就可以達到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動轉矩要求的情況,同時伺服電機的功率可以做到很大,在生產中用的很廣泛。步進電機的啟動,就比較慢,要經過頻率從低到高的過程。步進電機一般不具備過載能力,而伺服電機的過載可是很厲害的。
再次,它們的運動性能不同
啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠
下面我們來看一下伺服電機和其他電機(如步進電機)相比到底有什麼優點
1、精度:實現了位置,速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題;
2、轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;
3、適應性:抗過載能力強,能承受三倍於額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;
4、穩定:低速運行平穩,低速運行時不會產生類似於步進電機的步進運行現象。適用於有高速響應要求的場合;
5、及時性:電機加減速的動態相應時間短,一般在幾十毫秒之內;
6、舒適性:發熱和噪音明顯降低。
簡單點說就是:我們平常看到的那種普通的電機,斷電後它還會因為自身的慣性再轉一會兒,然後停下。而伺服電機和步進電機是說停就停,說走就走(反應極快)。但步進與伺服無所謂優劣,各有試用場合而已,一般說來,交流伺服電機運轉非常平穩,即使在低速時也不會出現震動現象。三相混合式步進電機低速平穩性高魚二相步進電機,低於伺服電機。
步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現或堵轉現象,停止時轉速過高易出現過沖現象。交流伺服啟動器系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,一般不會出現丟步或過沖現象。
交流伺服電機的控制精確度由電機軸後端的旋轉編碼器保證。對於標准2500線編碼器的電機來說,由於驅動器內部採用了四倍頻技術,脈沖量為360°/10000=0.036°。對於17位編碼器的電機來說,驅動器每接收217=131072個脈沖電機轉一圈,其脈沖當量為360°/131072=0.00275°比細分後的三相混合式步進電機精度高一倍。
步進電機一般不具備過載能力。交流伺服電機具備很強的過載能力,具有速度過載和轉矩過載能力。步進電機沒有這種過載能力,為了克服這種慣性力矩,要保證步進電機的力矩大於需要的力矩。

『陸』 伺服電機與步進電機的區別,數控系統中兩種電機有什麼區別

伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現位移,因為,伺服電機本身具備發出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發出對應數量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環,如此一來,系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉動,從而實現精確的定位,可以達到0.001mm。
步進電機是一種離散運動的裝置,它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。
步進電機是一種離散運動的裝置,它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。

『柒』 步進電機是如何應用在數控機床的

1 步進電機復必須加驅動才可以運轉制,驅動信號必須為脈沖信號,沒有脈沖的時候, 步進電機靜止,如果加入適當的脈沖信號, 就會以一定的角度(稱為步角)轉動。轉動的速度和脈沖的頻率成正比。
2.步進電機具有瞬間啟動和急速停止的優越特性。
3.改變脈沖的順序可以方便的改變轉動的方向。
以前在一些簡易的數控機床以步進電機為動力核心。
但是現在大部分是以伺服電機為動力核心.
步進電機在數控機床使用已不多見.

『捌』 數控機床用的電機是什麼電機

主軸:有伺服主軸電機,有變頻電機,普通三相非同步電機,等幾種。
伺服軸:有伺服電機,直線電機,步進電機,等幾種。
其它:液壓站,冷卻泵,轉塔,普遍用的是三相非同步電機。導軌潤滑泵使用的是220V的單相電機。

『玖』 伺服電機與步進電機的區別,數控系統中兩種電機有什麼區別

伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現位移,因為,伺服電機本身具備發出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發出對應數量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環,如此一來,系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉動,從而實現精確的定位,可以達到0.001mm。 步進電機是一種離散運動的裝置,它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。 步進電機是一種離散運動的裝置,它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。

『拾』 數控車床的伺服電機與步進電機有什麼不同

伺服電機(伺服系統)比步進電機精度高

步進電機屬於伺服電機的一種,而伺服系統與步進電機才有區別。

伺服系統通常用在高精度微移動場合,以及高精度場合,而步進電機則使用在要求並不太高的場合,其二者的造價目前伺服系統略高於步進電機,但已經是越來越便宜了。 伺服系統其優越性遠高於步進電機,只是造價目前看來還略高一些而已。

=========下面給你復制一段吧============
步進電機和交流伺服電機性能比較
步進電機是一種離散運動的裝置,它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中,步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現,交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢,運動控制系統中大多採用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。現就二者的使用性能作一比較。

一、控制精度不同

兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、 1.8°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進電機步距角更小。如四通公司生產的一種用於慢走絲機床的步進電機,其步距角為0.09°;德國百格拉公司(BERGER LAHR)生產的三相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角。

交流伺服電機的控制精度由電機軸後端的旋轉編碼器保證。以松下全數字式交流伺服電機為例,對於帶標准2500線編碼器的電機而言,由於驅動器內部採用了四倍頻技術,其脈沖當量為360°/10000=0.036°。對於帶17位編碼器的電機而言,驅動器每接收217=131072個脈沖電機轉一圈,即其脈沖當量為360°/131072=9.89秒。是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當量的1/655。

二、低頻特性不同

步進電機在低速時易出現低頻振動現象。振動頻率與負載情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現象對於機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時,一般應採用阻尼技術來克服低頻振動現象,比如在電機上加阻尼器,或驅動器上採用細分技術等。

交流伺服電機運轉非常平穩,即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服系統具有共振抑制功能,可涵蓋機械的剛性不足,並且系統內部具有頻率解析機能(FFT),可檢測出機械的共振點,便於系統調整。

三、矩頻特性不同

步進電機的輸出力矩隨轉速升高而下降,且在較高轉速時會急劇下降,所以其最高工作轉速一般在300~600RPM。交流伺服電機為恆力矩輸出,即在其額定轉速(一般為2000RPM或3000RPM)以內,都能輸出額定轉矩,在額定轉速以上為恆功率輸出。

四、過載能力不同

步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以松下交流伺服系統為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其最大轉矩為額定轉矩的三倍,可用於克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為了克服這種慣性力矩,往往需要選取較大轉矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要那麼大的轉矩,便出現了力矩浪費的現象。

五、運行性能不同

步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠。

六、速度響應性能不同

步進電機從靜止加速到工作轉速(一般為每分鍾幾百轉)需要200~400毫秒。交流伺服系統的加速性能較好,以松下MSMA 400W交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒,可用於要求快速啟停的控制場合。

綜上所述,交流伺服系統在許多性能方面都優於步進電機。但在一些要求不高的場合也經常用步進電機來做執行電動機。所以,在控制系統的設計過程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素,選用適當的控制電機。

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