數控編程先學什麼

A. 學數控編程首先要掌握什麼的基礎

需要基礎這是一些關於數控編程的概念：數控系統主要體現在以下幾個方面。（1）系統在設計中大量採用模塊化結構。這種結構易於拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便於維修、更換。（2）具有很強的抵抗惡劣環境影響的能力。其工作環境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。（3）有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統採用比較好的保護電路。（4）FANUC系統所配置的系統軟體具有比較齊全的基本功能和選項功能。對於一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。（5）提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床側PMC控製程序，而且增加了編程的靈活性。（6）具有很強的DNC功能。系統提供串列RS232C傳輸介面，使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進行，從而實現高速的DNC操作。（7）提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息，並且以不同的類別進行分類。2．主要系列（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用於控制2軸的小型車床，取代步進電機的伺服系統；可配畫面清晰、操作方便，中文顯示的CRT／MDI，也可配性能／價格比高的DPL／MDI。（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用於車床，0—MD用於銑床及小型加工中心，0—GCD用於圓柱磨床，0—GSD用於平面磨床，0—PD用於沖床。（3）全功能型的0—C系列：0—TC用於通用車床、自動車床，0—MC用於銑床、鑽床、加工中心，0—GCC用於內、外圓磨床，0—GSC用於平面磨床，0—TTC用於雙刀架4軸車床。（4）高性能／價格比的0i系列：整體軟體功能包，高速、高精度加工，並具有網路功能。0i—MB／MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i—TB／TA用於車床，4軸2聯動，0i—mate MA用於銑床，3軸3聯動；0i—mateTA用於車床，2軸2聯動。（5）具有網路功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制單元與LCD集成於一體，具有網路功能，超高速串列數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控6軸，4軸聯動；21i最大可控4軸，4軸聯動。除此之外，還有實現機床個性化的CNC 16／18 / 160／180系列。

B. 學數控編程先學編程還是先學軟體

你說的軟體是制模擬加工軟體么？
是的話那你問的就是先學編程還是學回操作。答
一般初學者建議先學車工類基礎編程比較簡單上手快
當可以明白各類G代碼M代碼後可以上手學操作一般也就是模擬類軟體指導你如何編程
對刀
操作
這樣比較實用
是上手也快
如果你說的軟體是指制圖軟體如CAD
UG
等等
我還是建議你先學基礎編程，因為如果連基礎的編程你不懂
那麼軟體編程生成的程序錯了你都不知道，因為很多軟體生成的程序是需要修改和處理的，如果你看不明白學了也白學，最起碼你得把車床編程了解完這樣你上手很快，並且車床編程很簡單沒幾個代碼
正常花個幾天就全明白了，這樣你學起來也快些。

C. 學數控剛入門需要先學什麼

如果機械加工方面的基礎已經具備，那麼第一步是學習數控原理，然後是數控機版床坐標系，再權學數控編程基本指令，編寫簡單的數控程序，學習數控機床操作。
相關的書籍有《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。
學操作的時候，還需要一個數控加工模擬軟體。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

D. 學習數控編程，應該先學習什麼從那入手

先學數控原理，數控機床的結構。
再學數控機床的坐標系（網路-機床坐標系可以參考），
然後學數控程序的格式，學基本代碼，再學固定循環、復合循環、自動編程、宏程序。

E. 學CNC編程，首先要學習什麼那些編程人員都是操機操出來的嗎

建議先學操機，能掌握一些最基礎的，機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程吧，編程的話軟體要選好，選那邊使用最多的編程軟體，現在UG 用的勢頭比較好點。軟體，先要熟練的使用，然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話，那就直接學數控基礎知識，包括機床的坐標系、G語言等，如果不能的話就比較麻煩了，還要學機械制圖。

F. 學數控先學什麼

數控需要學習的公共課程有：
《機械識圖》、《機械基礎》、《公差配合與技術測量》、《金屬切削原理與刀具》、《機床夾具》。
數控專業課程：《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。
如果你學的是數控機床維修或者數控機床設計，就還需要學別的課程。
下面介紹每本書的主要內容：
《機械識圖》這是機械製造方面最基礎的課程了，介紹各種圖紙的表達方式，讓你能看懂各種圖紙，
屬於必修課。很多學校是用《機械制圖》代替《機械識圖》，機械制圖是繪圖，比機械識圖的要求更高。
《機械基礎》介紹各種常見的機構的特點，應用場合。
《公差配合與技術測量》這是教你看懂圖紙上的尺寸公差和形位公差要求以及它們的測量方法的課程，也是必修課。
《金屬切削原理與刀具》這是告訴你怎樣刃磨、選擇刀具，以及選擇切削用量的課程。（可能在數控加工工藝學中也有講解）
《機床夾具》這是告訴你零件定位和夾緊的原理，怎樣選擇和使用夾具的課程。
《數控加工工藝學》這是數控專業的一門綜合性課程，告訴你怎樣加工好一個零件的課程，可能涵蓋了前面幾本書的部分內容，
如果你有一本比較系統的數控加工工藝學的書，可以根據書中的內容，省去前面的某些書籍。
《數控機床編程與操作》顧名思義就是機床編程和操作方面的書，只要有嚴謹的思維，這本書不難學。編程的內容就是宏程序難一點，
操作方面對刀技術是關鍵。
除了學習以上課程，還需要學習你操作的數控機床的說明書。
另外，還需要一些數學基礎，比如幾何、三角函數、平面解析幾何。如果數學基礎差，也沒有很大的關系，
因為可以用AutoCAD畫圖得到坐標值。平面解析幾何基本上是為宏程序打基礎的。平時不需要用。
再學習平面繪圖軟體（算坐標值）和自動編程軟體。自動編程軟體用於比較復雜的圖紙的編程。

G. 我想學數控編程的宏程序求怎麼入門先學什麼

從確定走刀路線、選擇合適的G命令等細節出發,分析在數控車削中程序的編制方法。

准備一：分析零件圖樣

分析形狀和位置公差要求：對於數控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中，如沿Z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿X坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進行編程前要考慮進行技術處理的有關方案。

准備二：合理確定走刀路線，並使其最短

確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點，由於精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此主要內容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直到返回該點並結束加工程序所經過的路徑。

准備三：合理調用G命令使程序段最少

按照每個單獨的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應的加工程序，其構成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數即可實現對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。

准備四：合理安排「回零」路線

在編制較復雜輪廓的加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便於校核，編程者有時將每一刀加工完後的刀具終點通過執行「回零」指令（即返回對刀點），使其全返回對刀點位置，然後在執行後續程序。

總結：數控車床的編程總原則是先粗後精、先進後遠、先內後外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時，特別注意理論聯系實際，並在大量的實踐中，對所學的知識進行驗證或修正，做到編制的程序最實用。

H. 想學CNC編程，先學點什麼先

操機要懂的，手動編程也最好懂點，大概操機半年左右就差不多了，然後就去學編內程吧，編程的容話軟體要選好，選你那邊使用最多的編程軟體，現在UG
用的勢頭比較好點。軟體，先要熟練的使用，然後就是按部就班的跟著別人學吧。別灰心，新手很容易撞刀的，哈哈哈，我也是做了一年編程，不幹了，心理憔悴啊。希望你能成功！！！

I. 學數控自動編程，先學什麼

數控編程屬於數控中比教簡單的一部分，學自動編程只需要會畫圖就行了，程序電腦自動生成！
宏程序除外！