數控車床車產品怎麼才能抽得光

1. 數控車床如何把工件車光

如果工件材質相同，只要保證兩個工件最後一刀的切削用量相同，表面粗糙度專就會相屬同。
如果刀具不夠鋒利，最後一刀車多和車少都會達不到滿意效果。

最後一刀的切深等於刀尖圓弧半徑，你試試這個。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

2. 數控車怎樣加工光潔度到0.8

機床的加工光潔復度與材料本制身、機床精度、刀具種類的選取、刀具角度的磨削等綜合因素有關。而光潔度要達到0.8，普通刀具是無法實現的，可查閱《機械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介紹。

該刀具可實現外圓0.8或更高的表面光潔度。

但要做些准備工作

1、車速要根據工件的大小長短來選擇提高、走刀適當降低。

2、選擇合理地刀具。

3、選擇合理進給量。

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要確保車床的穩定性好不好就是車床的固定情況好不好；再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動。

冷卻液很重要；再就是刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工件刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀；

最後就是匹配好主軸速度以及進刀的速度，如果車床幹活不怎麼好了，建議買點砂紙弄一下，在砂紙弄的時候建議根據車刀工作方向處理，這樣處理出來的紋路更好看些。

3. 數控車床加工10幾的外圓怎麼才能光

轉速提高不一定就是全部
你也要考慮進給
一千轉應該就可以
不過材料也是 需要考慮到方面

4. 數控車床車東西的時候,怎麼才能車出非常光滑的零件粗車,精車的轉速和進給量是怎樣的急

1.粗車精車都是轉速越高,進給量越低,零件越光滑.
2.看你的刀內具是機架刀還是自磨的刀，刀具尖角最容好倒0.1-0.2的圓角。
3.主要取決於精車的工藝和機床性能、刀具情能。
以灰鑄鐵為例：線速度接近1000m/min 用立方氮化硼刀具，R3左右的圓角刀尖，進刀速度約為0.1mm/轉。
這樣加工出來的產品Ra小於1.6，而且會成銀白發亮。
具體不同的材質有不同的工藝。一般來講是要高速，小進刀，長的修光刃。

5. 數控車床精車45號鋼怎樣出1.6的光潔度

首先應用G99編程，精車餘量為刀尖圓弧R（例：0.4、0.8）；轉速不能快，因為工件直徑過大S700左右足以，進給F0.12足以；

粗糙度1.6沒問題

你可以試一試：

6. 數控車床車產品外圓不光怎麼辦

刀沒裝好，不要太低也不能太低，轉速跟速度都要配合得好才可以

7. 數控車床加工怎麼讓工件非常光滑

刀具的選擇很重要，精加工要用陶瓷刀具刀片要用TN60開頭的，給你一個型號回，TNGG160402R-SF（超精加工刀片）答 一定能達到0.8光潔度，另外就是轉速和進給量。你可以啟動恆線速，G96S150-250之間控制最高轉速G50S2800.進給量0.05-0.12就可以了，
工件跳動，就要靠你的合理工藝來保證了，比如，用軟爪，彈性夾套，雙頂尖都可以保證不跳動

8. 數控車床加工軟材料怎麼才可以車的發亮 謝謝

我認為軟材料說的太籠統,有的,就得高轉速,用白鋼條刀磨虛些,加切削液
有的最後一刀車0.01cm或更少,有的得車0.5或更多.走刀快慢都有關,有時刀就得磨的抗刀,刀尖也有關系........說說啥軟材料吧?

9. 請問數控車床車產品外圓不光有什麼辦法

刀磨損嚴重，進給太大，冷卻水少，

10. 數控車床車40#鋼，怎麼樣才能車得光亮哪位師傅給點寶貴意見，謝謝！

在沒有冷卻液的情況下主軸轉速至少800轉，精車吃刀量0.6MM到1MM，走刀速度每轉進給0.1MM。有冷卻液可以再快。