數控編程怎麼編程序

❶ 數控編程這張圖的程序怎麼編

M43
T1
G0X25Z2
G0X0
Z0
G3X10Z5F0.2
Z-15
G1X18Z25F0.2
Z-32
X21
G1X23Z-33F0.2
Z-40
F0X50Z50
M5
M30
你那歌倒角沒有標
暫切算成一個吧！！這個是用法蘭科的系統編輯的
廣數的編輯方式內跟法蘭科區別不容大！如果是西門子的話
這個圖中的圓弧的格式為G03X-Z-CR=F-
這樣！我只是給你編了個精車的走刀路線，實際加工產品的時候要有粗車的
粗車用G71然後用精車G70循環

❷ 數控編程R是怎麼編

數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了R，以下是相關解釋：
先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下：
G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)
以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。
R為圓弧半徑，F為進給量。
詳細介紹請參考下面的文章：
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圓心角超過180度的優圓，可以用R編程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中將R取負值即可。有些系統可能不支持。

數控車床上加工螺紋的指令主要有：G32、G92、G76。
G32是螺紋加工的基本指令，它的適應范圍廣，但是編程最麻煩。
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。
G76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html

加工錐螺紋時：
不同數控系統對R的定義不同，下面以FANUC系統為例說明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R為螺紋起點與終點的半徑差。
對於G76指令中的R，也是螺紋起點與終點的半徑差。
註：螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點，
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。

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❸ 數控編程怎樣做

學習內容和學習過程：

1，基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

2，數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

3，數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

4，對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。

5，從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。

(3)數控編程怎麼編程序擴展閱讀：

如何學習CAM

互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面：

⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。

最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。

參考資料：

數控編程-網路

❹ 數控車床怎麼編程序

要看你是什麼系統，不同的系統一些循環程序的編寫也是不一樣的，但是最基本的編回程都是差不多的，想G01。答G02。G03。G00等這些應該都是一樣的，只要你學會以各系統你再學其他系統很快的，都是大同小異，前提是你要有這個基礎。

❺ 數控加工中心編程怎麼編

加工中心的程序無非就是直線和圓弧，你只要記住了G代碼就可以了

❻ 數控車床加工圓球怎麼編程

1、分析圖紙，確定好需要加工的工藝。

注意事項：

程序編號：

採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序，不同數控系統程序編號地址碼不同，如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼；美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼；德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。

程序內容

程序內容部分是整個程序的核心，由若干個程序段組成，每個程序段由一個或多個指令字構成，每個指令字由地址符和數字組成，它代表機床的一個位置或一個動作，每一程序段結束用「；」號。

程序結束段：以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。

❼ 數控機床怎麼編程

數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。

1、手工編程

由人工完成內零件圖樣分容析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業的選擇。

❽ 數控編程G71怎麼編

標准格式（默認值設置）
g71u（1）r_;
g71p_q_u（2）w_f_s_;
u1——在x軸方向上指定粗切削總量的距離和方向（半徑回）
r——指定退刀間隙量答
pq——指初始和結束循環的程序號碼
u2——在x軸方向上指定精加工餘量的距離和方向（直徑）
w——在z軸方向上指定精加工餘量的距離和方向
f——g71粗切削循環的進給速度
s——g71粗切削循環的主軸轉速控制
希望這個答案能被採納，謝謝。