數控外圓磨床多少錢

Ⅰ 數控外圓磨床如何對刀

1.
一般在實際操復作中，使用制工件坐標系偏置先讓砂輪或者砂帶離開工件一段距離，一般為2-3mm，之後，運行磨削程序，在運行的過程中，使用系統內部程序控制功能中的手輪偏置功能，運行程序時將手輪脈沖和程序內部脈沖疊加共同對砂輪軸進行進給，當看到火星以後說明對刀成功。記住手輪偏置的距離，疊加到工件坐標系偏置（work
offset），重新運行程序即可。
2.
數控外圓磨床是自行研製開發的高精度全閉環數控外圓磨床，採用進口兩軸聯動數控系統。分別驅動砂輪架和工作台的運動，x軸配置光柵尺，保證高的重
復定位精度，配接主動式測量儀進行更高精度的全閉環控制循環磨削。該機床合理的運用了光柵尺，有效的消除了絲桿的油隙及磨損後產生的間隙，更高的保證機床
的重復定位精度。機床具有砂輪自動切入，工作台自動跳檔，工件尺寸自動測量，砂輪自動兩軸聯動修整和砂輪修整後的自動補償。適用於機械工業、汽車、摩托車
行業的大、中批量生產，加工零件的外圓柱面、圓錐面，特別適用於多台階軸類零件的加工，可實現一人多機操作。

Ⅱ 數控外圓磨床哪家好

北二機床廠的好，但價格貴。台州德優的性價比高，質量也穩定。

Ⅲ 數控外圓磨床最好的廠家是哪家，價格是怎樣質量好不好

目前國內做的較好的外圓磨床應該算是富信成機械。富信成機械在各地都有分公司。我們用過的。富信成機械的服務比較好，性價比高。

Ⅳ 數控外圓磨床和萬能外圓磨床有什麼區別

數控外圓磨抄床屬於數控機床，不需要手工控制磨床的運動，工作比較輕松，適應於批量生產。
萬能外圓磨床是傳統的機床，需要手工操作控制機床，工作累一點，萬能外圓磨床的適應范數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。圍廣，單件和批量生產都適應。
數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。
根據數控外圓磨床類型的不同，適用於汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
萬能外圓磨床是：圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作台上，可作縱嚮往復的進給運動（見機床）。工作台分上下兩層，上工作台可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。

Ⅳ 數控外圓磨床的技術參數

以下為一款數控外圓磨床產品的規格參數（僅供參考） MK1320A MK1320CNC 主要規格 磨削直徑范圍 8~200mm 8~200mm 最大磨削長度 500mm 500mm 頂尖距 500mm 500mm 中心高 125mm 125mm 最大工件重量 50kg 50kg 機床外廓尺寸（長×寬×高） 2460mm×1265mm×2075mm 2460mm×1265mm×2075mm 機床重量 工作台 最小進給量 0.0005mm 0.0005mm 上檯面最大回轉角度 －7°~ +7° －7°~ +7° 砂輪架 最小進給量 0.0005mm 0.0005mm 主軸轉速 1500r/min 1500r/min 砂輪線速度 35m/s 35m/s 最大砂輪尺寸 φ400×40×φ203 φ400×40×φ203 頭架 主軸轉速 40~500r/min無極變速 40~500r/min無極變速 主軸錐孔的莫氏錐度 3號 3號 頭架卡盤直徑（選配） 125mm 125mm 尾架 頂尖套筒的莫氏錐度 3號 3號 液壓系統 系統的工作壓力 0.8~1 Mpa 0.8~1 Mpa 液壓泵的流量 16L/min 16L/min 液壓泵的壓力 1.5 Mpa 1.5 Mpa 冷卻系統 水泵流量 45 L/min 45 L/min 電氣系統 電源電壓 380V 380V 電源頻率 50 Hz 50 Hz 砂輪電機功率 4 kw 4 kw 電機總容量 10 kw 10 kw 工作精度 圓度 0.002mm 0.002mm 表面粗糙度Ra 0.4~0.8μm 0.4~0.8μm 數控定位精度橫向（X） 0.01mm 0.01mm 數控定位精度縱向（Z） 0.02mm 0.02mm 重復定位精度橫向（X） 0.006mmmm 0.006mmmm 重復定位精度縱向（Z） 0.01mm 0.01mm 防護等級 簡易防護 全封閉式防護

Ⅵ 關於數控外圓磨床mk1320和普通外圓磨床m1320的問題

mk1320高級一些，
用來加工外圓弧面，
mk1320效率高，
mk1320能自動修砂輪3、m1320修砂輪不麻煩。

Ⅶ 數控外圓磨床怎麼使用調整

1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項：
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

Ⅷ 數控外圓磨床與萬能外圓磨床的區別

數控外圓磨床屬於數控機床，不需要手工控制磨床的運動，工作比較輕松，適應於批量生產。
萬能外圓磨床是傳統的機床，需要手工操作控制機床，工作累一點，萬能外圓磨床的適應范圍廣，單件和批量生產都適應。

Ⅸ MKs1320B型數控外圓磨床怎麼樣

1320B 型數控外圓磨床是重慶磨床自行研製開發的高精度全閉環數控外圓磨床，採用進口兩版軸聯動數控系統權。分別驅動砂輪架和工作台的運動，X軸配置光柵尺，保證高的重 復定位精度，配接主動式測量儀進行更高精度的全閉環控制循環磨削。該機床合理的運用了光柵尺，有效的消除了絲桿的油隙及磨損後產生的間隙，更高的保證機床 的重復定位精度。機床具有砂輪自動切入，工作台自動跳檔，工件尺寸自動測量，砂輪自動兩軸聯動修整和砂輪修整後的自動補償。適用於機械工業、汽車、摩托車 行業的大、中批量生產，加工零件的外圓柱面、圓錐面，特別適用於多台階軸類零件的加工，可實現一人多機操作。

Ⅹ 數控外圓磨床問題

數控外圓磨床出現同一種故障的原因可能是多種多樣的，具體的我來一一解答。
有機械的、電氣的、控制系統的等諸多因素，
因此在故障分析時要把有關的因素全部列出來。
機床X軸在移動時會出現抖動，造成此現象的因素可能是：
a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；
b、X軸的島軌鑲條過緊，阻尼太大，造成X軸電機負載過大；
c、X軸伺服電機與絲桿的聯軸器有松動或間隙；
d、X軸電機的伺服驅動有問題；e、X軸伺服電機有故障等等。

數控磨床的數控系統品種繁多但無論是何種數控系統，發生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。
（1）直觀法：就是利用人的感官注意發生故障時的現象並判斷故障發生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發生，何處有焦糊位出現，何處有發熱異常現象，然後進一步觀察可能發生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、最簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一定的維修經驗。
（2）利用數控系統的硬體報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。在數控系統硬體電路板上有很多的報警指示燈，藉此可大致判斷出故障所在位置。
（3）充分利用數控系統的軟體報警功能：CNC系統都具有自診斷功能。在系統工作期間，能用自診斷程序對系統進行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維修時可根據報警內容提示來查找機床的故障所在。
（4）利用狀態顯示的診斷功能：數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供機床診斷的各種狀態，例如，提供了系統與機床之間介面的輸入/輸出信號狀態，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間介面的輸入/輸出的信號狀態，即可利用顯示屏畫面的狀態顯示，來檢查數控系統是否將信號輸入到機床，或機床的開關信息是否已輸入到數控系統。總之，可將故障區分出是在機床一側還是在數控系統一側，從而可縮小數控機床故障的檢查范圍。
（5）發生故障時應即時核對數控系統參數：系統參數變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床發生故障，整台機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個別參數的變化，聽以當機床發生了一些莫名其妙的故障時，可對數控系統的參數進行核對。
（6）備件更換法：當對機床故障進行分析發現可能是電路板偶故障時，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點：①要注意電路板上各可調開關的位置，在換板時應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態要完全一致，否則將使系統處於不穩定或不是最佳狀態，甚至出現報警。②更換某些電路板（如CCU板）之後，需對機床的參數和程序進行重新設定或輸入等。
（7）利用電路板上的檢測端子：在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調試和維修時確定該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應熟悉電路原理及電路的邏輯關系。在邏輯關系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對比進行檢測，從而發現電路板的故障所在。