數控車110外圓切斷轉速應該多少

❶ 數控車床切斷直徑200毫米多少轉速

依照每分鍾70-90米左右計算，大約在127轉左右吧，不過如果刀寬、或阻力過大可以再降低一些，依據實踐決定吧！

❷ 數控車外圓粗車速度多少精車速度多少能車的光滑

45鋼合金車刀直徑40.粗車盡量吃大刀慢轉數，進給一般每轉0.2。餘量留0.8mm精車。精加工刀內尖角換容0.4或0.2的刀片。轉數2300進給沒轉0.1保證你很光滑。實際測過以前省賽為了保證表面粗糙度測試出來的

❸ 6140型號普通車床切斷材料時的轉速應該多少粗加工外圓時轉速應該又是多少

這個不一定完全憑經驗，有的刀磨好了，切料560，車外徑我見過1200轉的，也有700的。等等，一般根據材料而定。

❹ 數控車用白鋼刀切斷一般轉速給多少

要看你要加工的材料是什麼。每一樣的材料選擇的轉速是不一樣的。如尼龍，鑄鐵，銅鋁，45鋼 等等。還有和你產品的直徑有直接關系。需要根據具體情況適當調節。

❺ 數控車上，不銹鋼切斷 轉速打多少，進給打多少

有圖可參考，具體要看什麼材質的，不銹鋼的材質很多，正常的就304

❻ 數控車床法蘭直徑200，切削速度應該是多少 車車外圓，端面，一般多少才斷削最快能多少，數控刀

粗車還是精車，什麼材料，有沒有進行熱處理 刀片什麼型號 根據這些才能確定切削量，明白嗎？刀片盒子上有個參數表，上面有推薦進給速度 線速度 吃刀量。

❼ 數控車床切外圓鋁轉速和進比給多少鋁是100大，切成94的

鋁好車的，打1000轉車，加點油注意粘刀

❽ 數控車床斷續切削應該用多少轉速啊進給量多少啊車外圓！外圓325大！刀片不頂用啊求大神指點一下急急急

轉速一百五，用加工不銹鋼材料的三角刀片，1.2R刀尖.F0.3！再試試！刀片實在不行就車慢點了！第一刀氧化層多車點！

❾ 數控車床切斷刀轉速跟進跟量怎麼選擇

轉速是根據你切削刀具需要的切削線速度計算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線速度專 單位 米/分鍾 D切削最大屬直徑 單位 毫米進給是根據每轉切削量來確定的，一般車床這個比較好確定，用每轉進給就可以了。
加工中心就要根據刀具來確定了，公式 F=f*n*s f是每個切削刃的進給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數 s主軸轉速 1一般的類似的書上都有的，根據材料性質的不同而不同，是有個公式來著但很少有人用，我現在做的鋁制的材料，一般的轉速我給到4500左右，進給速度給到800左右，這要看每刀的切削用量，少的如0.5以下可一到1500左右，鋼材料一般的切削用量在0.05-0.5之間，進給可以給到2000-800左右，但也根據刀具的和機台的性能不同而不同，這不是一成不變的，要看銑削後的光潔度。

❿ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工復304不銹鋼的原則是採用中制等切削速度，中等進給量。

切槽和切斷時，切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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