數控車床一刀能車多少錢

A. 數控車網紋一刀能進多少

車網紋？你是看到網上有人用宏程序車的嗎？個人覺得哪個不是很實用。你要車的話注意刀具的後角要大，哪個一刀也就0.1毫米就好了。

B. 數控車床精車時，最後一刀為多少最好

需要根據刀具的鋒利程度來決定，還與刀尖半徑有關。
如果是R0.4的硬質合金類刀具，精車0.2~0.5mm（直徑值）比較理想。
如果是金剛石刀具，建議0.1~0.2mm。

C. 數控車床加工費如何計算的

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清，是個不小的收入。
假定外徑是18mm的話，那麼先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；
第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。
第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾
以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾
如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾
批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。
下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算
單件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是說明計算方法及相關問題，不代表真實價格，可以按實際的情況重新核實。

D. 數控車240mm*26mm加工費是多少

像你說的這種數控車床一般的都是在千把塊錢的樣子

E. M10的螺紋用數控車床車的話 應該分幾刀 一刀可以車多少

你是需要正規螺紋還是油槽，

F. 數控車床的加工費是怎麼算的

標准演算法是：工時*每工時工資+應該分攤的固定費用，如（機器折舊費）。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

加工對象：
在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。
數控車床剛性好，製造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和製造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對於圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。
數控車床有恆線速切削功能，所以可以選用最佳線速度來切削錐面和端面，使車削後的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床螺紋的效率很高。

G. 數控車床外圓和端面一刀最多能車幾毫米

一般的設備！單邊上三個沒什麼問題！但是總這樣上刀！對設備精度有影響

H. 數控車車鋼一般一刀車多少合適

這要看錶面粗糙度，有時候車的少了不一定比車的多光滑，一般大活建議50道。

I. 數控車床車螺紋，第一刀餘量車多少對刀尖的影響很大么

泛螺距螺紋刀片，比如16ERAG60。車45鋼，第一刀進刀超過單邊大約0.8mm，就有極大的崩刃風版險——第一刀，權刀具剛剛切入零件就崩刀尖。線速度越高，這個可能性越大，因為沖擊越大。通常保守值是0.5mm，取0.6也行，但不能再高了。