無側限抗壓強度用什麼儀器

『壹』 水泥攪拌樁驗收的 強度，位置，尺寸用什麼儀器檢測

水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。
1.1挖樁檢查法
挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現象；攪拌是否均勻，凝體有無鬆散；群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。
1.2輕便觸探儀觸探法
使用輕便動力觸探法檢測粉噴樁時應注意：①探測深度不能超過4in；②觸探點不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2／5樁徑處，以避開樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區，以使觸探具有代表性；③觸探時觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。
1.3靜力觸探法和標貫法檢測
已有人採用SPT法結合鑽孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下，對多根水泥攪拌樁進行過對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鑽孔取芯無側限抗壓強度QU測試結果，採用數理統計方法提出以下統計關系：靜力觸探比貫入阻力PS與無側限抗壓強度QU之間關系
QU=39.3+4.17P（7d齡期）標貫擊數N與無側限抗壓強度QU之間關系QU=17.85+6.8N2≤N63.5≤18（7d齡期）QU=268.4+10.6N16≤N63.5≤30（28d齡期）
隨著齡期的增長，樁身強度逐漸提高因此靜力觸探法宜在成樁後近期內進行。該方法有直、快速的特點，但無論在理論上還是實踐上還需要作深入探討，對測試設備也須作進一步改進和完善。因此，沒有將該法列為水泥攪拌樁的質量檢測方法。
1.4動測法
主要是指小應變動測法，它是基於一維波動理論，利用彈性波的傳播規律來分析樁身完整性。
1.5鑽孔取芯法
是目前常用的方法，測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質量。
1.5.1鑽機的影響，檢測前期（14d）選擇鑽機時由於攪拌樁強度較低，應選用立軸最大鑽壓比較小的鑽機型（如XY一1型鑽探機）鑽取。在一定齡期（28d）後檢測時，強度小的樁體鑽探可以施加大的鑽壓鑽探，強度大的樁體應施加小的壓力來鑽探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。
1.5.2鑽探人員的技術水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鑽出芯樣的無側限抗壓強度的大小。
1.5.3不同鑽頭影響，鑽頭材質和形狀的不同也會影響芯樣的鑽取質量和芯樣試件的無側限抗壓強度，宜採用大直徑金剛石鑽頭。
1.5.4不同地質條件影響，由於地質條件的不同，取芯芯樣的無側限抗壓強度也是不同的，存在很大變化。
1.6單樁或復合地基承載力檢測
能准確、直接測出單樁或復合地基承載力的最標準的方法包括：單樁靜載試驗和復合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問題如下：
1.6.1試驗點的復合地基面積。試驗點的復合地基面積不足或大於處理面積，不能簡單地按整個復合地基的平均承載力來計算該試驗點的承載力。
1.6.2單樁及多樁復合地基。多載荷試驗攪拌樁復合地基與鋼筋混凝土樁的主要區別在於，復合地基是樁和土共同承擔上部結構傳來的荷載，而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力，不直接考慮土的承載力。
1.6.3試驗壓板面積。試驗壓板面積與試驗點的處理面積應一致。
1.6.4試驗壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎是一種復合地基，其上部結構所傳來的壓力通過攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔。高程不同，那麼土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應與基礎底面的設計高程相同。
1.6.5承載力基本值。從大量的復合地基載荷試驗資料中發現壓力沉降關系線是一條平緩的光滑曲線，一般看不出明顯的拐點，相鄰兩級壓力所對應的沉降量之比亦無一定規律，主要按規定的沉降比確定復合地基承載力基本值。

『貳』 無側限抗壓強度試驗怎麼做

首先告訴你無側限抗壓強度不是土工試驗，是無機結合料穩定材料試驗。
無側限版抗壓強度試驗步驟和方權法《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》里有詳細說明，新的規程是JTGE51-2009,手裡沒有新規程參考舊的JTJ057-94也可以。

『叄』 無側限抗壓強度儀和萬能試驗機都可以做無側限抗壓強度試驗，不知道兩個有什麼區別

抗壓強度儀和萬能試驗機都可以做抗壓強度試驗。這是一種最簡單的試驗啦！只要力值精度能滿足你的要求就可以。

『肆』 無側限抗壓強度計算時，測力環讀數如何轉換為破壞荷載

測力環讀數最大值就是破壞荷載。

破壞荷載：
結構破壞時的荷載稱為破壞荷載。
如鋼筋混凝土結構中的鋼筋達到流限或混凝土達到極限抗壓強度時的荷載。

操作步驟：
1. 原狀土試樣制備按三軸壓縮試驗步驟進行。試樣直徑為39.1mm ，高度為80mm 。
2. 將試樣兩端抹一薄層凡士林，在氣候乾燥時，試樣周圍亦需抹一薄層凡士林，防止水分蒸發。
3. 將樣放在底座上,轉動手輪,使底座緩慢上升，試樣與加壓板剛好接觸，將測力計讀數調整為零。根據試樣的軟硬程度選用不同量程的測力計。
4. 軸向應變速度宜為每分鍾應變 1 ％～ 3 ％。轉動手柄，使升降設備上升進行試驗，軸向應變小於 3 ％時，每隔 0.5 ％應變 ( 或 0.4mm) 讀數一次軸向應變等於、大於 3 ％時，每隔 1 ％應變 ( 或 0.8mm) 讀數一次。試驗宜在 8 ～ 10min 內完成。
5. 當測力計讀數出現峰值時，繼續進行 3 ％～ 5 ％的應變後停止試驗；當讀數無峰值時，試驗應進行到應變達 20 ％為止。
6. 試驗結束，取下試樣，描述試樣破壞後的形狀。
7. 當需要測定靈敏度時，應立即將破壞後的試樣除去塗有凡士林的表面。加少許余土，包於塑料薄膜內用手搓捏，破壞其結構，重塑成圓柱形，放入重塑筒內，用金屬墊板，將試樣擠成與原狀試樣尺寸、密度相等的試樣，並按本條 1 ～ 5 款的步驟進行試驗。
（五） 計算與繪圖
1.計算軸向應變：(5-1¬)
2.試樣面積的校正，應按下式計算：(5-2)
3.計算試樣所受的軸向應力：(5-3) 式中 —— 軸向應力 (kPa)10 —— 單位換算系數。
4. 以軸向應力為縱坐標，軸向應變為橫坐標，繪制軸向應力與軸向應變關系曲線。取曲線上最大軸向應力作為無側限抗壓強度，當曲線上峰值不明顯時，取軸向應變 15 ％所對應的軸向應力作為無側限抗壓強度。
5. 計算靈敏度：（5-4) 式中 —— 靈敏度
—— 原狀試樣的無側限抗壓強度 (kPa)
—— 重塑試樣的無側限限抗壓強度 (kPa) 。

『伍』 無側限抗壓強度試驗是怎樣的

無側限抗壓強度試驗是測定飽和黏性土的不排水抗剪強度、測定土的靈敏度的試驗。所用的專儀器是屬無側限抗壓試驗儀。試驗特點是儀器構造簡單，操作方便，可代替三軸壓縮試驗測定飽和黏性土的不排水強度。

土樣在不加任何側向壓力的情況下施加垂直壓力，即通過施加垂直軸向壓力，直至土樣產生剪切破壞，根據試驗結果，只能作一個極限應力圓，因此，對於一般黏性土就難以作出破壞包線。而對於飽和黏性土，根據三軸不固結不排水試驗的結果，其破壞包線近於一條水平線即φu=0。這樣，如僅為了測定飽和黏性土的不排水抗剪強度，就可以利用構造比較簡單的無側限壓力儀代替三軸壓縮儀。此時，取φu=0，則由無側限抗壓強度試驗所得的極限應力圓的水平切線就是破壞包線。

『陸』 無側限抗壓強度試驗方法

無側限抗壓強度試驗
（一）概述
測定粘性土，特別是飽和粘性土的抗壓強度試驗及靈敏度。它的設備簡單，操作簡便，在工程上應用很廣。
（二）試驗原理
無側限抗壓強度試驗是三軸試驗的一個特例，即將土樣置於不受側向限制的條件下進行的壓力試驗，此時土樣所受的小主應力 而大主應力 的極限值即為無側限抗壓強度。
本試驗方法適用於飽和粘土。
（三）儀器設備
1. 應變控制式無側限壓縮儀：由測力計、加壓框架、升降設備組成。
2. 軸向位移計：量程 10mm ，分度值 0.01mm 的百分表。
3. 天平：稱量 500g ，分度值 0.1g 。
（四）操作步驟
1. 原狀土試樣制備按三軸壓縮試驗步驟進行。試樣直徑為39.1mm ，高度為80mm 。
2. 將試樣兩端抹一薄層凡士林，在氣候乾燥時，試樣周圍亦需抹一薄層凡士林，防止水分蒸發。
3. 將樣放在底座上,轉動手輪,使底座緩慢上升，試樣與加壓板剛好接觸，將測力計讀數調整為零。根據試樣的軟硬程度選用不同量程的測力計。
4. 軸向應變速度宜為每分鍾應變 1 ％～ 3 ％。轉動手柄，使升降設備上升進行試驗，軸向應變小於 3 ％時，每隔 0.5 ％應變 ( 或 0.4mm) 讀數一次軸向應變等於、大於 3 ％時，每隔 1 ％應變 ( 或 0.8mm) 讀數一次。試驗宜在 8 ～ 10min 內完成。
5. 當測力計讀數出現峰值時，繼續進行 3 ％～ 5 ％的應變後停止試驗；當讀數無峰值時，試驗應進行到應變達 20 ％為止。
6. 試驗結束，取下試樣，描述試樣破壞後的形狀。
7. 當需要測定靈敏度時，應立即將破壞後的試樣除去塗有凡士林的表面。加少許余土，包於塑料薄膜內用手搓捏，破壞其結構，重塑成圓柱形，放入重塑筒內，用金屬墊板，將試樣擠成與原狀試樣尺寸、密度相等的試樣，並按本條 1 ～ 5 款的步驟進行試驗。
（五） 計算與繪圖
1.計算軸向應變：
(5-1¬)
2.試樣面積的校正，應按下式計算：
(5-2)
3.計算試樣所受的軸向應力：
(5-3)
式中 —— 軸向應力 (kPa)
10 —— 單位換算系數。
4. 以軸向應力為縱坐標，軸向應變為橫坐標，繪制軸向應力與軸向應變關系曲線。取曲線上最大軸向應力作為無側限抗壓強度，當曲線上峰值不明顯時，取軸向應變 15 ％所對應的軸向應力作為無側限抗壓強度。
5. 計算靈敏度：
（5-4)
式中 —— 靈敏度
—— 原狀試樣的無側限抗壓強度 (kPa)
—— 重塑試樣的無側限限抗壓強度 (kPa) 。

『柒』 水泥土無側限抗壓強度怎麼檢測

水泥土的無側限抗壓強度可以用壓力試驗機檢測。

無側限抗壓強度是指試樣在無側向壓力條件下，抵抗軸向壓力的極限強度。在三軸試驗中，在不加任何側向壓力的情況下，對圓柱體試樣施加軸向壓力，直至試樣剪切破壞為止。試樣破壞時的軸向壓力以qu表示，即為無側限抗壓強度。

遵循技術程序，使試樣在無側限條件下，施加軸向壓力直至試樣破壞，確定土體抗壓強度的技術操作。道路施工中需預制與現場澆築、養護條件一致的圓柱體水泥試塊，按期、分批進行無側限抗壓強度試驗，以此作為道路基層驗收的重要數據之一。

(7)無側限抗壓強度用什麼儀器擴展閱讀：

水泥土作用和適用范圍

水泥土技術主要用於渠道防滲及小型農田水利工程的橋、涵、閘等配套工程，還可用於大壩護坡以及道路穩定層、大型渠道的墊層等，尤其適用於沙礫料缺乏地區。

水泥土的優點

水泥土的突出優點是可就地取材，減少運輸，施工方便，價格低廉。節省費用的多少主要取決於沙礫料的運距。

沙礫石運距80～100公里配製的C15混凝土與用當地土料壓制的C15水泥土（乾燥狀態）相比，可節省費用40%～50%。大量推廣應用水泥土技術，可取得顯著的經濟效益。

水泥土技術適用於缺乏沙礫料地區的渠道防滲及小型農田水利配套工程，以及大型渠道和道路的墊層材料等。另外，還可用於大壩護坡等工程。

選取的材料

水泥土是以當地的特細沙（來源於風積或河道清淤等）或沙壤土為主要原料，加少量水泥（占總量的10%～15%），微量的外加劑和適量的水拌和均勻，採用專用機械設備壓製成不同規格的板塊，經灑水養護一段時間後即可作為建築材料使用。

水泥土的性能

水泥土的各項物理力學性能主要取決於土料顆粒級配、干密度和水泥摻量3項因素。用特細沙摻15%的水泥，壓製成干密度1．85～1．90克/立方厘米的水泥土板材。

在乾燥狀態下的抗壓強度可達15～18Mpa，抗凍指標可達D25～D50凍融循環（慢凍法），其強度損失不超過25%。但在嚴寒地區用於水利工程適應性不夠理想。

參考資料來源：

網路-水泥土

『捌』 無側限抗壓強度試驗，

試件尺寸不一樣，無側限抗壓強度試件尺寸一般為￠50*h50mm小試件，大試件￠150*h150mm，混凝土抗專壓試件尺寸屬為立方體試件：標准試件為150*150*150mm，非標准為100*100*100mm或200*200*200mm；
抗壓速率不一樣，無側限抗壓速率為1mm/min，混凝土抗壓速率根據試件強度來，小於C30為0.3-0.5MPa,C30-C60為0.5-0.8MPa，大於C60為0.8-1.0MPa.
成型方式和養生條件也不一樣。無側限成型需要用壓力機壓入試模，大約6小時以後脫模；養護需要20±2℃,相對溫度＞95%,養護6天後浸泡1天再做抗壓試驗，或高溫養生60±1℃,相對溫度＞95%；混凝土成型需要用混凝土攪拌機成型，在20±5℃下靜置一～二晝夜，再拆模，養護溫度為20±2℃,相對溫度＞95%,。

『玖』 無機結合料穩定材料無側限抗壓強度用試驗機應滿足什麼要求

根據最大力值來說抄的話 選擇最大力值為襲試驗機量程20-80%之間就可以；
想這個試驗選擇一個數顯30T的機器就可以了；自動用手空間力值的載入，基本控制在1mm/min就可以了。要是想做試驗更精確點就可以選擇微機控制的（就是指全自動的 載入速度可以設定）。
T 0805-1994 無機結合料穩定材料無側限 抗壓強度試驗方法
濟南永創30噸/300KN壓力試驗機

『拾』 路面材料強度儀怎麼做無側限抗壓強度

1.路面材料強度試驗儀的絲桿盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂版面300mm；絲桿盤下降的極限位置權為其盤面距基座箱體頂面60mm，如果超過以上兩個極限，路面材料強度試驗儀有可能會損壞。2.試驗儀應該安放在一個地面應平坦、穩固的位置，而且試驗儀應有接地安全防護裝置。3.應注意經常對路面材料強度試驗儀進行維護保養：①.應經常保持路面材料強度試驗儀的干凈整潔，每次使用完後須清掃檯面及周圍環境並擦拭乾凈。②.絲桿及盤子，立柱擦拭乾凈後應塗上防銹油，並每天使用前應向絲桿滴注適量的潤滑油（20號機油）。以保證絲桿在工作中正常潤滑，減少磨損延長使用壽命。③.不使用時應將防護套罩好。4.當使用路面材料強度試驗儀電動操作試需要將搖把拔出取下，以免傳動時回轉傷人