數控車刀塔怎麼設零
⑴ 數控車床上的G50程序零點設定，怎麼用呢
就是當前刀具位置相對與工件在坐標系中的位置！如果你要用G50對刀的話，跟試切內法差不多容，只不過不用去刀補頁面，比如外圓試車到30，不動x軸，輸入G50X30
平端面，輸入G50Z0
如果你是換了工件，刀具不變，直接輸入長短數就可以了，比如工件短了10mm，刀具停留在原來Z100的位置，那麼現在的位置就變成了110，輸入G50Z110就行了！當然，G50後面如果跟s的話就是最高限速了！
⑵ 數控車床G50怎麼設置工件零點，可以一下加工多個工件。
不能用G50，用後把每把刀的坐標都重新設置了，先前對的刀都亂了，G50隻用在只有一把刀專的情況下。
用G54：
主程屬序：
O0123
T0101
G0 X100 Z200
M98 P30124
G0 X100 Z200（也可不用）
M30
子程序：
O0124
。。。。（工件加工程序）
G54 W---20（假設工件長度和加工餘量和為20mm）
M99
僅供參考。
⑶ 數控車床回零具體怎麼操作
可以通過以下方法解決問題：
1、不同的車床系統其回零方式不一樣，建議你看看具體的數控說明書。
⑷ knd數控車床浮動零點怎麼設置
在「位置界面」狀態下，按「U」，之後可以看到「U」在閃爍，再按0,就可以了，W也是同樣的方法
⑸ FANUC數控車床怎樣調整刀塔中心
滿意答案□﹏蔣大廣□5級2010-10-28孔達 是因為鑽頭不對中心..鑽頭擺...所以孔大了易斷 原因同上..... 准確測量自己對刀時候的中心高... 我的床子..車刀底面至刀尖的高度是21..找一塊方料..銑一個合適的..能正常在刀架上裝夾的四方塊...然後找鏜床..或者找加工中心...或者數控銑的師傅以這個四方塊底面為基準...鏜一個中心高為21的孔...這里的孔多大取決於你鑽頭的大小..這樣中心高的問題就基本解決了...X軸的0點..就需要自己憑經驗對了 上面的辦法不是很完美...最完美的辦法是在四方料上面..以21為中心高..鏜一個錐度面...這里的錐度面多大..根據下面的條件定...見過數控銑..或者普通銑床..或者加工中心設備上 裝夾刀具的夾簧沒?你猜對了...上面說的錐度面就是為了配合這個夾簧用的..然後怎麼用..就不用我說了..找個師傅一說都明白咋用了 追問： 我的是FANUC數控車床 回答： 我知道你是數控車..我這說的就是數控車用鑽頭的辦法 追問： 你好，很高興你能幫我分析我的疑惑，可我還是不懂你說的。我的是很普通的那中數控車床，TC－100的。刀架是45度，八刀位的。只有主軸！還望您能指點指點在下。謝了！ 回答： 是8刀位的啊..我還以為是4刀位的呢⊙﹏⊙8刀位的中心很准啊,也不需要過多考慮啊..估計還是你的鑽頭磨的不好吧..鑽頭中心偏吧..一般不管是車工還是鉗工.鑽孔大了...基本都是鑽頭偏..或者是鑽頭自身偏..比如鑽頭中心磨的不好..或者是鑽頭做工差,整體不直..彎或者是裝夾有問題.沒辦法了..我也沒啥好辦法解決了..在看看別人有啥好辦法吧
⑹ 數控車凱恩帝怎麼設置機械零點
機械原點是廠家出機前設定的，客戶端無許可權更改
⑺ 數控車床怎樣設置工件零點
數控車床設置工件零點的常用方法：
准備工作：直接用刀具試切對刀
1.用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。
2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。
4.這時程序開頭：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在SSCNC軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。
⑻ 數控車床發那科系統刀塔回零點之後，X,Z都不是0 比如說X200.Z180.這種
你這個回到零點是機械零點，不是加工零點，這兩個上面是有區別的，XZ是你的加工坐標系，是你對刀得出的，刀塔回零是Wu方向。
⑼ 數控車床怎麼回零
對刀報警可能是你機床超程了，解除超程就可以了，不需要回零，機床上有個回零按鍵，按它下在按的XZ的正方向，不過回零時一定要先退出加工面
⑽ 數控車床，X軸和Z軸，是怎麼樣設置為0點
錄入方式下對刀
直接輸入g50
x實際測量尺寸
z0.
按啟動鍵