數控鏜刀怎麼用

㈠ 數控鏜孔刀怎麼磨賴用

首先要選擇合理的刀片材料，磨刀的時候，刀尖圓弧越大越耐磨，不過圓弧大切削力就大，容易振動和讓刀。刀具表面越光滑越耐磨。

㈡ 數控加工中心的鏜孔的手動編程如何操作

粗鏜G98G81Z-20.R0.F50.
精鏜G98G76Z-20.R2.Q0.12F50.精鏜刀安裝時有方向要求裝反了退刀時會撞刀。

㈢ 數控車床精鏜孔刀該怎麼磨切削槽要怎麼開

掌握方法比看實物更管用。注意以下幾點，就可以磨出較好的卷屑效果：

1、卷屑槽的專方向就是鐵屑排出屬的方向。

2、想讓鐵屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點（看槽底），遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點，遠離刀尖的位置寬一點。

4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，F較大，切深較小，有利於卷屑。

5、如果刀桿妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒有辦法。

㈣ 數控內孔鏜刀怎樣對刀

一般有對刀的儀器的。

沒有的話用刀尖來對吧

㈤ 數控銑鏜刀怎麼用

鏜刀用作加工精度要求此較高的孔，一般鏜刀鏜孔時餘量0.5左右。

㈥ 數控車鏜孔刀怎麼對刀，刀位用幾號

對刀方法和外圓一樣啊！到位號一般為2，外圓一般為3刀位號還要看刀具的！

㈦ 數控車床對鏜刀有幾種方法

兩種

㈧ 數控車床鏜孔車刀裝刀及對刀步驟有哪些

裝刀與對刀是數控車床加工中極其重要並十分棘手的一項工作。對刀的好與差，將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。通過對刀或刀具預調，還可同時測定其各號刀的刀位偏差，有利於設定刀具補償量。
1、車刀的安裝
（1）車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。
（2）車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高一些；精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，一般不能超過工件直徑的 1%。以車削外圓（或橫車）為例，當車刀刀尖高於工件軸線時，因其車削平面與基面的位置發生變化，是前角增大，後角減小：反之，則前角減小，後角增大。車刀安裝的歪斜，對主偏角和副偏角影響較大，特別是車螺紋時，會使牙形半形產生誤差。因此，正確地安裝車刀，是保證加工質量，減少刀具磨損，提高刀具使用壽命的重要步驟。
（3）裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，一般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。
（4）車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。
2、 對刀

在加工程序執行前，調整每把刀的刀位點，使其盡量重合於某一理想基準點，這一過程稱為對刀。理想的基準點可以設在基準刀的刀尖上，也可以設定在對刀儀的定位中心（如光學對刀鏡內的十字刻線交點）上。

對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前，絕大多數的數控車床（特別是車床）採用手動對刀，其常用方法有定位對刀法、光學對刀法、試切對刀法。

㈨ 數控加工中心精鏜刀怎樣調刀

首先用對刀儀把鏜刀調到比希望值稍小一點，然後試著鏜一刀，測量一下，看看實際尺寸是多少，差多少通過鏜刀微調旋鈕調整到希望值，一般微調旋鈕上一個小格是0.01MM（直徑），順時針為增大，逆時針為減小