數控車床上深溝槽怎麼加工

㈠ 請問各位大神，在數控車床上怎麼加工內孔直油槽，外圓60內51.8槽寬R3槽深1個工件長76兩頭出頭

先夾外圓,車平面倒外角,車內孔倒內角,
調頭反漲內孔,車平面定總長版,倒角,車內孔.倒角.有外圓也權可一次加工好.
如果是小件,可以用背車刀一次把內孔加工好,切斷,但不知道你老師見過沒有.
現如今很多大學老師都沒有實際經驗,教出來的學生就可以想一下了!!!!!

㈡ 數控車床怎樣加工油槽

8字油槽嗎復，我一制般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F
X Z F
多走幾刀就好了

㈢ 數控車端面細小深槽加工技術

自製非標刀來具加工，
用高速鋼制自造刀具，
先做成鋼管形狀，鋼管的壁厚等於槽寬，
在高速鋼管的端面開齒（切削刃），
把必要的刀具角度磨出來，
然後多刃同時參與加工……

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㈣ 數控車床上怎麼加工內孔8字油槽

到時精加工後去毛刺怎麼辦！磁力研磨機專業去毛刺

㈤ 數控車床加工外經深寬槽例上口寬45下口42深15的槽怎麼編程選刀找老師傅解惑

隨便什麼槽刀都行啊。15深的槽，又沒什麼難度，大多數槽刀的切槽深度都夠。

㈥ 數控車切槽加工工藝

1. 寬度窄（等於切槽刀寬）且較淺的槽，可直接用G01命令，慢速進刀，再慢速退刀。內
2. 寬度窄（等於容切槽刀寬）但是較深的槽，可採用G01指令，但是每進刀一個深度後要做退刀操作，退 刀距離（半徑值）小於進刀量。在切到位後，可再底部停留數秒，以修整外圓。
3. 對於寬槽（槽寬大於刀寬），則可採用G75內外徑切槽循環指令來實現。

G75 R(e)；
G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)

㈦ 數控車床平面槽如何加工

優先選擇手工刃磨的來刀具，刀具副自後刀面的刃磨是關鍵。
副後刀面應該磨成圓弧面，具體方法可以畫一比一的同心圓環，大圓φ54，小圓φ46，
磨副後刀面的時候比照這個圓環，保證副後刀面不幹涉，副後角不能過大，保證刀具強度。
卷屑槽磨寬一點，防止切屑堵塞。
加工第一件產品的時候，手動加工，觀察副後刀面的干涉情況，如果有干涉就重磨刀具。
保證工藝系統的剛性，防止振動。

㈧ 用數控車床如何加工較窄,較深的端面槽

數控車床加工端面槽最應該注意的無非是刀具角度、進給速度和主軸轉速的配合~！

首先斷面槽刀具的兩個副後角不能相同，靠近工件中心的副後角可以適當減小，反之遠離工件中心的副後角必須增大，以防副後面與端面槽壁發生干涉~！同時進給速度應比同等刀具材料的標准進給速度略低~！主軸轉速也應下降~！