數控車自己怎麼配系統
『壹』 數控車床G71和G70怎樣配合使用，FANUC系統的，最好程序編程舉個例子，謝謝！急！
G71復合車削循環指令，G70是Fanuc復合循環指令精加工指令，G71、G72、G73後面都要有G70精加工程序段。
例如
G71U1R1P1Q2X0.1Z0.2F100;
N1G0X20Z0;(粗車輪廓)
.......
N2X60;（粗車輪廓結束）
G0X100;
Z100;
T0202S1200;（換精車刀）
G70P1Q2;（精車輪廓）
G0X100;
M05;
M30 ;
『貳』 圖在數控車床中怎麼編程，廣數系統
O001;
N10T0101;
N20G98G40G97G00X100.0Z100.0;
N30M03S600;
N40G00X60.0Z2.0;
N50G94X0Z0F60;
N60G71U2.5R0.5;
N70G71P80Q170U0.4W0F60;
N80G42G00X6.0;
N90Z0;
N100G01Z10.0Z-2.0;
N110Z-20.0;
N120G02X20.0W-5.0R5.0;
N130G01Z-35.0;
N140G03X34.0W-7.0R7.0;
N150G01Z-52.0;
N160G01X44.0Z-62.0;
N170Z-90.0;
N180G40G00X100.0Z100.0M05;
N190T0202S1000M03F45;
N200G00X60.0Z2.0;
N210G70P80Q150;
N220G40G00X100.0Z100.0M05;
N230T0303M03S500;
N240G00X50.0Z-86.0;
N250G01X0F45;
N260G00X100.0;
N270Z100.0M05;
N280M30;
毛坯是直徑50 長為150 第一把車刀為90°的外圓車刀 第2把是°的外圓車刀 第三把是4個毫米的切斷刀 我用的是前置刀
『叄』 數控車床，廣州數控GSK980TDb系統，怎麼建立這個程序。急！！
簡單零件，平底盲孔如果材料允許，最簡單方法是兩刃銑刀或者平底鑽頭一刀扎進去專再用細刀屬桿精車。編程完全沒什麼技巧可言，簡單到不像話。當然具體怎麼做會比較方便漂亮，要看零件材質和生產條件。但無論從哪個角度說，這個零件都屬於比較基本的車工件
『肆』 數控車的新代系統怎樣
非常不錯的系統！我做數控車用過7個系統，感覺新代最方便！也非常人性化。
『伍』 雲機數控車床配的什麼系統
發那科的配置
『陸』 數控車床都有什麼系統
按照伺服系統的控制方式，可以把數控系統分為以下幾類：
⑴開環控制數控系統
這類數控系統不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進電動機為驅動元件。CNC裝置輸出的進給指令（多為脈沖介面）經驅動電路進行功率放大，轉換為控制步進電動機各定子繞組依此通電/斷電的電流脈沖信號，驅動步進電動機轉動，再經機床傳動機構（齒輪箱，絲杠等）帶動工作台移動。這種方式控制簡單，價格比較低廉，從70年代開始，被廣泛應用於經濟型數控機床中。
⑵半閉環控制數控系統
位置檢測元件被安裝在電動機軸端或絲杠軸端，通過角位移的測量間接計算出機床工作台的實際運行位置（直線位移），由於閉環的環路內不包括絲杠、螺母副及機床工作台這些大慣性環節，由這些環節造成的誤差不能由環路所矯正，其控制精度不如全閉環控制數控系統，但其調試方便，成本適中，可以獲得比較穩定的控制特性，因此在實際應用中，這種方式被廣泛採用。
⑶全閉環控制數控系統
位置檢測裝置安裝在機床工作台上，用以檢測機床工作台的實際運行位置（直線位移），並將其與CNC裝置計算出的指令位置（或位移）相比較，用差值進行調節控制。這類控制方式的位置控制精度很高，但由於它將絲杠、螺母副及機床工作台這些連接環節放在閉環內，導致整個系統連接剛度變差，因此調試時，其系統較難達到高增益，即容易產生振盪。
(6)數控車自己怎麼配系統擴展閱讀
從硬體結構上的角度，數控系統到目前為止可分為兩個階段共六代，第一階段為數值邏輯控制階段，其特徵是不具有CPU，依靠數值邏輯實現數控所需的數值計算和邏輯控制，包括第一代是電子管數控系統，第二代是晶體管數控系統，第三代是集成電路數控系統；第二個階段為計算機控制階段，其特徵是直接引入計算機控制，依靠軟體計算完成數控的主要功能，包括第四代是小型計算機數控系統，第五代是微型計算機數控系統，第六代是PC數控系統。
由於上世紀90年代開始，PC結構的計算機應用的普及推廣，PC構架下計算機CPU及外圍存儲、顯示、通訊技術的高速進步，製造成本的大幅降低，導致PC構架數控系統日趨成為主流的數控系統結構體系。PC數控系統的發展，形成了「NC+PC」過渡型結構，既保留傳統NC硬體結構，僅將PC作為HMI。代表性的產品包括FANUC的160i，180i，310i，840D等。
還有一類即將數控功能集中以運動控制卡的形式實現，通過增擴NC控制板卡（如基於DSP的運動控制卡等）來發展PC數控系統。典型代表有美國DELTA TAU公司用PMAC多軸運動控制卡構造的PMAC-NC系統。另一種更加革命性的結構是全部採用PC平台的軟硬體資源，僅增加與伺服驅動及I/O設備通信所必需的現場匯流排介面，從而實現非常簡潔硬體體系結構。