數控程序怎麼編

① 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明，謝謝！！！

用G92的，如：M24*1.5 L20

T0101; (螺紋刀）

M03 S500;（正轉。每分鍾500轉）

G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)

Z2

G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始，長度為22，保證可以吧20長的螺紋車到，這要看情況的，如果螺紋後面有退刀槽，則可以車到22，如果沒的話車到20，如果有台階的話只能這刀18左右，導程為1.5）

X23.4;（X方向每次進0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05，車三次，保證尺寸）

G00 X100 Z100;（螺紋加工完退刀）

M05;

M30 （程序結束）

(1)數控程序怎麼編擴展閱讀：

車螺紋，分為內螺紋和外螺紋，使用時要根據不同牙距選擇相應的齒輪配合。

工具：螺紋車刀，

螺紋：內螺紋和外螺紋

方法：根據不同牙距選擇相應的齒輪配合，並且根據螺紋大小分幾次加切削量，最後注意退刀要迅速，以免撞到卡盤

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

機床組成

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。

② 數控程序怎麼編

把工件的尺寸計算好，再考慮到用什麼刀具加工，把走刀路線編入進機床里就好了，數控程序就是控制機床運動的數據罷了。

③ 請問這個數控車床的程序怎麼編呀

這么簡單的一個階梯孔都不會編的話你的變成真的算是白學了

④ 數控車床如何編寫程序

你的數控車軸孔多大，要是軸孔能把料放進去，這個活會好乾很多，一次能幹三個到四個，數控程序用電腦劃個圖，採好點編程就行了

⑤ 數控車床怎麼編程序

數控編程很簡單的，主要看你加工的工件是不是復雜。G00快跑 G01是進刀，也回可以叫走刀。F 代表走答刀速度。才開始學習一般不會加工很復雜的工件的。不需要記錄很多東西的，下面是基本知識，G00快跑 G01進刀 G02 G03 分別是內圓弧和外圓弧 M00是程序暫停 MO3是車床正轉 MO4是反轉 MO5是停車。 有什麼不明白的可 以 找 ， 我，告訴你一個群，很多專家的。

⑥ 怎樣編數控程序

1） 程序 結構 程序 段是可作為一個單位來處理的連續的字組， 它實際是 數控 加工 程序 中的一段 程序 。 零件 加工 程序 的主體由若干個 程序 段組成。 多數 程序 段是用來指令機床完成或執行某一動作。 程 序段是由尺寸字、非尺寸字和 程序 段結束指令構成。在書寫和列印時，每個 程序 段一般佔一 行，在屏幕顯示 程序 時也是如此。 （2） 程序 格式 常規加工 程序 由開始符(單列一段)、 程序 名(單列一段)、 程序 主體和 程序 結束指令(一般單列 一段)組成。 程序 的最後還有一個 程序 結束符。 程序 開始符與 程序 結束符是同一個字元：在 ISO 代碼中是%，在 EIA 代碼中是 ER。 程序 結束指令可用 M02( 程序 結來)或 M30（紙帶結 束） 。現在的 數控 機床一般都使用存儲式的 程序 運行，此時 M02 與 M30 的共同點是:在完成 了所在 程序 段其它所有指令之後，用以停止主軸、冷卻液和進給，並使控制系統復位。M02 與 M30 在有些機床(系統)上使用時是完全等效的， 而在另一些機床(系統)上使用有如下不同： 用 M02 結束 程序 場合， 自動運行結束後游標停在 程序 結束處； 而用 M3O 結束 程序 運行場合， 自動運行結束後游標和屏幕顯示能自動返回到 程序 開頭處，一按啟動鈕就可以再次運行程 序。雖然 M02 與 M30 允許與其它 程序 字合用一個 程序 段，但最好還是將其單列一段，或者 只與順序號共用一個 程序 段。 程序 名位於 程序 主體之前、 程序 開始符之後，它一般獨佔一行。 程序 名有兩種形式:一種是 以規定的英文字(多用 O)打頭、後面緊跟若干位數字組成。數字的最多允許位數由說明書規 定，常見的是兩位和四位兩種。這種形式的 程序 名也可稱作 程序 號。另一種形式是， 程序 名 由英文字、數字或英文、數字混合組成，中間還可以加入「—」號。這種形式使用戶命名 程序 比較靈活，例如在 LC30 型 數控 車床上加工零件圖號為 215 的法蘭第三道工序的 程序 ，可命 名為 LC30-FIANGE-215-3，這就給使用、存儲和檢索等帶來很大方便。 程序 名用哪種形式 是由 數控 系統決定的。 % O1001 N0 G92 X0 Y0 Z0 N5 G91 G00 X50 Y35 S500 MO3 N10 G43 Z-25 T01.01 N15 G01 G007 Z-12 N20 G00 Z12 N25 X40 N30 G01 Z-17 N35 G00 G44 Z42 M05 N40 G90 X0 Y0 N45 M30 % （3） 程序 段格式 程序 段中字、字元和數據的安排形式的規則稱為 程序 段格式(block format)。 數控 歷史上曾經 用過固定順序格式和分隔符(HT 或 TAB) 程序 段格式。這兩種 程序 段格式己經過時，目前國 內外都廣泛採用字地址可變 程序 段格式，又稱為字地址格式。在這種格式中， 程序 字長是不 固定的， 程序 字的個數也是可變的，絕大多數 數控 系統允許 程序 字的順序是任意排列的，故 屬於可變 程序 段格式。但是，在大多數場合，為了書寫、輸入、檢查和校對的方便， 程序 字在 程序 段中習慣按一定的順序排列。 數控 機床的編程說明書中用詳細格式來分類規定 程序 編制的細節： 程序 編制所用字元、 程序 段中 程序 字的順序及字長等。例如: / NO3 G02 X+053 Y+053 I0 J+053 F031 S04 T04 M03 LF 上例詳細格式分類說明如下： 為 程序 段序號； 表示加工的軌跡為順時針圓弧； N03 G02 X+053、 Y+053 表示所加工圓弧的終點坐標；I0、J+053 表示所加工圓弧的圓心坐標；F031 為加工進 給速度；S04 為主軸轉速；T04 為所使用刀具的刀號；M03 為輔助功能指令；LF 程序 段結 束指令；/為跳步選擇指令。跳步選擇指令的作用是:在 程序 不變的前提下，操作者可以對程 序中的有跳步選擇指令的 程序 段作出執行或不執行的選擇。 選擇的方法， 通常是通過操作面 板上的跳步選擇開關扳向 ON 或 OFF，來實現不執行或執行有「/」的 程序 段。 （4）主 程序 與子 程序 編制加工 程序 有時會遇到這種情況： 一組 程序 段在一個 程序 中多次出現， 或者在幾個 程序 要 使用它。我們可以把這組 程序 段摘出來，命名後單獨儲存，這組 程序 段就是子 程序 。子 程序 是可由適當的機床控制指令調用的一段加工 程序 ， 它在加工中一般具有獨立意義。 調用第一 層子 程序 的指令所在的加工 程序 叫做主 程序 。 調子 程序 的指令也是一個 程序 段， 它一般由子 程序 調用指令、 子 程序 名稱和調用次數等組成， 具體規則和格式隨系統而別， 例如同樣是「調用 55 號子 程序 一次」，FANUC 系統用「M98 P55。」，而美國 A-B 公司系統用「P55x」。子 程序 可以嵌套，即一層套一層。上一層與下一層的關系，跟主 程序 與第一層子 程序 的關系 相同。 最多可以套多少層， 由具體的 數控 系統決定。 子 程序 的形式和組成與主 程序 大體相同： 第一行是子 程序 號(名)，最後一行則是「子 程序 結束」指令，它們之間是子 程序 主體。不過， 主 程序 結束指令作用是結束主 程序 、讓 數控 系統復位， 其指令已經標准化，各系統都用 M02 或 M30；而子 程序 結束指令作用是結束子 程序 、返回主 程序 或上一層子 程序 ，其指令各系 統不統一，如 FANUC 系統用 M99、西門子系統用 M17，美國 A—B 公司的系統用 M02 等。 在 數控 加工 程序 中可以使用用戶宏( 程序 )。所謂宏 程序 就是含有變數的子 程序 ，在 程序 中 調用宏 程序 的指令稱為用戶宏指令， 系統可以使用用戶宏 程序 的功能叫做用戶宏功能。 執行 時只需寫出用戶宏命令，就可以執行其用戶宏功能。 用戶宏的最大特徵是： ●可以在用戶宏中使用變數； ●可以使用演算式、轉向語句及多種函數 ●可以用用戶宏命令對變數進行賦值。 數控 機床採用成組技術進行零件的加工，可擴大批量、減少編程量、提高經濟效益。在成組 加工中，將零件進行分類，對這一類零件編制加工 程序 ，而不需要對每一個零件都編一個程 序。 在加工同一類零件只是尺寸不同時， 使用用戶宏的主要方便之處是可以用變數代替具體 數值，到實際加工時，只需將此零件的實際尺寸數值用用戶宏命令賦與變數即可。

⑦ 數控編程這張圖的程序怎麼編

M43
T1
G0X25Z2
G0X0
Z0
G3X10Z5F0.2
Z-15
G1X18Z25F0.2
Z-32
X21
G1X23Z-33F0.2
Z-40
F0X50Z50
M5
M30
你那歌倒角沒有標
暫切算成一個吧！！這個是用法蘭科的系統編輯的
廣數的編輯方式內跟法蘭科區別不容大！如果是西門子的話
這個圖中的圓弧的格式為G03X-Z-CR=F-
這樣！我只是給你編了個精車的走刀路線，實際加工產品的時候要有粗車的
粗車用G71然後用精車G70循環

⑧ 數控車程序怎麼編

這個需要一步一步學，首先要有車削加工的基礎，
再買一本數控車床編程與操作的書學習版，
先學權數控機床的坐標系，再學習常用數控指令M、S、T、G。
再編輯簡單的數控程序，
M指令控制主軸正反轉，冷卻泵開關，S指令控制主軸轉速，
T指令換刀，G指令控制拖板移動。
數控車床編程實例詳解(30個例子)
http://wenku..com/view/b96012f59e31433239689311.html