在數控x是什麼

『壹』 數控 什麼叫X坐標 Z坐標

數控坐標系分三種
一
機床坐標系
是每種數控機床固有的坐標系，這個坐標系是不內變的。車床容簡單，一般有x和z，遠離工件的方向為正方向，指向尾架的為z軸，指向操作者的為x軸。銑床和加工中心，有三個軸，還是遠離工件的方向為正方向，機床主軸為z軸，指向操作者為x軸。
二
工件坐標系
簡單來說，就是工件在電腦上設計時固定下來的坐標系。這個坐標系是可以變得
三
加工坐標系
是工件安裝時
考慮加工位置安放工件的方向。這個坐標系是可以變得

『貳』 CNC加工中心X的意思是什麼

X代表X軸，在程序裡面X代表X軸移動多少， 加工中心一般的是3軸 上下運動的是Z軸，左右移動的是X軸，前後移動的是Y軸

『叄』 數控上x定位是什麼意思

你要問什麼，x定位是x軸定位，或快速定位g01

『肆』 在數控車床編程中，X和U，W和Z的用法有什麼區別

在數控車床編程中，X和U的用法區別為：性質不同、移動不同、唯一性不同。

一、性版質不同

1、X：X是絕對橫坐標軸。權

2、U：U是相對橫坐標軸。

二、移動不同

1、X：在X絕對橫坐標軸上，坐標是固定的，也是內定的，無法更改。

2、U：在U相對橫坐標軸上，坐標隨時可以改變、進行移動、旋轉等操作。

三、唯一性不同

1、X：X絕對橫坐標軸是唯一的，一直處於激活狀態。

2、U：U相對橫坐標軸不是唯一的，但是處於激活狀態的工作坐標系只有一個。

在數控車床編程中，W和Z的用法區別為：性質不同、移動不同、用途不同。

一、性質不同

1、W：W是相對豎坐標軸。

2、Z：Z是絕對豎坐標軸。

二、移動不同

1、W：在W相對豎坐標軸上，坐標隨時可以改變、進行移動、旋轉等操作。

2、Z：在Z絕對豎坐標軸上，坐標是固定的，也是內定的，無法更改。

三、用途不同

1、W：W相對豎坐標軸是工作建模等地方用的，作為臨時坐軸。

2、Z：Z絕對豎坐標軸是用於顯示最終效果的。

『伍』 數控車床的x和u到底區別在哪怎麼用啊

對操作工而言～一般對刀是用x和z,改刀補是用u和w.有的系統改刀補是不用u和w的直接輸入數學就行

『陸』 數控編程中x和z在同一步程序中是什麼意思

數控編程中x和z在同一步程序中，這樣可以得到，斜面、圓弧、球體、曲面。

『柒』 數控車床上的x,z代表什麼意思可有圖解釋

X軸是指卡盤回轉中心到刀架方向，Z軸是指卡盤指向刀架方向。

根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

(7)在數控x是什麼擴展閱讀：

機床安裝調試完成後，即通知製造廠派人調試機床。試驗主要有如下：

1、各種手動試驗

a. 手動操作試驗 試驗手動操作的准確性。

b. 點動試驗

c. 主軸變檔試驗

d. 超程試驗

2、功能試驗

a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。

b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少於7次。

c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。

d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大於1/2全行程。正反方和連續操作不少於7次。

e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。

f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。

i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。

j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。

k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。

『捌』 數控車床Z和X代表什麼

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。其中：

（1）X 軸：工件裝在三角卡盤上，零點（數控車床上才有）為工件轉動的圓心，車床一般都用+X（即工作台與零點的距離）。車刀的前後運動就是X軸的進給運動。

(8)在數控x是什麼擴展閱讀：

1、機床坐標系坐標原則：

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2、確認坐標軸：

（1）先確定Z軸。

① 傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

② 若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

③ 若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

① 沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

② 有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

③ 有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

『玖』 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系，如圖所示，按右手直角坐標系規定，右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定，四指順著軸的旋轉方向，拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉，反之為軸的反旋轉，A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(9)在數控x是什麼擴展閱讀：

1、5軸聯動加工的優勢：

加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

2、5軸聯動的局限性：

相比3+2定位，其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床，加工精度誤差大。

網路——機床坐標系

『拾』 數控機床上的X,Y,C,T代表什麼

數控機抄床的X、Y、C等代表的是數控襲系統可以控制坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。基本平動軸是X、Y、Z軸，基本回轉軸是A、B、C軸。聯動軸是指數控系統按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數目，例如某型號的數控機床具有X、X、Z三個坐標軸運動方向，而數控系統只能同時控制兩個坐標（XY、YZ或XZ）方向的運動，則該機床的控制軸數為3軸（稱為三軸控制），而聯動軸數為2軸（稱為兩聯動）。