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中國數控信息網怎麼樣

發布時間: 2021-02-02 03:14:58

⑴ 中國數控行業的前景

前景不錯,據《中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示,回2004年以來,汽車及零部件答、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息、電力設備、船舶、工程機械、模具等行業產能高速擴張,帶動了機床消費的高速增長。在國家振興裝備製造業和國際產業轉移的帶動下,我國設備工具購置投資增長率在未來5~10年內將持續維持20%左右的水平,機床行業的需求仍將保持高速增長。

隨著醫療行業的發展,機床在醫療領域的應用也越來越廣泛。機床設備應用領域中,應用於醫療設備的市場排名第三,預計在歐洲、中東和非洲地區所佔有的市場總額達到13億歐元,占整個市場的8.6%.該領域在未來5年內的年增長速度將保持在7%~10%之間,當然這有賴於所指醫療設備的種類。這一健康的增長態勢也從側面反映了市場對於高精度醫療設備的需求的增長。

⑵ 中國數控技術的前景如何

高級數控人才還是比較缺的,主要是加工中心的維修,調試,編程,一般的小型數控機床的人內才已經不缺了,也很容難找到工作,要學的話就學加工中心的維修,調試,編程,學數控的操作沒什麼用了,
一個工人就能看住好幾台機床

⑶ 請問數控技術在中國今後的工作前景怎麼樣

近年來,隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上,而我國的機械設備的數控化率不足20%,隨著我國機制行業新技術的應用,我國世界製造業加工中心地位形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,可在現代製造業的模具、鍾表業、五金行業、中小製造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與製造、 電火花及線切割工作,所以目前現有的數控技術人才無法滿足製造業的需求,而且人才市場上的這類人才儲備並不大,企業要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至於導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上,數控專業人才更是企業熱衷於標注「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一,以致出現了「月薪6000元難聘數控技工」,「年薪16萬元招不到數控技工」的現象。據報載,我國高級技工正面臨著「青黃不接」的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數不多,青年技工尚未成熟。在製造業,能夠熟練操作現代化機床的人才已成稀缺, 據統計,目前,我國技術工人中,高級技工佔3.5%,中級工佔35%,初級工佔60%。而發達國家技術工人中,高級工佔35%、中級工佔50%、初級工佔15%。這表明,我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的人才缺口。

隨著產業布局、產品結構的調整,就業結構也將發生變化。企業對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加。 而藉助國外的發展經驗來看,當進入產業布局、產品結構調整時期,與產業結構高度化匹配、培養相當數量的具有高等文化水平的職業人才,成為迫切要求。而對於數控加工專業,不僅要求從業人員有過硬的實踐能力,更要掌握系統而扎實的機加理論知識。因此,既有學歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會較緊缺、企業最急需的人才。

⑷ 中國數控能熱門幾年

現在屬於學校的抄做。。。學校是為了贏利。。。現在中國機械正在淘汰普通機床向自動化加工轉型,。。不過現在只局限與比較發達的地區。。。如果還有什麼問題可以去我的空間留言。。我會盡我所能。我也是學數控的

⑸ 中國的數控機床到底處在世界上什麼樣的水平

中國是製造大國,不是製造強國,因為中國的數控技術起步很晚,所以中國的數專控屬機床目前處於一個尷尬的境地,您可以留意一下,身邊的國產數控設備,基本上都是搭載日本,德國的數控系統,包括台灣的設備都是,系統是機床的大腦,雖然廣數近幾年發展比較快,可實際上他沒多少東西是自己的,而且廣數系統大多用於經濟型數控車床上面,所謂經濟型,就是打價格戰的流量型產品,利潤很低。機床本體,跟國外也存在差異,中國追求的是量,國外很多機床廠不是追求品質,他們一年可能生產一千台產品,但每台的附加值高,中國機床廠就是一年生產十萬台,一台基本無附加值,利潤低,所以靠量取勝。

⑹ 學數控的前景怎麼樣

1. 近年來,隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。
2. 目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上,而我國的機械設備的數控化率不足20%,隨著我國機制行業新技術的應用,我國世界製造業加工中心地位形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,可在現代製造業的模具、鍾表業、五金行業、中小製造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與製造、 電火花及線切割工作,所以目前現有的數控技術人才無法滿足製造業的需求,而且人才市場上的這類人才儲備並不大,企業要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至於導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。
3.在各種招聘會上,數控專業人才更是企業熱衷於標注「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一,以致出現了「月薪6000元難聘數控技工」,「年薪16萬元招不到數控技工」的現象。據報載,我國高級技工正面臨著「青黃不接」的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數不多,青年技工尚未成熟。在製造業,能夠熟練操作現代化機床的人才已成稀缺, 據統計,目前,我國技術工人中,高級技工佔3.5%,中級工佔35%,初級工佔60%。而發達國家技術工人中,高級工佔35%、中級工佔50%、初級工佔15%。這表明,我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的人才缺口。 隨著產業布局、產品結構的調整,就業結構也將發生變化。
4. 企業對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加。 而藉助國外的發展經驗來看,當進入產業布局、產品結構調整時期,與產業結構高度化匹配、培養相當數量的具有高等文化水平的職業人才,成為迫切要求。而對於數控加工專業,不僅要求從業人員有過硬的實踐能力,更要掌握系統而扎實的機加理論知識。因此,既有學歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會較緊缺、企業最急需的人才。

⑺ 數控就業前景怎麼樣

前景看你怎麼想了,這一行,競爭壓力也大。已經比較飽滿了。但在高端方面還有很大的空缺的。你要是能做精,還是有很好的待遇的。

⑻ 數控車床中國的怎麼樣

一般的工藝要求還是能滿足的,比如長城的,友嘉的,第一機床的都可以.

⑼ 現在國內的數控機床競爭怎麼樣,是個什麼趨勢啊最好有數據的。

據中國航空信息網2007年9月21日報道:數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數字化裝備,如數控機床等。其技術涉及多個領域:(1)機械製造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)感測器技術;(6)軟體技術等。

一.數控技術及裝備的發展趨勢

數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化,使製造業成為工業化的象徵,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用,這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。

1.高速化發展新趨勢

目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。

由於機構各組件分工的專業化,在專業主軸廠的開發下,主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種(每分鍾1.5萬轉以上的機種),現在已成為必備的機械產品要件。

2、精密化加工發展新趨勢:

由於各組件加工的精密化,微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(CAM)系統的發展帶動數控控制器的功能越來越多。

在加工精度方面,近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

3、高效能發展新趨勢

對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件製造速度的要求提高。同時,由於產品競爭激烈,產品生命周期快速縮短,模具的快速加工已成為縮短產品開發時間必須具備的條件。對製造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業化機種發展。

4.開放化發展新趨勢

數控機床已逐漸發展成為系統化產品。現在可以用一台電腦控制一條生產線的作業,不但可縮短產品的開發時間,還可以提高產品的加工精度和產品質量。如前所述,開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃,並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定,預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。

5.復合化發展新趨勢

產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級,機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。

二.世界數控機床產業市場及消費需求

1.市場需求發展和格局變化

世界裝備製造業市場正在向全面信息化的方向邁進,技術發展主要表現為柔性製造系統、計算機集成製造系統的開發與應用,並向製造智能化方向發展。技術發展特徵表現為技術的融合化;產品的發展特徵表現為高附加值化、智能化和系統化;系統管理的發展特徵表現為集成化(包括系統集成、軟體集成、技術集成和介面集成)和網路化。

市場格局表現為集群化發展趨勢,即同種產業或相關產業的企業有機地集聚在一起,通過不斷創新而贏得競爭優勢。在產業集群化中,具有特色的中小企業發揮著重要作用,地理集中的企業、有關機構(大學、商會等)在特定領域內既競爭又合作。以裝備製造業為例:英國共有154個集群,分布在18個地區,覆蓋了很寬的部門和技術范圍。英國北部的集群傾向於汽車、金屬加工等製造業。美國的明尼阿波利斯的醫學設備業群,德國的索林根的刀具業群、斯圖加特的機床業群、韋熱拉的光學儀器群等,都是世界上較為典型的產業集群。

2.世界機床業的生產消費和貿易

-- 機床生產

2006年世界機床產值為592.5億美元,同比增加10.4%,比2005年增加近56億美元,具體數據見表1。世界機床生產前五名依次是:日本 135.2億美元、德國107.8億美元、中國70.6億美元、義大利54.5億美元和韓國41.4億美元。前五名中有三個在亞洲,兩個在歐洲。

生產(億美元)
消費(億美元)

國家
產值
增長
金額
增長

世界
592.5
10.4%
573.2
8.2

日本
135.2
2%
74.3

德國
107.8
4%

中國
70.6
27%
131.1
22%

韓國
41.4
18

數據來源:中國機床工具工業協會、中國台灣區機器工業同業公會(TAMI)

-- 機床消費

從2003年開始,中國就成了全球最大的機床消費國,也是世界上最大的數控機床進口國。2005年中國機床消費107.8億美元,佔世界金屬加工機床生產總額的20%,而2006年中國機床消費131.1億美元,佔世界機床生產總額的22%,增加兩個百分點。世界機床消費前八名依次是中國、日本、美國、德國、韓國、義大利、中國台灣和法國,前八名消費值之和佔世界機床生產的四分之三。前三位是中國、日本、美國,三個國家的機床消費之和快接近世界機床產值的一半。

2006年中國繼續保持了機床消費世界第一、進口第一、生產第三和出口第八的地位。

-- 機床貿易

2006年世界機床出口總額為337.3億美元,約佔世界機床產值的57%。這說明世界機床生產的一半以上是出口的,留給自己用的僅四成。我國的近鄰韓國2002年機床出口只有4.15億美元,2006年達到16.5億美元,四年增加了三倍。

出口/產值之比體現了企業的製造能力,對行業的貢獻率。雖然我國機床出口額占產值之比已從2002年的12%提高到2006年的17%,但對比世界機床生產強國還是有很大差距。瑞士機床出口額占產值之比高達89%、德國73%、義大利60%、日本51%、美國50%、韓國40%。

三.中國數控機床產業正在崛起

我國機床行業正處於高速發展時期,行業總產值和銷售收入連續6年保持20%以上的增長,數控機床消費連續5年位居世界第一。強勁的市場需求帶來了發展機遇,"十一五"期間將是數控機床大發展的時期,國家高度重視和支持發展國產數控機床,制定了數控機床發展規劃,出台了相應的扶持政策,到2010年國產數控機床占國內市場比重達50%。

近年來,國內機床企業發展迅速。大連機床行業實現整合,成立了大連機床集團並且兼並了英格索爾生產系統公司、西門賣(控股70%)等國外企業,銷售額位居世界機床行業第八。沈陽機床行業通過改制整合,2006年銷售收入快速增長,市場佔有率明顯提高。北京第一機床廠並購了德國科寶公司,技術水平大幅提升。

總之國內數控機床製造商正在拼搏奮起,堅持自主創新精神,實行市場化運行機制,潛心研究、持續改進,我們深信,中國企業完全有能力製造出滿足市場需求的高質量標準的數控機床及柔性製造系統。

⑽ 數控機床怎麼樣

真的不難抄,但可能對你來說會比較枯燥!
再說一般操作工人現在已經飽和了,工資已經不容樂觀,1200+左右。當然,數控這一行的維護,維修啊,還是挺不錯的,但需要經驗,不知道你在這些死板的機器和煩人的噪音中能堅守多久!
問一下自己!真正喜歡什麼?然後就向這個方向一直走下去!若沒有,就狠下心,將數控走到底吧!
加油!
為自己的將來!

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