數控加工雙頭怎麼確認同心度

『壹』 如何校驗兩軸同心度 夾具在中間,兩端同時進行鑽削加工,產品內孔同心度不好,夾具與材料沒有問題

如果工裝沒問題的話查一下加工設備是否有問題.打孔時,是否打中心孔

『貳』 數控加工中心加工的上孔和下孔不同心是怎麼回事，操作沒有問題，上下同心度要求是0.02，實際加工出來

這個問題有兩種可能性：首先可能你的刀具用了加長桿，太長了，加工的時候會產生彈刀。還要用表打下你刀具跳動，誤差有多少。另外一個原因就是你主軸不行了，精度太差。 模具加工-軟體交流QQ群6083644

『叄』 各位師傅請問這個產品用數控車床加工，保證同心度兩絲，該怎麼加工，請告訴我加工步驟。

不知道您的毛坯料是什麼樣子的？最好是留有工藝加長尺寸，夾在工藝加長部分，如果加工量大分開半精車和精車工序，加工完後頂內孔切下工件，夾外圓齊長度尺寸車另一端內孔台階

『肆』 數控車床加工出的成品同心度不準，請問一般是什麼原因

檢查你的機床精度 如果沒有問題的話在檢查卡爪 重復裝夾精度 當然也還有其他問題 工藝的編制 什麼的

『伍』 請問大神！怎麼反面能夠保持同心度第一張圖是先數控車床加工的，第二張准備加工二序，就怕保證不了同心

圖片來看不懂，有圖紙就明自確了。
如果2個表面不能一次裝夾加工完畢，就只能靠夾具和裝夾方式保證同軸度。
加工反面的時候，要用上道工序加工出來的表面定位定心，夾具本身的跳動要明顯小於圖紙上的同軸度要求。一般要在圖紙要求的二分之一以下。
裝夾的時候，注意裝夾到位，就可以保證同軸度的。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『陸』 數控車床先車一頭台階孔，再掉頭車另一頭孔，怎樣保證兩頭軸承孔的同心度批量件！

先進行外圓加工，一刀成，然後用中心架車內孔

『柒』 數控車床加工零件 用一般的卡盤和三爪怎麼同心度

只要是三爪卡盤沒問題，卡盤夾持工件時可以自動定心。

『捌』 數控加工同心度如何保證0.01內，產品如圖，一個齒輪，外形冷擠壓加工好，就加工孔和兩端面。

使用彈簧夾頭肯定是無法保證的，建議適用精密夾頭，或者用新的6寸卡盤加軟爪車實配夾頭，這樣可以保證。

『玖』 數控車床加工同心度大怎麼解決

在車床上測量是好的，拿下來就變了，只有一種情況，就是產品拿下來後變形了。有沒有考慮材料發熱的問題，在加工的時候產品發熱膨脹，你測量是好的，冷卻後產品縮回去，就變形了。
你要做的是在加工過程中冷卻工件，第一： 精車餘量越小越好，轉速在保證加工精度的情況下盡可能慢。第二： 使用適合的刀具保證切削順暢。 第三： 使用合適的冷卻液。
做好這三點應該就沒問題了。

『拾』 數控車床要車的工件（需先車一頭，再調車另一頭）怎樣保證里孔和外圓的同心度、同軸度

要靠夾具來保證，一般0.05mm是可以保證的。