數控g73指令的z怎麼算

A. FANUC數控系統，G73指令格式中， U半徑值怎麼計算

毛胚尺寸減去圖紙最小尺寸，除以二，注意最小尺寸槽除外，給分吧

B. 數控車床中的G73指令怎樣使用，該指令中的U W R數值怎樣計算

G73中U 值計算：你毛坯的最大直徑減去你成品的最小直徑再去除以二，R為你的走刀次數

C. 數控編程G73指令

1、復來合型內外圓車削循環源:指令格式如圖片，第一行代碼: G71 U2 R1 f0.15。

D. 數控車床編程g73怎麼用

G73 封閉車削復合循環，也叫仿形車削。
當毛坯和成品的形狀比較類似的時候使用，比如鑄件和鍛內件毛坯的容車削。
FANUC系統G73的格式如下：
G73 U(X向粗車總餘量) W(Z向粗車總餘量) R(d粗車次數)
G73 P(10) Q(20) U(X向精車餘量) W(Z向精車餘量) F(粗車進給量) S(粗車轉速) T(粗車刀具)
N10 G0 ……
……
N20……
G70 P10 Q20
……

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E. 數控車床編程G73指令中的U（i）、W(k)、其中的i、k怎麼計算出來的

i＝x直經減去第一次車削深度減去精車餘量除以2 。

K=Z軸總長減去第一次吃刀量減去精車余專量。

數控車床編屬程G73 封閉車削復合循環，也叫仿形車削。

當毛坯和成品的形狀比較類似的時候使用，比如鑄件和鍛件毛坯的車削。

FANUC系統G73的格式如下：

G73 U(X向粗車總餘量) W(Z向粗車總餘量) R(d粗車次數)。
G73 P(10) Q(20) U(X向精車餘量) W(Z向精車餘量) F(粗車進給量) S(粗車轉速) T(粗車刀具)。

F. 數控車床G73指令中的「z向的每次吃刀量」什麼意思

就是每刀車**mm。進給速度就是走刀量，每分鍾車**mm

G. 請問FANUC數控車中G73指令怎麼用求舉例詳細說明

g73封閉循環
G73 U- (W -)
G73 P-Q-U-W -F
用法跟G71外圓粗車循環；G72端面車銷循環一樣
上傳不了圖片，不好舉例了

H. 數控車床指令G73怎麼理解每次的吃刀量

這個就由我來幫你解釋一下好了。
第一：你要 明白為什麼要用G73，還有就是G73的特性特點。
第二：你要知道你要加工毛料的餘量是多少，而不是你所說的簡單的大徑-小徑那麼簡單。大徑-小徑只是其中的一種情況，還有其他情況的存在。
第三：根據上述的兩點，的出合理的參數。
第四：根據這些讓你了解G73真正的意義。
我們就圍繞這幾點，跟你分析一下。
G73會在什麼情況用呢？由於在加工一下凹圓弧或者中間低兩頭高的情況下，我們很難使用G71的復合粗加工循環 指令進行加工，所以我們會採用G73仿型加工指令。為何叫仿型加工，那是因為它每刀走的路線就是你最終需要的工件的樣子，按著最終的那種樣子慢慢的逼近，最終完成加工。還有兩種情況是需要用到G73，一種是毛料很脆，用G71的時候會產生台階，在使用G70精加工的時候，零件由於很脆容易蹦裂，造成零件的不完整。一種情況是鑄造出來的零件，表面的餘量非常的少，用G71肯定不劃算，但是一刀又搞不定，這時呢我們就要用到G73仿型加工了，但是這時得餘量是大徑-小徑嗎？肯定不是，這時就要看餘量是多少，是多少寫多少了。在根據需要幾刀來寫出相應的R值。現在呢我們也了解到u就是餘量，當在你用的是完整的毛料時你的餘量剛好是D-d。但是如果是鑄造成型的材料時，那不是D-d了，這時就要看餘量是多少了。同樣是餘量，但是不一定都是D-d。

現在呢我來幫你分析一下你的程序。

N10 G00 X89.65 Z67.81; (大徑,89.65)
G02 X79.28 Z56.47 R15.0;(小徑,79.28)
G01 Z56.0 ;
在你這里肯定用的是完整的一根材料，最終要將直徑89.65加工到79.28那麼餘量應該是10.37按這種思路來看確實是沒問題，但是你要看下你的毛料確實是89.65嗎？如果真的是89.65的話，那車89.65這刀還有意義嗎？肯定沒有 ！
反過來說你車了89.65這刀，就說明毛料肯定大於89.65可能是90的料或者更大。
那麼你的餘量還應該拿89.65-79.28來算嗎？肯定不能，最准確的方法就是拿你的毛料（假設你的毛料時90的）那麼你就應該拿90-79.28來算餘量U了。
還有就是注意u是半徑值要除2
最後根據你的餘量，應該分幾刀來搞定呢？這個看你的刀具還有材料的性能，好加工的話少幾刀來搞定，難加工的材料就多分幾刀搞定。
暫時不談你的的編程參數對不對，先來回答你的這幾個問題。
假設毛料確實是89.65（假設）
你最終要加工到79.28.
你的程序是：
G73 U4.8 R11.0 F0.08;
G73 P10 Q20 U0.2 W0
那麼第一個u4.8表示的是餘量是半徑值4.8
第二個0.2表示的是最終要留0.2進行精加工。
你的問題是第一刀的吃到量是：
89.65-（（79.28+0.2）+4.8x2）=0.57
本來如果你的第一個u是正確的話應該是0的。
後面的就是（4.8x2）/11=0.87
第一刀就是0.87+0.57=1.44
後面9刀就是0.87
還有留給精加工的最後一刀就是0.2，這里你沒寫，應該是在最後加上G71 p10 Q20來完成G73最後留下的0.2的餘量。
你這里由於把第一個u寫小了，所以第一刀不會和後面的9刀一樣都是0.87
如果要結果都是10刀都是一樣的話。
計算方法是（你毛料的直徑-最小直徑）現在默認為毛料的直徑是90.
90-(要加工到的尺寸79.28+0.2）注意要考慮到最後G71精加工留個餘量。G73隻是粗加工的循環命令。
90-79.3=10.7
10.7/2=5.35
這樣按90的外圓毛料算，每刀就是一樣的了。
如果你一直認為你的毛料是89.65，那麼你就拿89.65-79.3.

最後結論：其實大一點小一點的u沒有關系，如果小一點的u，最多開始一刀多切到點。如果u寫的比本身的大，最多開始一刀切得少一點，或者第一刀根本走的是空刀。影響不是很大。
最終就是你要了解G73的工作原理，不管U怎麼樣，你一樣可以了解其中的吃刀問題。
u簡單的說就是你假設你可以一刀切到最終的尺寸，但是由於你毛料比較大（肯定餘量大，打刀），你可以通過u把刀軌往後退，一直退到剛好切到毛料的位置，在根據你的這個u通過幾刀R切完他。在一刀刀切回去！這是我的理解，有不懂的還可以問我。說的太多了，慢慢理解了！

I. 數控車床G73指令

,一次平移多少是G73指令里給的
指令正確的話是不會過切的!
你好，用G73加工這個台階軸需要將毛坯與工件最小直徑的差的一半輸入到U值里，不會引起

J. 數控車床(FANUC系統），G73指令的U值和R值具體怎麼算

使用方法：車床GSK980TDa的G73指令表示：固定形狀粗加工循環。

機床數控系統由數控單元、步進伺服驅動單元和減速步進電機組成， 數控單元採用MGS--5l單片微機，數控單元的控製程序是實現各種功能的核心，在零件 加工程序中，給定具體的加工長度、移動方向、進給速度，控製程序在中央處理單元的支 持下，按照所輸入的加工程序數據。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。

(10)數控g73指令的z怎麼算擴展閱讀：

選用原則：前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。