數控g94怎麼用
⑴ 數控車床G94的用法
在FANUC數控車床系統中,G94格式如下:
(1)數控g94怎麼用擴展閱讀:
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
程序的構成:由多個程序段組成。
O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)機能指定程序號,每個程序號對應一個加工零件。
N010 G92 X0 Y0;分號表示程序段結束。
N020 G90 G00 X50 Y60;
...;可以調用子程序。
N150 M05;
N160 M02;
程序段格式:
①字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;
最常用的格式,現代數控機床都採用它。地址N為程序段號,地址G和數字90構成字地址為准備功能,...。
②可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;
使用分割符B各開各個字,若沒有數據,分割符不能省去。常見於數控線切割機床,另外,還有3B編程等格式。
③固定順序程序段格式:如00701+0;
西門子系統控制的機器人誤,上面程序段的意思是:N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
⑵ 數控編程中G94是什麼意思
數控編程中來 G94—單一固定形狀循源環加工端面及斜面
端面切削循環指令G94
指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_;
說明:其中X、 Z—絕對值編程時,為切削終點在工件坐標系下的坐標;增量編程時,為切削終點相對於循環起點的增量坐標值,用U 、W 表示,F—為進給速度。
本指令主要用於加工長徑比較小的盤類工件,它的車削特點是利用刀具的端面切削刃作為主切削刃。G94指令與G90指令的區別是G94先沿Z方向快速進刀,再車削工件端面,退刀光整外圓,再快速退回循環起點。按刀具走刀方向,第一刀為G00方式快速進刀;第二刀切削工件端面;第三刀Z方向退刀光整工件外圓;第四刀按G00方式快速退刀回循環起點
⑶ 在數控車中G94的用法
G90 X Z F;
X;
X;
...
G70PxxQxx 配合G71 G73用
G76 P(m)(r)(a) Q(最小切削深度 半徑指定) R(d);
G76 X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(第版一刀切削深度)權F(f);
⑷ 【數控】編程指令G94的用法
G94是每分抄鍾進給模式,也是一般襲系統的默認模式。
G95是每轉進給模式,常用在剛性攻絲時使用。
例如,法蘭克格式,截取一段主要代碼。使用G95時,進給等於牙距,固定循環完成後再啟用G94,防止攻絲後面有銑刀程序,導致「進給錯誤」!
M29
M98G95G84X_Y_Z_R10.0F1.5;
G80;
G94;
G00Z100.0
⑸ 數控編程中 G94 的意思是什麼
數控編程中 G94—單一固抄定形狀循環加工端面及斜面
端面切削循環指令G94
指令格式:G94 X(U)_Z(W)_ F_;
說明:其中X、 Z—絕對值編程時,為切削終點在工件坐標系下的坐標;增量編程時,為切削終點相對於循環起點的增量坐標值,用U 、W 表示,F—為進給速度。
本指令主要用於加工長徑比較小的盤類工件,它的車削特點是利用刀具的端面切削刃作為主切削刃。G94指令與G90指令的區別是G94先沿Z方向快速進刀,再車削工件端面,退刀光整外圓,再快速退回循環起點。按刀具走刀方向,第一刀為G00方式快速進刀;第二刀切削工件端面;第三刀Z方向退刀光整工件外圓;第四刀按G00方式快速退刀回循環起點
⑹ 加工中心G94指令有什麼用
使用了G94指令之後,所有的進給都是以mm/min為單位,即F100指刀具每分鍾移動100毫米(默認的)
使用了G95指令之後,所有的進給都是以mm/r為單位,即F100指主軸每轉一轉,刀具移動100毫米
⑺ 南京數控用G94怎麼用
做空的七九十的話,你按照它說明書來用就
⑻ 數控加工中心G94和G95的用法
G94分進給 就是一分鍾走多少
G95轉進給 每轉進刀多少
例:G94G1F500;意思 是直線速度 每分版鍾500MM
G95G1F0.1 ;(假設權刀具的速度是1000轉)意思是 主軸每轉一轉進刀0.1MM 折算成(G94)分進給 就是每分鍾100MM
⑼ 廣州數控車床加工內孔G94怎樣用
數控車床g94是端面粗車固定循環,
在fanuc系統中,g94格式如下:
執行g94之後,刀尖移動內的軌跡是矩形或梯形(容4條邊),2條邊是快速移動,另外2條邊是g01的速度(切削加工)。
箭頭所指的方向為刀尖移動的方向,對角點的坐標為g94後面的x、z坐標。
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⑽ 廣數數控車床編程G94怎麼編程實例
G94是指的端面車削一次固定循環指令。
例如,當前刀具X.Z向零點為程序零點,內端面餘量1mm,外容徑100mm,定位點為X102,Z2,終點X0,Z0,程序為
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0.1;
以上三句的走刀路徑:首先指定刀具、轉速;指定刀具快速定位至循環起點X102 Z2,開始固定路徑循環(快走至Z0,開始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循環起點,固定循環完成);G94程序段完成,開始運行下一程序段。