什麼是線軌數控車床
『壹』 請問現在數控車床線軌和硬軌哪個好
各有好處，看要加工什麼產品，線軌的精度高，價格貴，但不好做大件，動力不夠大．
硬軌的就是以前的普車試樣，精度相對底一些，價格便宜，是做大件首選．我們廠現在有國內外6家機床車床，線軌硬軌都有．
『貳』 CNC線軌和硬軌有什麼區別
CNC線軌和硬軌區別為：組成不同、移動不同、用途不同。
一、組成專不同
1、CNC線軌：CNC線軌是滾屬動導軌和床身分離，通過滑塊內內循環的滾珠或滾柱移動加工。
二、移動不同
1、CNC線軌：CNC線軌的運行速度極快，經過預緊處理可達到軌道間零間隙，精度高。
2、CNC硬軌：CNC硬軌屬於干摩擦，由於接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。
三、用途不同
1、CNC線軌：CNC線軌適合加工產品、小型精密模具。
2、CNC硬軌：CNC硬軌適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。
『叄』 車不銹鋼用線軌數控車床可以嗎
一點問題沒有，放心用。 市場普遍反映線軌欠缺剛性。 一般的加工都沒問題版，江蘇戴南鎮用我權公司機床的客戶都是加工不銹鋼的產品。 線軌也是有3 6 9等，重負載 輕負載 高速度 低速度的。
你可以詳細說明一下你的產品牌號，直徑 重量 長度 加工量。 剛剛看到你工件的要求 那是在普通不過的產品了 那邊像你這樣的產品很多 管件螺紋接頭什麼的
『肆』 數控機床的導軌如何區分線軌和硬軌
我們可以從以下四個方面來區分線軌和硬軌：
1、硬軌的摩擦力大，強度回高，承載能力強。線答軌摩擦力小較小，機床反應靈敏，但強度不如硬軌。
2、線軌運動速度快、精度高、穩定性好，可達到軌道間零間隙。硬軌只有在移動表面存在間隙時才能運動，摩擦力較大，導致加工誤差。
3、硬軌適應於小型模具及中小型零件的加工，線軌主要用在自動化機械上比較多。
4、硬軌以第四軸及回轉工作台可實現水平運動，線軌是按給定的方向做往復直線運動。
『伍』 數控車床的硬軌和線軌什麼區別 分別還有什
硬軌的切削速度和質量精度，比不上線軌，當然線軌的成本比硬軌高
『陸』 現在有的數控車床有雙線軌和單線軌之分，我想問下有那些區別
顧名思義，雙線軌就是托板的左右兩條都是線性軌道，單線軌只有一條。
『柒』 數控車床是線軌貴還是硬軌貴
看你做什麼加工用，精加工車削量較小用線軌，精度高些，加工量大用滑軌，剛性好些，具體那種配置貴，要看廠家選用的哪家的線軌（產地和規格對成本有很大影響），希望能幫到你
『捌』 數控銑床硬軌 和線軌的區別
一、應用不同
1、硬軌適應於小型模具及中小型零件的加工，主軸轉速8000rmp，配有主軸冷卻專系統。
2、線軌屬用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動，主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等。
二、作用不同
1、硬軌
（1）可配有刀庫實行自動換刀，節省換刀過程時間；
（2）以第四軸及回轉工作台可實現水平（第四軸）運動。
2、線軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。
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線軌注意事項：
1、防止銹蝕
用手直接取直線導軌時，應將汗液徹底沖洗干凈，並在操作前塗上優質礦物油。雨季和夏季，應特別注意防銹。
2、保持環境清潔
保持直線導軌及其周圍環境清潔，即使無形的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損、振動和噪音。
3、安裝要認真仔細
應仔細使用和安裝線性導軌。不允許強力沖壓、錘擊、滾壓傳遞。
4、安裝工具應適當
直線導軌使用合適、准確的安裝工具，盡量使用專用工具，盡量避免使用布和短纖維等物品。
『玖』 機床上的硬軌和線軌有什麼區別
1、裝配不同：
硬軌是鑄鐵或者鋼類通過淬火、磨削後加工成的導軌，床身和導軌不一定一體，比如鑲鋼導軌是導軌加工後釘接在床身上的；
線軌是滾動導軌，其中有直線滾珠導軌、直線滾柱導軌、滾針導軌等線軌指的是導軌是裝配到床身上的,硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件然後加工出導軌。
2、速度不同：
線軌是滾珠軸承加導軌，速度快。硬軌速度慢一些，剛性好些，抗撞。
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使用注意
直線導軌屬於精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：
1、防止銹蝕
直接用手拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
2、保持環境清潔
保持直線導軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和雜訊。
3、安裝要認真仔細
直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。
4、安裝工具要合適
直線導軌使用合適、准確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
『拾』 線軌數控車床都有哪些特點
線軌數控車床是數控車床的一大分類，具有數控車床本身的功能，同時具備數控車床所不具備的功能特點，從而線軌數控車床得到了廣泛的應用，尤其在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等。
(1)精度高，質量穩定。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計製造數控機床時，採取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作台的移動當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，高檔數控機床採用光柵尺進行工作台移動的閉環控制。數控機床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過補償技術，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產的一致性，產品合格率高，加工質量穩定。
(2)生產效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用zui有利的切削用量。由於數控機床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。
(3)能實現復雜的運動。普通機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面；而數控機床則可實現幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應於復雜異形零件的加工。
(4)良好的經濟效益。數控機床雖然設備昂貴，加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下，使用數控機床加工可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需製作專用夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數控機床可實現一機多用，節省廠房面積和建廠投資。因此使用數控機床可獲得良好的經濟效益。