數控機床c軸增量怎麼表示

Ⅰ 數控機床裡面的C軸坐標是什麼意思

一般來講如果是加工中心的話就是機床的第四軸，也就是附加旋轉軸。至於圍繞哪個直線軸旋轉，根據不同品牌的機床會有不同的命名。
如果是數控車床，C軸就是主軸分度的概念了。

Ⅱ 數控機床的軸數是如何規定的

數控機床軸數的劃分的確是軸根據聯動情況來劃分的，但這個畢竟只版是一個定義，實權際生產中我們需要靈活性。數控銑床一般3軸，車床一般2軸，其它軸是根據工廠針對加工零件的需要讓機床生產廠家配上去的。如加工中心配A
B
旋轉軸，線切割配U
V
W
軸（這里是指擺角度），等等軸。很多軸都可以根據機床的機械部分和系統的特點來配上去。
機床的型號是有一個標准，但現在機床型號都很多都很亂，一般情況下C代表車，M代表銑，C620指最大回轉直徑200mm，VMC1580代表X軸最大行程1580mm.但是，朋友我建議你要了解機床的特點的話，你不要去看機床的型號，你要看的是機床的配置和參數資料。那個上面講的更詳細，型號是看不出什麼東西的。

Ⅲ 什麼是數控機床的增量坐標系

絕對坐標系與增量(相對)坐標系
：
在數控系統中，移動到一個坐標系的特定點運動可用絕對坐標系或增量(相對)坐標系描述。
編寫加工程序時，根據數控系統的坐標功能，從編程方便(即按零件圖尺寸標注)及加工精度等要求出發選用坐標系。
絕對坐標系與增量坐標系可通過ISO標准和國標的准備功能指令G90、G91進行選擇。
G90表示輸入的尺寸字的數值為絕對值，G91表示輸入的尺寸字的數值為增量值，這個絕對值與增量值的位置數值就指定了對應該坐標系的目標位置。
在坐標系中，對坐標系的原點，給出零件廓形點位置的距離或角度稱為絕對值尺寸，這個坐標系稱為絕對坐標系。
在坐標系中，坐標點的位置是由前一個位置算起的坐標增量值來表示距離或角度，而運動方向由其符號指定，稱為增量值尺寸。如果是直線段輪廓，則相當於以直線的起點(前段程序的終點)為坐標原點作平行於工件坐標系各軸的平行線建立一個新坐標系，稱為相對(增量)坐標系。如果是圓弧段輪廓，則相當於以圓弧的圓心為坐標原點建立起相對坐標系。
有些數控系統的增量值尺寸不用G91指令，而是在運動的起點建立平行X、Y、Z的相對坐標系U、V、W，其程序用G01
U_
V_
W_表示，與用G91
X_
Y_
Z_
等效。
在一個零件加工程序中，可以採用絕對值尺寸或者增量值尺寸，或者絕對值和增量值尺寸混合使用，這主要是使編程員編程時能方便地計算出程序段的尺寸數值。
選用絕對坐標系還是相對坐標系來編程，與零件圖的尺寸標注方法有關。

Ⅳ 數控車床的x軸z軸和c軸分別是怎樣定義的

z軸的定義：

1、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

2、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

3、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

X軸的定義：

1、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

2、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。

C軸的定義：

1、工作台的中間還設有一個回轉台，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。

2、軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸。

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第四軸第五軸指加工中心的除X、Y、Z外的兩個回轉軸。

五軸機床的種類：有搖籃式、立式、卧式、NC工作台+NC分度頭、NC工作台+90°B軸、NC工作台+45°B軸、NC工作台+ 通用卧式五軸聯動數控機床A軸°、二軸NC 主軸等。

立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作台回轉軸，設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個回轉台，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。

這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，製造成本比較低。但一般工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大於等於90度時，工件切削時會對工作台帶來很大的承載力矩。

另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。

這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。

Ⅳ 數控車床的u表示增量X，那麼增量是用於那些方面

好常用的。
1：如果你用G01加工內孔，車到最後可以用
GO
U1。
Z2。
來退刀，這樣你內就不要去算G0
X=（用孔容的直徑減去1這第麻煩）。
2：車倒角時，你現在的位置是在
X20。385
Z-31。87，下步就是要倒2。17MM的倒角，你用增量就方便多了。G1
W-2。17
X=（2*2。17）就可以，如果不你增量，你就要算數多一點。沒有計算機，隨時還會算錯。
3：用在M98的子程式里比較多。
4：退刀可以用G28
U0。，不管你在哪個位置，這樣退刀都會退到你的機床最尾點。
增量就是為了方便。

Ⅵ 數控代碼w,r,u,a,c怎麼理解

• 數控代碼w,r,u,a,c:

W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值

R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定

U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間

A 坐標字 繞X軸旋轉

C 坐標字 繞Z軸旋轉

• 編程字母鍵功能作用：

G 准備功能 指令動作方式
M 輔助功能 機床M代碼指令
F 進給速度 進給速度的指令
S 主軸功能 主軸轉速指令
T 刀具功能 刀具編號指令
I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標
J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
P 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數
D 補償號 刀具半徑補償指令
N 順序號 順序段序序號
U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值
Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值
A 坐標字 繞X軸旋轉
B 坐標字 繞Y軸旋轉
C 坐標字 繞Z軸旋轉
E 第二進給功能
H 補償號 補償號的指定
O 順序號 順序號、子程序順序號的指定
Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距

Ⅶ 說說數控車床上的字母表示什麼

INPUT （輸入程序及代碼 ）
OUTPUT （輸出程序及指令）
OFFSET（儲存刀具長度、半徑補償值）
AUX GRAPH （顯示圖形）
PRGRM （顯示程序內容）
ALARM （顯示發生警報內容或代碼 ）
POS （顯示坐標） DGONS PARAM （顯示自我診斷及參數功能）
RESET 復位
CURSOR（ 游標上下移動）
PAGE（ 翻頁鍵 ）
ALTER （修改程序及代碼 ）
INS（插入程序）
DELET （刪除程序）
EOB (程序段結束符) （EOB鍵就是鍵入一個「；」號或「*」號）
CAN （取消）(編輯方式下使用 或 MDI 方式下使用)
編程字母鍵功能作用：
G 准備功能 指令動作方式
M 輔助功能 機床M代碼指令
F 進給速度 進給速度的指令
S 主軸功能 主軸轉速指令
T 刀具功能 刀具編號指令
I 坐標字 圓弧中心X軸向坐標
J 坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
K 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
P 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L 重復次數 固定循環及子程序的重復次數
D 補償號 刀具半徑補償指令
N 順序號 順序段序序號
U 坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V 坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W 坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R 坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X 坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y 坐標字 Y軸的絕對坐標值
Z 坐標字 Z軸的絕對坐標值
A 坐標字 繞X軸旋轉
B 坐標字 繞Y軸旋轉
C 坐標字 繞Z軸旋轉
E 第二進給功能
H 補償號 補償號的指定
O 順序號 順序號、子程序順序號的指定
Q 固定循環終止段號或固定循環中的定距
CYCLE START 循環?動(執行程序)
CYCLE STOP 循環停止(暫停程序)
PRG STOP 程序停止(與M00共享)
HOME 返回X.Y.Z.各軸機械原
JOG 手動進給(行位或切削)
MPG 手動??驅動器
HIGH 手動快速進給
SPDL DEC 主軸(RPM)?速
SPDL 100% 執行程序中S指?速
SPDL CW 主軸順時鍾轉動
SPDL STOP 主軸停止
SPDL CCW 主軸逆時鍾轉動
SPDL INC 主軸(RPM)增速
Z+,Y+,X+ 機床X.Y.Z.軸往正方向動
Z-,Y-,X- 機床X.Y.Z.軸往負方向移動
4-,4+ 機床第四軸
TRVRS 執行機床各軸移動指令
CLNT ON 供應切削液
CLNT OFF 停止供應切削液
CLNT AUTO 自動執行供應切削液
OVERRIDE 切削速度隨控 0--150%
EMERGENCY STOP 緊急停止
LUB ALARM 潤滑油不足報警
Y_MIRROR IMAGE Y軸鏡像加工功能
DNC DNC運行
BACKGROUD EDIT 背景編程：
MANU ABS 手動絕對值
PROG RSTAT 程序再起動
Z NEGLT 取消執行Z軸指令
AXIS LOCK 取消執行三軸指令

Ⅷ 誰知道數控車床的XYZ軸是怎麼定義的~最好就是有圖看下

數控銑床各軸的標註：CNC是採用右手直角坐標系統。

如圖1所示，大姆指表示X軸 ，食指表示Y軸，中指表示Z軸，且手指頭所指的方向為正方向。X、Y、Z軸向是用於標注線性移動軸；

另外定義三個旋轉軸，繞X軸旋轉者稱為A軸，繞Y軸旋轉者稱為B軸，繞Z軸旋轉者稱為C軸。三旋轉軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看，順時針回轉為正，逆時針回轉為負，如圖2所示。

(8)數控機床c軸增量怎麼表示擴展閱讀

數控車床加：工的是回轉體類零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。當用直徑值編程時，稱為直徑編程法：用半徑值編程時，稱為半徑編程法。如圖 1 一 2 ，用半徑、直徑編程法編輯其程序如下：

半徑編程：G90G01 X60230 （絕對指令編程）

G91 G01 X40Z 一 60 （增量指令編程）

直徑編程： G90G01X120230 （絕對指令編程）

G91G01X802 一 60 （增量指令編程）

數控車床出廠時一般設定為直徑編程。如需用半徑編程，要改變系統中相關參數，使系統處於半徑編程狀態；本章以後，若非特殊說明，各例均為直徑編程。

註：當用半徑或直徑編程法時，系統參數中（機床參數）「直徑編程／半徑編程」，要設為「 1 " 或「0」了。

Ⅸ 數控機床上的X,Y,C代表什麼

X,Y,C表示該數控機床的數控坐標軸，X,Y表示直線坐標軸，C表示旋轉坐標軸。對應X、Y、Z直線坐標軸的旋轉軸是A、B、C軸；如果機床沒有旋轉軸，C表示主軸旋轉。